CN203978769U - 清理装置及使用该清理装置的空压机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理装置及使用该清理装置的空压机设备，空压机设备包括具有散热器的空压机，其特征在于：散热器的上方设置有清理装置，清理装置包括设置有进、出气口的吹气管和设置于空压机上的机架，机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前、后转轴，前、后转轴的两端分别通过左、右传动皮带传动连接，吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上，机架上还设置有与前转轴或后转轴传动连接以驱动前转轴或后转轴往复转动的驱动机构。

Description

清理装置及使用该清理装置的空压机设备

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置及使用该清理装置的空压机设备。

背景技术

随着国家十二五计划对节能的大力倡导，作为通用设备里的耗电大户空压机行业，能耗通常占到空压机生命周期成本的75%-80%，空压机的散热器的良好散热性能能够提高空压机的工作效率，可使企业降低能耗和维修费用，也能改善空压机运行的工况，提高空压机的使用寿命和产能，更为绿色低碳社会的建立，降低地球温室效应做出贡献。

而能够对散热器进行清理的清理装置的性能的好坏是决定散热器散热性能的关键，现有的清理装置如中国专利CN201569356U公开“全自动冷却器清理机”，包括机架和可前后移动的长度沿左右方向延伸的吹气管，吹气管上设置有出气口，吹气管设置于一环形链条上，机架上设置有与环形链条咬合的链轮及驱动链轮往复运动的电机。使用时，电机驱动链轮往复转动，链条带着吹气管前后往复移动，由出气口吹出的气体可以对散热器表面进行清理。现有的这种清理装置存在的问题在于：使用时需将清理装置设置于空压机上，链轮链条传动的精确性易受空压机的振动影响，另外链条传动有油污，如果油污落在了散热器上，油污就会污染散热器，那清理装置就失去了意义；另外通过吹气管上直接开设的出气口对散热器进行清理，吹气压力和吹气面积均有限，达不到较高的工作效率和清理效果，无法保证空压机能够顺利散热。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种受空压机振动影响小且清理过程中无污染的清理装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用该清理装置的空压机设备。

为了解决上述问题，本实用新型中空压机设备的技术方案为：

空压机设备，包括具有散热器的空压机，散热器的上方设置有清理装置，清理装置包括设置有进、出气口的吹气管和设置于空压机上的机架，机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前、后转轴，前、后转轴的两端分别通过左、右传动皮带传动连接，吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上，机架上还设置有与前转轴或后转轴传动连接以驱动前转轴或后转轴往复转动的驱动机构。

所述出气口上通过螺纹旋装有高压喷嘴。

所述吹气管包括前后间隔设置的前吹气管部分和后吹气管部分，前、后吹气管部分的左端通过凹口朝右的左U形管连接，前、后吹气管部分的右端通过凹口朝左的右U形管连接，所述进气口分别设置于所述左U形管和右U形管上。

左、右U形管分别固设于左、右传动皮带上而实现吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上。

所述驱动机构包括通过皮带传动机构与所述前转轴传动连接的驱动电机。

本实用新型中清理装置的技术方案为：

清理装置，包括机架和设置有进、出气口的吹气管，机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前、后转轴，前、后转轴的两端分别通过左、右传动皮带传动连接，吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上，机架上还设置有与前转轴或后转轴传动连接以驱动前转轴或后转轴往复转动的驱动机构。

所述出气口上通过螺纹旋装有高压喷嘴。

所述吹气管包括前后间隔设置的前吹气管部分和后吹气管部分，前、后吹气管部分的左端通过凹口朝右的左U形管连接，前、后吹气管部分的右端通过凹口朝左的右U形管连接，所述进气口分别设置于所述左U形管和右U形管上。

左、右U形管分别固设于左、右传动皮带上而实现吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上。

所述驱动机构包括通过皮带传动机构与所述前转轴传动连接的驱动电机。

本实用新型的有益效果为：使用时驱动机构驱动前转轴或后转轴往复转动，前转轴或后转轴带动左、右传动皮带往复转动从而带动吹气管沿前后方向往复移动，以实现对散热器的吹气清理，传动皮带传动受空压机的传动影响较小，同时传动皮带传动也不会有油污不会对散热器污染，保证了散热器的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型中清理装置的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

