CN208945310U - 一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 - Google Patents
一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208945310U CN208945310U CN201821808028.8U CN201821808028U CN208945310U CN 208945310 U CN208945310 U CN 208945310U CN 201821808028 U CN201821808028 U CN 201821808028U CN 208945310 U CN208945310 U CN 208945310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camshaft
- plate
- chamfering
- pedestal
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,包括底座,所述底座上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座,左右两侧凸轮轴固定座之间连接有凸轮轴本体,所述底座上端面凸轮轴固定座左侧设置有端倒角装置,所述底座上端面凸轮轴固定座右侧设置有驱动装置,所述底座前端面左右两侧设置有杆座,左右两侧杆座之间连接有滑杆,所述滑杆上滑动安装有侧倒角装置,结构简单,构造清晰易懂,操作容易,倒角效率高,能够避免倒角废料乱飞,对人员造成伤害,通过减震脚降低工作时产生的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴生产设备技术领域,具体为一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮轴在生产加工过程中需要对其进行倒角作业,传统的倒角设备为开放性的且倒角效率低,凸轮轴的拆装复杂麻烦,倒角过程中产生的飞屑会对人员造成伤害,且倒角过程中会产生振动,容易对倒角效果产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,包括底座,所述底座上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座,左右两侧凸轮轴固定座之间连接有凸轮轴本体,所述底座上端面凸轮轴固定座左侧设置有端倒角装置,所述底座上端面凸轮轴固定座右侧设置有驱动装置,所述底座前端面左右两侧设置有杆座,左右两侧杆座之间连接有滑杆,所述滑杆上滑动安装有侧倒角装置。
优选的,所述驱动装置包括右安装板,所述右安装板上安装有电机,所述电机输出端与凸轮轴本体右端之间通过联轴器固定连接。
优选的,所述端倒角装置包括左安装板,所述左安装板左侧固定连接有气缸安装板,所述左安装板上前后两侧对称设置有第一导轨,左右两侧第一导轨上滑动设置有第一倒角安装座,所述第一倒角安装座右端固定连接有第一倒角刀头,所述气缸安装板上安装有气缸,所述气缸输出端伸缩杆与第一倒角安装座左端面固定连接。
优选的,所述侧倒角装置包括滑板,所述滑板与滑杆滑动连接,所述滑板靠近底座一端固定连接有安装板,所述安装板为‘L’形设置,所述安装板上端面上设置有第二导轨,所述第二导轨上滑动设置有推板,所述推板上固定设置有第二倒角安装座,所述第二倒角安装座后端面固定连接有第二倒角刀头,所述底座上端面前侧设置有横向滑座,所述安装板与横向滑座滑动连接设置。
优选的,所述滑板上端面上设置有横向推把,所述推板前端面上设置有纵向推把,所述底座上端面后侧固定设置有透明挡板。
优选的,所述凸轮轴固定座包括固定板,所述固定板上设置有夹持块,所述夹持块通过螺栓与固定板固定连接,所述夹持块底端面中间和固定板上端面中间设置有轴槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:包括底座,底座上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座,左右两侧凸轮轴固定座之间连接有凸轮轴本体,底座上端面凸轮轴固定座左侧设置有端倒角装置,底座上端面凸轮轴固定座右侧设置有驱动装置,底座前端面左右两侧设置有杆座,左右两侧杆座之间连接有滑杆,滑杆上滑动安装有侧倒角装置,驱动装置中的电机能够带动凸轮轴本体转动,凸轮轴本体在轴槽内外表面设置有轴承,端倒角装置中的气缸能够推动第一倒角安装座左右移动,通过第一倒角安装座右端的第一倒角刀头实现对凸轮轴本体左端进行倒角作业,工作人员根据倒角需求可以通过推动横向推把推动侧倒角装置沿着滑杆左右移动,来进行倒角位置调节,并通过推动纵向推把来控制第二倒角安装座前后移动,通过第二倒角安装座后端面的第二倒角刀头对凸轮轴本体进行侧倒角作业,底座上端面后侧固定设置有透明挡板,底座底端面还设置有若干减震脚,因此,本实用新型结构简单,构造清晰易懂,操作容易,倒角效率高,能够避免倒角废料乱飞,对人员造成伤害,通过减震脚降低工作时产生的振动。
附图说明
图1为一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机的除去透明挡板的俯视图结构示意图;
