CN208943784U - 一种烟气汞吸收去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气汞吸收去除装置，包括烟气输送管道、活性炭板和卡紧组件，所述烟气输送管道为竖直的矩形管道，该管道的侧壁上设置有窗口，所述窗口的外侧设置有外罩壳，所述外罩壳包括侧壁板和弧形板，所述侧壁板共有两块，分别设置在所述窗口的前后两侧边上，所述弧形板为半环形壁板，与两侧的所述侧壁板共同围成一个封闭的半圆形结构，所述弧形板可拆卸的安装在所述烟气输送管道上。有益效果在于：通过在烟气输送管道内设置若干块能够圆周旋转的活性炭板，实现对烟气的多次过滤，不仅能够提高过滤效率，而且能够保证烟气的正常通行；活性炭板更换简单、方便，从而能够保证对烟气汞的去除效果。

Description

一种烟气汞吸收去除装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体涉及一种烟气汞吸收去除装置。

背景技术

汞是煤中最易挥发的重金属元素之一，煤燃烧后，汞会随烟气排入大气，而汞污染的危害较大，它能够通过呼吸和皮肤接触进入人体，并对人体产生危害，因此在烟气排放时需要对烟气中的汞进行去除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：利用活性炭对烟气汞进行吸附式去除时目前最有效且成本最低的一种方式，但是现有烟道内的活性炭板通常较厚，当活性炭板底层吸附较多的汞后，不仅会阻碍烟气的排出，同时还会影响活性炭板上层的吸附效率，而且活性炭板固定在烟道内，更换难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟气汞吸收去除装置，以解决现有技术中活性炭板会阻碍烟气的排出，且活性炭板更换困难等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过设置若干圆周排布并能够旋转的活性炭板对汞进行吸收去除，从而提高活性炭板的吸附效率，同时插接在旋转轴上的活性炭板能够实现快速更换，从而保证活性炭板对烟气汞的吸收效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种烟气汞吸收去除装置，包括烟气输送管道、活性炭板和卡紧组件，所述烟气输送管道为竖直的矩形管道，该管道的侧壁上设置有窗口，所述窗口的外侧设置有外罩壳，所述外罩壳包括侧壁板和弧形板，所述侧壁板共有两块，分别设置在所述窗口的前后两侧边上，所述弧形板为半环形壁板，与两侧的所述侧壁板共同围成一个封闭的半圆形结构，所述弧形板可拆卸的安装在所述烟气输送管道上；

所述外罩壳内设置有旋转轴，且所述旋转轴纵向设置，所述旋转轴上设置有若干对圆周排布的弹性夹片，所述活性炭板通过所述弹性夹片固定在所述旋转轴上，从而通过所述旋转轴带动所述活性炭板旋转，对所述烟气输送管道内的烟气汞进行过滤；

所述弧形板的侧壁上连接有氯气输送管，所述氯气输送管的出气口处设置有喷头，且所述喷头镶嵌在所述弧形板上。

采用上述一种烟气汞吸收去除装置，所述旋转轴带动所述活性炭板旋转，对沿所述烟气输送管道上升的烟气进行过滤，由于所述活性炭板沿所述旋转轴圆周分布，因此每层所述活性炭板在进入所述烟气输送管道后，都会对烟气进行一次过滤，从而实现对烟气的多次过滤，提高烟气汞的吸收效率，而且旋转的所述活性炭板还能够推动烟气流动，保证烟气的正常排放，同时进入所述外罩壳内的所述活性炭板在经过所述喷头时，所述氯气输送管内输送的氯气会被喷射到所述活性炭板表面，从而使所述活性炭板在对烟气汞进行吸附时，烟气中的汞能够与所述活性炭板表面的滤发生反应生成氯化汞附着在活性炭表面，高效取出烟气中的汞，当所述活性炭板达到饱和后，可将所述弧形板从所述烟气输送管道上拆卸下来，然后对所述旋转轴上的所述活性炭板逐一进行更换，从而保证对烟气汞的去除效率。

