CN208945010U - 一种异形管成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形管成型工装，包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和一体加工而成的凸台，所述凸台与底座之间通过第一圆弧角过渡，所述凸台在上端外侧设有第二圆弧角，所述第一圆弧角和第二圆弧角与异型管的圆弧角相契合；所述凹模包括上腔体和下腔体，所述下腔体由第一台阶孔和第二台阶孔构成，所述第一台阶孔与第二台阶孔过渡处设有与第一圆弧角相对应的第三圆弧角，所述第二台阶孔上端设有与第二圆弧角相对应的第四圆弧角；所述凸模与凹模下腔体在压和时形成异型管腔体。与现有技术相比，本实用新型的一种异形管成型工装，通过该工装能够快速成型异型管，有效地解决了之前加工成本大，加工困难等难题，还提高了工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是指一种异形管成型工装。
背景技术
不锈钢异形管传统的加工工艺的是采用机床加工的方式加工，为了保证不锈钢钢管的壁厚，需要通过不锈钢的柱体进行加工，此方法无形中提高了材料成本，另外在加工内壁R角处工艺比较困难，工序繁琐，这样的工艺不仅生产效率低，而且成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种异形管成型工装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种异形管成型工装，包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和一体加工而成的凸台，所述凸台与底座之间通过第一圆弧角过渡，所述凸台在上端外侧设有第二圆弧角，所述第一圆弧角和第二圆弧角与异型管的圆弧角相契合；所述凹模包括上腔体和下腔体，所述下腔体由第一台阶孔和第二台阶孔构成，所述第一台阶孔与第二台阶孔过渡处设有与第一圆弧角相对应的第三圆弧角，所述第二台阶孔上端设有与第二圆弧角相对应的第四圆弧角；所述凸模与凹模下腔体在压和时形成异型管腔体。
进一步的，所述凸模底座下端面中线设有一螺纹盲孔，所述凸模通过螺纹盲孔与压机机台连接。
进一步的，所述凸模凸台的上端外侧设有锥形倒角。
进一步的，所述凹模的上腔体设有45°倒角孔。
与现有技术相比，本实用新型的一种异形管成型工装，通过该工装能够快速成型异型管，有效地解决了之前加工成本大，加工困难等难题，还提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型凸模的结构示意图；
图3是本实用新型凹模的结构示意图；
其中，1、凸模，2、凹模，3、异型管腔体，11、底座、12、凸台，13、第一圆弧角，14、第二圆弧角，15、螺纹盲孔，16、锥形倒角，21、上腔体，22、上腔体，23、第一台阶孔，24、第二台阶孔，25、第三圆弧角，26、第四圆弧角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2和3所示，一种异形管成型工装，包括凸模1和凹模2，所述凸模1包括底座11和一体加工而成的凸台12，所述凸台12与底座11之间通过第一圆弧角13过渡，所述凸台12在上端外侧设有第二圆弧角14，所述第一圆弧角13和第二圆弧角14与异型管的圆弧角相契合；所述凹模2包括上腔体21和下腔体22，所述下腔体21由第一台阶孔23和第二台阶孔24构成，所述第一台阶孔23与第二台阶孔24过渡处设有与第一圆弧角13相对应的第三圆弧角25，所述第二台阶孔24上端设有与第二圆弧角14相对应的第四圆弧角26；所述凸模1与凹模下腔体21在压和时形成异型管腔体3。
进一步的，所述凸模1底座下端面中线设有一螺纹盲孔15，所述凸模1通过螺纹盲孔15与压机机台连接。
进一步的，为了方便取料，所述凸模凸台12的上端外侧设有锥形倒角16。
进一步的，所述凹模2的上腔体21设有45°倒角孔。
在实际操作过程中，取Φ100*3不锈钢无缝钢管车加工成坯料，然后将凸模1固定安装在压机的机台上，把车加工后的坯料套接在凸模1外侧，薄壁端朝上，将凹模2的上腔体21向下安装在压机的压轴端，启动压机进行压制，将坯料缩口至45°；再将凹模2套翻转，即将凹模2的下腔体22向下安装在压机的压轴端，在已缩口的坯料上再次压制，压机下行便可成形异型管。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种异形管成型工装，其特征在于：包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和一体加工而成的凸台，所述凸台与底座之间通过第一圆弧角过渡，所述凸台在上端外侧设有第二圆弧角，所述第一圆弧角和第二圆弧角与异型管的圆弧角相契合；所述凹模包括上腔体和下腔体，所述下腔体由第一台阶孔和第二台阶孔构成，所述第一台阶孔与第二台阶孔过渡处设有与第一圆弧角相对应的第三圆弧角，所述第二台阶孔上端设有与第二圆弧角相对应的第四圆弧角；所述凸模与凹模下腔体在压和时形成异型管腔体。
2.根据权利要求1所述的一种异形管成型工装，其特征在于：所述凸模底座下端面中线设有一螺纹盲孔，所述凸模通过螺纹盲孔与压机机台连接。
3.根据权利要求1所述的一种异形管成型工装，其特征在于：所述凸模凸台的上端外侧设有锥形倒角。
4.根据权利要求1所述的一种异形管成型工装，其特征在于：所述凹模的上腔体设有45°倒角孔。
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| CN201821741649.9U CN208945010U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种异形管成型工装 |
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2018
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