图2为一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机的左视图结构示意图;
图3为一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机的凸轮轴固定座结构示意图。
图中:1-凸轮轴本体,2-凸轮轴固定座,3-第一倒角刀头,4-底座,5-第一倒角安装座,6-端倒角装置,7-气缸安装板,8-气缸,9-左安装板,10-第一导轨,11-杆座,12-滑杆,13-纵向推把,14-横向推把,15-侧倒角装置,16-联轴器,17-右安装板,18-电机,19-驱动装置,21-滑板,22-安装板,23-第二导轨,24-推板,25-第二倒角安装座,26-第二倒角刀头,27-透明挡板,28-固定板,29-夹持块,30-螺栓,31-轴槽,32-横向滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,包括底座4,所述底座4上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座2,左右两侧凸轮轴固定座2之间连接有凸轮轴本体1,所述底座4上端面凸轮轴固定座2左侧设置有端倒角装置6,所述底座4上端面凸轮轴固定座2右侧设置有驱动装置19,所述底座4前端面左右两侧设置有杆座11,左右两侧杆座11之间连接有滑杆12,所述滑杆12上滑动安装有侧倒角装置15。
所述驱动装置19包括右安装板17,所述右安装板17上安装有电机18,所述电机18输出端与凸轮轴本体1右端之间通过联轴器16固定连接。
所述端倒角装置6包括左安装板9,所述左安装板左侧固定连接有气缸安装板7,所述左安装板9上前后两侧对称设置有第一导轨10,左右两侧第一导轨10上滑动设置有第一倒角安装座5,所述第一倒角安装座5右端固定连接有第一倒角刀头3,所述气缸安装板7上安装有气缸8,所述气缸8输出端伸缩杆与第一倒角安装座5左端面固定连接。
所述侧倒角装置15包括滑板21,所述滑板21与滑杆12滑动连接,所述滑板21靠近底座4一端固定连接有安装板22,所述安装板22为‘L’形设置,所述安装板22上端面上设置有第二导轨23,所述第二导轨23上滑动设置有推板24,所述推板24上固定设置有第二倒角安装座25,所述第二倒角安装座25后端面固定连接有第二倒角刀头26,所述底座4上端面前侧设置有横向滑座32,所述安装板22与横向滑座32滑动连接设置。
所述滑板21上端面上设置有横向推把14,所述推板24前端面上设置有纵向推把13,所述底座4上端面后侧固定设置有透明挡板27。
所述凸轮轴固定座2包括固定板28,所述固定板28上设置有夹持块29,所述夹持块29通过螺栓30与固定板28固定连接,所述夹持块29底端面中间和固定板28上端面中间设置有轴槽31。
本实用新型的工作原理是:本实用新型为一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,包括底座4,底座4上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座2,左右两侧凸轮轴固定座2之间连接有凸轮轴本体1,底座4上端面凸轮轴固定座2左侧设置有端倒角装置6,底座4上端面凸轮轴固定座2右侧设置有驱动装置19,底座4前端面左右两侧设置有杆座11,左右两侧杆座11之间连接有滑杆12,滑杆12上滑动安装有侧倒角装置15,驱动装置19中的电机18能够带动凸轮轴本体1转动,凸轮轴本体1在轴槽31内外表面设置有轴承,端倒角装置6中的气缸8能够推动第一倒角安装座5左右移动,通过第一倒角安装座5右端的第一倒角刀头3实现对凸轮轴本体1左端进行倒角作业,工作人员根据倒角需求可以通过推动横向推把14推动侧倒角装置15沿着滑杆12左右移动,来进行倒角位置调节,并通过推动纵向推把13来控制第二倒角安装座25前后移动,通过第二倒角安装座25后端面的第二倒角刀头对凸轮轴本体1进行侧倒角作业,底座4上端面后侧固定设置有透明挡板27,防止倒角废料乱飞,对人员造成伤害,底座4底端面还设置有若干减震脚,降低工作时产生的振动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)上端面左右两侧设置有凸轮轴固定座(2),左右两侧凸轮轴固定座(2)之间连接有凸轮轴本体(1),所述底座(4)上端面凸轮轴固定座(2)左侧设置有端倒角装置(6),所述底座(4)上端面凸轮轴固定座(2)右侧设置有驱动装置(19),所述底座(4)前端面左右两侧设置有杆座(11),左右两侧杆座(11)之间连接有滑杆(12),所述滑杆(12)上滑动安装有侧倒角装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,其特征在于:所述驱动装置(19)包括右安装板(17),所述右安装板(17)上安装有电机(18),所述电机(18)输出端与凸轮轴本体(1)右端之间通过联轴器(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,其特征在于:所述端倒角装置(6)包括左安装板(9),所述左安装板左侧固定连接有气缸安装板(7),所述左安装板(9)上前后两侧对称设置有第一导轨(10),左右两侧第一导轨(10)上滑动设置有第一倒角安装座(5),所述第一倒角安装座(5)右端固定连接有第一倒角刀头(3