CN208945381U - 设有双感应器双阻挡装置的打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有双感应器双阻挡装置的打标机，包括：底座、主机、激光机构、振荡器、工作台、传送轨道、打标区域一端的第一感应器和第二感应器及另一端的第一阻挡装置和第二阻挡装置；其中，第一阻挡装置和第二阻挡装置的下端分别设有第一伸缩柱和第二伸缩柱；动作流程为：第一感应器感应到产品占满打标区域的信号，第一伸缩柱下降；打标完成后，第二伸缩柱上升；所述第二感应器感应到打标区域产品为空的信号，第二伸缩柱下降，且第一伸缩柱上升，从而实现打标区域内的产品自动、整齐、有序排列。借此，本实用新型特别适用于在传送轨道上一次对多个产品进行打标。

Description

设有双感应器双阻挡装置的打标机

技术领域

本实用新型涉及打标领域，尤其涉及一种设有双感应器双阻挡装置的打标机。

背景技术

在自动化生产过程中，通常产品都需要打标后才能出厂；打标作业包括产品的进出料及打标过程；普通的打标机不能实现打标区域内多个产品的整齐有序排列，一般需要在产品进入打标区域前，人工对产品进行间距调整，从而浪费了更多的人力，增加了成本。即使人工进行调整，也无法保证产品与产品之间等距。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供能够使打标区域内的产品有序排列的打标机，在打标区域的一端设置第一感应器和第一阻挡装置，另一端设置第二感应器和第二阻挡装置，并结合主机控制第一阻挡装置和第一阻挡装置，使得：打标区域被产品占满时，第一感应器感应到产品不动，第一阻挡装置的第一伸缩柱下降，然后进行打标；打标完成后，第二阻挡装置的第一伸缩柱上升，产品出打标区域，当第二感应器感应到产品为空时，第二阻挡装置的第二伸缩柱下降，且第一阻挡装置的第一伸缩柱上升，以此循环；从而实现打标区域内多个产品的自动、整齐排列。

为实现上述目的，本实用新型提供一种设有双感应器双阻挡装置的打标机，包括：底座、主机、激光机构、振荡器、工作台、固定于工作台上的传送轨道、位于打标区域一端的第一感应器和第一阻挡装置、及位于打标区域另一端的第二感应器和第二阻挡装置；所述第一阻挡装置和第二阻挡装置的下端分别设有第一伸缩柱和第二伸缩柱；所述第一感应器感应到产品占满打标区域的信号，第一伸缩柱下降；打标完成后，第二伸缩柱上升；所述第二感应器感应到打标区域产品为空的信号，第二伸缩柱下降，且第一伸缩柱上升。

其中，所述第一阻挡装置设有第一气缸，第二阻挡装置设有第二气缸；所述第一伸缩柱固定于第一气缸的靠近传送轨道的一端，所述第二伸缩柱固定于第二气缸的靠近传送轨道的一端。

其中，所述工作台上方设有上部支撑结构，该上部支撑结构包括：固定于工作台上的至少四个上部支架和固定于至少四个上部支架上的上部支撑板；所述气缸均竖直悬挂固定于上部支撑板的下表面。

其中，所述第一感应器和第二感应器均固定于传送轨道上。

其中，所述第一感应器和第二感应器均为光线感应器，均包括：接收器和发射器，且正对固定于传送轨道的两侧；所述第一伸缩柱、第二伸缩柱位于接收器与发射器连线的中垂线上。

其中，所述接收器和发射器均采用直角筋板固定于传送轨道的外壁；所述直角筋板开有通光孔，所述发射器发出的光两次经过通光孔被接收器接收。

其中，所述直角筋板在与传送轨道外壁连接的部位开有竖直滑槽孔。

其中，所述传送轨道至少有一侧设有激光机构；所述激光机构包括：设有横向滑轨的升降机构和滑动连接于升降机构侧面的激光器，所述激光器在垂直传送轨道的平面内的竖直方向和水平方向上均是可调的。