作为优选，所述侧壁板与所述烟气输送管道焊接连接。

作为优选，所述窗口的上下两侧设置有轨道槽，所述弧形板通过所述轨道槽滑动安装在所述烟气输送管道的侧面，所述轨道槽的中部设置有卡紧组件，用于对所述弧形板进行固定。

作为优选，所述卡紧组件包括锁紧杆和弹簧，所述轨道槽的中部设置有凸台，所述锁紧杆滑动安装在所述凸台上，所述锁紧杆的一端设置有拉柄，且所述拉柄位于所述凸台的外侧，所述凸台内设置有安装槽，所述弹簧位于所述安装槽内，且所述弹簧套接在所述锁紧杆，所述锁紧杆的中部设置有凸环，所述弹簧的一端顶压在所述凸环上，所述锁紧杆的另一端竖直插入所述弧形板中间的固定孔内，对所述弧形板进行固定。

作为优选，所述旋转轴一侧连接有旋转电机，用于驱动所述旋转轴旋转。

作为优选，所述弹性夹片采用弹簧钢加工而成，所述弹性夹片的内壁上设置有纵向的凸楞，且所述凸楞的断面为半圆形，用于对所述活性炭板进行卡紧限位，所述旋转轴上共设置有六对所述弹性夹片。

有益效果在于：1、本实用新型通过在烟气输送管道内设置若干块能够圆周旋转的活性炭板，实现对烟气的多次过滤，不仅能够提高过滤效率，而且能够保证烟气的正常通行；

2、活性炭板更换简单、方便，从而能够保证对烟气汞的去除效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前侧断面图；

图2是本实用新型的右侧断面图；

图3是本实用新型的旋转轴结构放大图。

附图标记说明如下：

1、烟气输送管道；101、窗口；102、轨道槽；103、凸台；1031、安装槽；2、外罩壳；201、侧壁板；202、弧形板；2021、固定孔；3、氯气输送管；301、喷头；4、旋转轴；401、弹性夹片；4011、凸楞；5、活性炭板；6、卡紧组件；601、拉柄；602、锁紧杆；603、弹簧；6021、凸环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种烟气汞吸收去除装置，包括烟气输送管道1、活性炭板5和卡紧组件6，所述烟气输送管道1为竖直的矩形管道，该管道的侧壁上设置有窗口101，所述窗口101的外侧设置有外罩壳2，所述外罩壳2包括侧壁板201和弧形板202，所述侧壁板201共有两块，分别设置在所述窗口101的前后两侧边上，所述弧形板202为半环形壁板，与两侧的所述侧壁板201共同围成一个封闭的半圆形结构，所述弧形板202可拆卸的安装在所述烟气输送管道1上；

所述外罩壳2内设置有旋转轴4，且所述旋转轴4纵向设置，所述旋转轴4上设置有若干对圆周排布的弹性夹片401，所述活性炭板5通过所述弹性夹片401固定在所述旋转轴4上，从而通过所述旋转轴4带动所述活性炭板5旋转，对所述烟气输送管道1内的烟气汞进行过滤；

所述弧形板202的侧壁上连接有氯气输送管3，所述氯气输送管3的出气口处设置有喷头301，且所述喷头301镶嵌在所述弧形板202上。

作为优选，所述侧壁板201与所述烟气输送管道1焊接连接，如此设置，便于将侧壁板201与烟道输送管道连接在一起，从而提高侧壁板201的支撑强度。

所述窗口101的上下两侧设置有轨道槽102，所述弧形板202通过所述轨道槽102滑动安装在所述烟气输送管道1的侧面，所述轨道槽102的中部设置有卡紧组件6，用于对所述弧形板202进行固定，如此设置，便于实现弧形板202的快速安装和拆卸。

所述卡紧组件6包括锁紧杆602和弹簧603，所述轨道槽102的中部设置有凸台103，所述锁紧杆602滑动安装在所述凸台103上，所述锁紧杆602的一端设置有拉柄601，且所述拉柄601位于所述凸台103的外侧，所述凸台103内设置有安装槽1031，所述弹簧603位于所述安装槽1031内，且所述弹簧603套接在所述锁紧杆602，所述锁紧杆602的中部设置有凸环6021，所述弹簧603的一端顶压在所述凸环6021上，所述锁紧杆602的另一端竖直插入所述弧形板202中间的固定孔2021内，对所述弧形板202进行固定，如此设置，便于弧形板202在轨道槽102上滑移时，通过拉柄601将锁紧杆602向上提拉，使锁紧杆602下端退出固定孔2021，弧形板202完全插入轨道槽102内后，松开拉柄601，使弹簧603的弹力作用于凸环6021，通过凸环6021带动锁紧杆602向下滑移，进入固定孔2021内，对弧形板202进行固定。