空压机设备的实施例如图1所示：包括具有散热器1的空压机（图中未示出），空压机属于现有技术，在此对其具体结构不再详述。散热器的上方设置有清理装置，清理装置包括设置有进、出气口和吹气管和设置于空压机上的机架8，机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前转轴5和后转轴，前、后转轴的左端设置有左皮带轮，前、后转轴的右端设置有右皮带轮，左、右皮带轮上分别连接有实现前、后转轴两端传动连接的左传动皮带3和右传动皮带。吹气管包括前后间隔设置的轴线均沿左右方向延伸的前吹气管部分12和后吹气管部分2，前、后吹气管部分的左端通过凹口朝右的左U形管连接13，前、后吹气管部分的右端通过凹口朝左的右U形管连接，进气口分别设置于左U形管和右U形管上，这样在使用时由吹气管的两端同时进气，可保证进气管中气压稳定，出气口沿左右方向间隔布置于前吹气管部分和后吹气管部分上，在各出气口上均旋装有高压喷嘴9。左、右U形管分别固设于左、右传动皮带上而实现吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上。机架上还设置有与前转轴传动连接以驱动前转轴往复转动的驱动机构，驱动机构包括通过皮带传动机构与前转轴传动连接的驱动电机7，皮带传动机构包括固设于前转轴上的后皮带轮11和固设于驱动电机的转轴上的前皮带轮6，前皮带轮的直径小于后皮带轮的直径，前、后皮带轮通过传动皮带传动连接。机架上还设置有限制吹气管前后移动极限的行程开关10。图中项4表示供前转轴安装的轴承座。

左、右U形管和前、后吹气管部分围成一个环形管，从左、右U形管上进气，保证管路中气压稳定，气源可以由压缩机运行产气；机架上安装的行程开关可以限制吹气管的前后移动极限，行程开关装配位置可以根据不同机型散热器大小进行设计；驱动电机的正反转工作可以带动前转轴往复转动；出气口为螺纹孔，在出气口上旋装高压喷嘴，高压喷嘴工作区域为扇形，并有增压作用。

在本空压机的其它实施例中：高压喷嘴也可以不设，此时气体直接由出气口喷向散热器；吹气管还可以是一个单根管；驱动电机也可以设置于机架的后端，此时驱动电机与后转轴传动连接；驱动电机也可以被气动马达或其它驱动机构代替，当然驱动电机也可以通过齿轮传动机构与对应转轴传动连接；当吹气管的运动行程较短时，驱动电机还可以被电动推杆或气压缸等其它驱动机构代替，此时需要在前转轴上设置传动拐臂，电动推杆、气压缸的直线动作输出端与传动拐臂铰接相连以驱动传动拐臂往复转动。

清理装置的实施例如图1所示：清理装置的具体结构与上述各空压机设备实施例中所述的清理装置相同，在此不再详述。在本清理装置的其它实施例中，清理装置还可以适用于除空压机以外的其它有清理需求的领域中。

Claims (10)

1.空压机设备，包括具有散热器的空压机，其特征在于：散热器的上方设置有清理装置，清理装置包括设置有进、出气口的吹气管和设置于空压机上的机架，机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前、后转轴，前、后转轴的两端分别通过左、右传动皮带传动连接，吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上，机架上还设置有与前转轴或后转轴传动连接以驱动前转轴或后转轴往复转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的空压机设备，其特征在于：所述出气口上通过螺纹旋装有高压喷嘴。

3.根据权利要求1所述的空压机设备，其特征在于：所述吹气管包括前后间隔设置的前吹气管部分和后吹气管部分，前、后吹气管部分的左端通过凹口朝右的左U形管连接，前、后吹气管部分的右端通过凹口朝左的右U形管连接，所述进气口分别设置于所述左U形管和右U形管上。

4.根据权利要求3所述的空压机设备，其特征在于：左、右U形管分别固设于左、右传动皮带上而实现吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的空压机设备，其特征在于：所述驱动机构包括通过皮带传动机构与所述前转轴传动连接的驱动电机。

6.清理装置，包括机架和设置有进、出气口的吹气管，其特征在于：机架上设置有轴线沿左右方向延伸的前、后转轴，前、后转轴的两端分别通过左、右传动皮带传动连接，吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上，机架上还设置有与前转轴或后转轴传动连接以驱动前转轴或后转轴往复转动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于：所述出气口上通过螺纹旋装有高压喷嘴。

8.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于：所述吹气管包括前后间隔设置的前吹气管部分和后吹气管部分，前、后吹气管部分的左端通过凹口朝右的左U形管连接，前、后吹气管部分的右端通过凹口朝左的右U形管连接，所述进气口分别设置于所述左U形管和右U形管上。

9.根据权利要求8所述的清理装置，其特征在于：左、右U形管分别固设于左、右传动皮带上而实现吹气管的两端分别固设于左、右传动皮带上。

10.根据权利要求6~9任意一项所述的清理装置，其特征在于：所述驱动机构包括通过皮带传动机构与所述前转轴传动连接的驱动电机。