其中，所述底座内设有收纳产品的抽屉；所述传送轨道末端的下方设有管道，该管道穿过底座上表面而通向抽屉。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的打标机，其双阻挡的设计，使打标区域内的产品与打标区域外的产品隔离，使得打标时不受干扰；其双感应的设计，使产品在出打标区域和进打标区域时，都能向主机发送信号，从而自动检验打标区域内是否有产品；其双阻挡与双感应结合的设计，实现打标区域内产品的自动、整齐排列。

附图说明

图1为本实用新型打标机的整体示意图；

图2为本实用新型工作台的示意图；

图3为本实用新型上部支撑结构、第一感应器、第一阻挡装置、第二感应器和第二阻挡装装置的示意图；

图4为本实用新型第一感应器、第一阻挡装置、第二感应器和第二阻挡装装置的示意图。

主要元件符号说明如下：

1、底座 2、主机

3、激光机构 4、振荡器

5、工作台 6、传送轨道

7、第一感应器 8、第一阻挡装置

9、第二感应器 10、第二阻挡装置

11、抽屉 12、管道

13、直角筋板 31、升降机构

32、激光器 51、上部支撑结构

511、上部支架 512、上部支撑板

71、第一发射器 72、第一接收器

81、第一气缸 82、第一伸缩柱

91、第二发射器 92、第二接收器

101、第二气缸 102、第二伸缩柱。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1、图2和图3，该打标机包括：底座1、主机2、激光机构3、振荡器4、工作台5、固定于工作台5上的传送轨道6、位于打标区域一端的第一感应器7和第一阻挡装置8、及位于打标区域另一端的第二感应器9和第二阻挡装置10；第一阻挡装置8和第二阻挡装置10的下端分别设有第一伸缩柱82和第二伸缩柱102，传送轨道6带动产品前进，振荡器4对接于传送轨道6的始端，将产品有序地送入传送轨道6。

传送轨道6只有一侧有激光机构3或两侧各有一个激光机构3；激光机构3包括：升降机构31和连接于升降机构31的激光器32，升降机构31设有螺纹连接的立柱，使升降机构31带动激光器32在竖直方向上是可调的；升降机构31的外壁设有横向滑轨，使激光器 32与升降机构31横向滑动连接，使激光器32在水平方向上也是可调的，即激光器32与传送轨道6的距离也是可调；底座1内设有收纳产品的抽屉11；传送轨道末端的下方设有管道12，该管道12穿过底座1上表面而通向抽屉11，使产品在打标完成后被自动收纳起来。

请参阅图3和图4，工作台5上方设有上部支撑结构51，该支撑结构51包括：固定于工作台5上的至少四个上部支架511和固定于上部支架511上的上部支撑板512，该上部支撑板512的设置有利于各种装置的放置和固定；第一阻挡装置8和第二阻挡装置10分别固定于打标区域的两端，有利于对打标区域两端进行阻挡；第一阻挡装置8包括：第一气缸81和固定于第一气缸81的靠近传送轨道一端的第一伸缩柱82，使第一气缸81带动第一伸缩柱82的上升和下降；第二阻挡装置10包括：第二气缸101和固定于第二气缸101的靠近传送轨道一端的第二伸缩柱102，使第二气缸101带动第二伸缩柱102的上升和下降；第一气缸81和第二气缸101的结构、功能相同，且均竖直悬挂固定于上部支撑板512的下表面，有利于第一伸缩柱82和第二伸缩柱102在竖直方向上运动。

第一感应器7和第二感应器9均为光线感应器，分别固定于打标区域的两端，第一感应器7包括：第一发射器71和第一接收器72，且正对固定于传送轨道6的两侧；第一伸缩柱82位于第一接收器72与第一发射器71连线的中垂线上，便于感应、阻挡打标区与排列区交汇处的产品；第二感应器9包括：第二发射器91和第二接收器92，分别固定于传送轨道6的两侧，第二伸缩柱102位于接收器91与发射器92连线的中垂线上，便于感应、阻挡打标区与排列区交汇处的产品。