),所述气缸安装板(7)上安装有气缸(8),所述气缸(8)输出端伸缩杆与第一倒角安装座(5)左端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,其特征在于:所述侧倒角装置(15)包括滑板(21),所述滑板(21)与滑杆(12)滑动连接,所述滑板(21)靠近底座(4)一端固定连接有安装板(22),所述安装板(22)为‘L’形设置,所述安装板(22)上端面上设置有第二导轨(23),所述第二导轨(23)上滑动设置有推板(24),所述推板(24)上固定设置有第二倒角安装座(25),所述第二倒角安装座(25)后端面固定连接有第二倒角刀头(26),所述底座(4)上端面前侧设置有横向滑座(32),所述安装板(22)与横向滑座(32)滑动连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,其特征在于:所述滑板(21)上端面上设置有横向推把(14),所述推板(24)前端面上设置有纵向推把(13),所述底座(4)上端面后侧固定设置有透明挡板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机,其特征在于:所述凸轮轴固定座(2)包括固定板(28),所述固定板(28)上设置有夹持块(29),所述夹持块(29)通过螺栓(30)与固定板(28)固定连接,所述夹持块(29)底端面中间和固定板(28)上端面中间设置有轴槽(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821808028.8U CN208945310U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821808028.8U CN208945310U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208945310U true CN208945310U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66744006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821808028.8U Expired - Fee Related CN208945310U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208945310U (zh) |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201821808028.8U patent/CN208945310U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105903510A (zh) | 一种圆柱凸轮舂捣机 | |
CN208945310U (zh) | 一种凸轮轴加工用安全性高的倒角机 | |
CN104279267B (zh) | 曲轴平衡重 | |
CN106151443A (zh) | 一种变速双作用往复运动机构 | |
CN103498729B (zh) | 活塞往复内燃机发动缸活塞工作环境强化系统 | |
CN204041860U (zh) | 曲轴平衡重 | |
CN204476557U (zh) | 二冲程水平对置活塞、对置气缸发动机前端附件传动系统 | |
CN202348439U (zh) | 新型内燃机传动装置 | |
CN205799569U (zh) | 一种硅油离合器自动化生产线机械人用夹持机构 | |
CN204703972U (zh) | 具有减震功能的气门摇臂轴座 | |
CN204200300U (zh) | 气缸头盖多点喷射润滑结构 | |
CN201257623Y (zh) | 缸体与配油盘配合研磨装置 | |
CN113976944B (zh) | 一种销轴钻孔用限位机构 | |
CN103016509B (zh) | 一种往复式活塞发动机组合曲轴 | |
CN204984518U (zh) | 气门摇臂安装机构及其汽油机 | |
CN207205967U (zh) | 一种清屑机构 | |
CN205761344U (zh) | 一种圆柱凸轮舂捣机 | |
CN204984517U (zh) | 一种重型柴油机用双顶置组合凸轮轴 | |
CN204082321U (zh) | 用小汽车发动机改装的大马力舷外机发动机 | |
WO2016095260A1 (zh) | 一种采用十字头集结杆的多缸内燃机组 | |
CN105345539B (zh) | 一种活塞安装用驱动平台 | |
CN203499816U (zh) | 活塞往复内燃机发动缸活塞工作环境强化系统 | |
CN203978769U (zh) | 清理装置及使用该清理装置的空压机设备 | |
CN202741509U (zh) | 一种滤清器中筒身的加工装置 | |
CN208474001U (zh) | 能源转换器的心形推挽式配气机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190607 Termination date: 20211105 |