所述旋转轴4一侧连接有旋转电机，用于驱动所述旋转轴4旋转。

所述弹性夹片401采用弹簧钢加工而成，所述弹性夹片401的内壁上设置有纵向的凸楞4011，且所述凸楞4011的断面为半圆形，用于对所述活性炭板5进行卡紧限位，所述旋转轴4上共设置有六对所述弹性夹片401，如此设置，便于使活性炭板5通过插拔方式即可实现快速拆装。

采用上述结构，所述旋转轴4带动所述活性炭板5旋转，对沿所述烟气输送管道1上升的烟气进行过滤，由于所述活性炭板5沿所述旋转轴4圆周分布，因此每层所述活性炭板5在进入所述烟气输送管道1后，都会对烟气进行一次过滤，从而实现对烟气的多次过滤，提高烟气汞的吸收效率，而且旋转的所述活性炭板5还能够推动烟气流动，保证烟气的正常排放，同时进入所述外罩壳2内的所述活性炭板5在经过所述喷头301时，所述氯气输送管3内输送的氯气会被喷射到所述活性炭板5表面，从而使所述活性炭板5在对烟气汞进行吸附时，烟气中的汞能够与所述活性炭板5表面的滤发生反应生成氯化汞附着在活性炭表面，高效取出烟气中的汞，当所述活性炭板5达到饱和后，可将所述弧形板202从所述烟气输送管道1上拆卸下来，然后对所述旋转轴4上的所述活性炭板5逐一进行更换，从而保证对烟气汞的去除效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：包括烟气输送管道(1)、活性炭板(5)和卡紧组件(6)，所述烟气输送管道(1)为竖直的矩形管道，该管道的侧壁上设置有窗口(101)，所述窗口(101)的外侧设置有外罩壳(2)，所述外罩壳(2)包括侧壁板(201)和弧形板(202)，所述侧壁板(201)共有两块，分别设置在所述窗口(101)的前后两侧边上，所述弧形板(202)为半环形壁板，与两侧的所述侧壁板(201)共同围成一个封闭的半圆形结构，所述弧形板(202)可拆卸的安装在所述烟气输送管道(1)上；

所述外罩壳(2)内设置有旋转轴(4)，且所述旋转轴(4)纵向设置，所述旋转轴(4)上设置有若干对圆周排布的弹性夹片(401)，所述活性炭板(5)通过所述弹性夹片(401)固定在所述旋转轴(4)上，从而通过所述旋转轴(4)带动所述活性炭板(5)旋转，对所述烟气输送管道(1)内的烟气汞进行过滤；

所述弧形板(202)的侧壁上连接有氯气输送管(3)，所述氯气输送管(3)的出气口处设置有喷头(301)，且所述喷头(301)镶嵌在所述弧形板(202)上。

2.根据权利要求1所述一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：所述侧壁板(201)与所述烟气输送管道(1)焊接连接。

3.根据权利要求1所述一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：所述窗口(101)的上下两侧设置有轨道槽(102)，所述弧形板(202)通过所述轨道槽(102)滑动安装在所述烟气输送管道(1)的侧面，所述轨道槽(102)的中部设置有卡紧组件(6)，用于对所述弧形板(202)进行固定。

4.根据权利要求3所述一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：所述卡紧组件(6)包括锁紧杆(602)和弹簧(603)，所述轨道槽(102)的中部设置有凸台(103)，所述锁紧杆(602)滑动安装在所述凸台(103)上，所述锁紧杆(602)的一端设置有拉柄(601)，且所述拉柄(601)位于所述凸台(103)的外侧，所述凸台(103)内设置有安装槽(1031)，所述弹簧(603)位于所述安装槽(1031)内，且所述弹簧(603)套接在所述锁紧杆(602)，所述锁紧杆(602)的中部设置有凸环(6021)，所述弹簧(603)的一端顶压在所述凸环(6021)上，所述锁紧杆(602)的另一端竖直插入所述弧形板(202)中间的固定孔(2021)内，对所述弧形板(202)进行固定。

5.根据权利要求1所述一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：所述旋转轴(4)一侧连接有旋转电机，用于驱动所述旋转轴(4)旋转。

6.根据权利要求1所述一种烟气汞吸收去除装置，其特征在于：所述弹性夹片(401)采用弹簧钢加工而成，所述弹性夹片(401)的内壁上设置有纵向的凸楞(4011)，且所述凸楞(4011)的断面为半圆形，用于对所述活性炭板(5)进行卡紧限位，所述旋转轴(4)上共设置有六对所述弹性夹片(401)。