第一发射器71、第一接收器72、第二发射器91和第二接收器92均采用直角筋板 13固定于传送轨道6的外壁上，且直角筋板13在与传送轨道6外壁连接的部位开有竖直滑槽孔，可根据产品的高度调节第一发射器71、第一接收器72、第二发射器91和第二接收器 92的高度；直角筋板13开有通光孔，使第一发射器71发出的光两次经过通光孔被第一接收器72接收，使第二发射器91发出的光两次经过通光孔被第二接收器92接收。

本实用新型的具体实施流程是：振荡器4将产品有序送入传送轨道6，传送轨道6带动产品前进；打标区域内的产品完成打标后，主机2控制第二伸缩柱102上升，产品开始出打标区域，当第二感应器9感应到无产品经过时，即打标区域内的产品为空时，第二伸缩柱102下降，第一伸缩柱82上升，产品开始进入打标区域，当第一感应器7感应到产品不动时，即产品占满打标区域时，第一伸缩柱82下降，此时打标区域两端均被阻挡，激光打标机开始打标；打标完成后，主机2控制第二伸缩柱102上升，产品开始出打标区域，以此循环。

本实用新型的优势在于：

1.该打标机设有双阻挡装置，使得打标时不受干扰，更安全；

2.该打标机设有双感应装置，可自动检验打标区域内是否有产品，更方便；

3.该打标机采用双阻挡与双感应结合的设计，实现打标区域内的产品自动、整齐排列，特别适用于在传送轨道上一次对多个产品进行打标。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，包括：底座、主机、激光机构、振荡器、工作台、固定于工作台上的传送轨道、位于打标区域一端的第一感应器和第一阻挡装置、及位于打标区域另一端的第二感应器和第二阻挡装置；所述第一阻挡装置和第二阻挡装置的下端分别设有第一伸缩柱和第二伸缩柱；

所述第一感应器感应到产品占满打标区域的信号，第一伸缩柱下降；打标完成后，第二伸缩柱上升；所述第二感应器感应到打标区域产品为空的信号，第二伸缩柱下降，且第一伸缩柱上升。

2.根据权利要求1所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述第一阻挡装置设有第一气缸，第二阻挡装置设有第二气缸；所述第一伸缩柱固定于第一气缸的靠近传送轨道的一端，所述第二伸缩柱固定于第二气缸的靠近传送轨道的一端。

3.根据权利要求2所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述工作台上方设有上部支撑结构，该上部支撑结构包括：固定于工作台上的至少四个上部支架和固定于上部支架上的上部支撑板；所述第一气缸和第二气缸均竖直悬挂固定于上部支撑板的下表面。

4.根据权利要求1所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述第一感应器和第二感应器均固定于传送轨道上。

5.根据权利要求4所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述第一感应器包括：第一接收器和第一发射器，且正对固定于传送轨道的两侧；所述第二感应器包括：第二接收器和第二发射器，且正对固定于传送轨道的两侧；所述第一伸缩柱位于第一接收器与第一发射器连线的中垂线上，所述第二伸缩柱位于第二接收器与第二发射器连线的中垂线上。

6.根据权利要求5所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述第一接收器、第一发射器、第二接收器、第二发射器均采用直角筋板固定于传送轨道的外壁上；所述直角筋板开有通光孔，所述第一发射器发出的光两次经过通光孔被第一接收器接收，第二发射器发出的光两次经过通光孔被第二接收器接收。

7.根据权利要求6所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述直角筋板在与传送轨道外壁固定的部位开有竖直滑槽孔。

8.根据权利要求1所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述传送轨道至少有一侧设有激光机构；所述激光机构包括：设有横向滑轨的升降机构和滑动连接于升降机构侧面的激光器，所述激光器在垂直传送轨道的平面内的竖直方向和水平方向上均是可调的。

9.根据权利要求1所述的设有双感应器双阻挡装置的打标机，其特征在于，所述底座内设有收纳产品的抽屉；所述传送轨道末端的下方设有管道，该管道穿过底座上表面而通向抽屉。