CN208066074U - 一种铝棒加热炉的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，公开了一种铝棒加热炉的废气处理装置，包括炉体、烟气管，炉体的上侧设置有与烟气管相连的处理罐，处理罐内设置有用于对烟气进行净化的净化组件，净化组件包括可拆卸连接在处理罐内的连接套、设置在连接套两侧的网面、多个设置在连接套内且位于两侧网面之间的沸石颗粒。本实用新型具有以下优点和效果：从烟气管内出来的烟气通入到处理罐内；此时利用处理罐内的净化组件，当烟气穿过网面从而进入到连接套内时，利用连接套内的沸石颗粒，由于沸石颗粒具有离子交换和吸附性能，可以吸附金属离子及其他有害离子，此时沸石颗粒即可对烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物进行吸附，最终即可较好的净化烟气。

Description

一种铝棒加热炉的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，特别涉及一种铝棒加热炉的废气处理装置。

背景技术

现代铝材工厂内铝材的加工通常需要利用铝棒作为原料，首先会将铝棒通过加热炉加热，随后才可将其送入到挤压机内，最后通过挤压机挤压即可挤塑成型铝材。

目前，公告号为CN202297690U，公告日为2012年7月4日中国专利公开了一种新型快速燃气铝棒加热炉，包括炉体、炉体支座、铝棒输送辊、辊支架、烟气喷管、烟气输送管道、余热回收管道；其中烟气喷管一端连接炉体上部，另一端连接烟气输送管道；余热回收管道位于炉体下部并与炉体相连；铝棒输送辊位于辊支架上，铝棒输送辊穿过炉体，铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上。

该种新型快速燃气铝棒加热炉利用烟气输送管道供炉体内的烟气排放出去；其中由于铝棒在高温加热后，烟气中会含有铝颗粒，而铝是一种低毒金属元素，烟气在排放到大气中后，人体在吸收这些带有铝颗粒的烟气后容易出现中毒的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝棒加热炉的废气处理装置，能够较好的净化烟气。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝棒加热炉的废气处理装置，包括炉体、位于炉体上端的烟气管，所述炉体的上侧设置有与烟气管相连的处理罐，所述处理罐内设置有用于对烟气进行净化的净化组件，所述净化组件包括可拆卸连接在处理罐内的连接套、设置在所述连接套两侧的网面、多个设置在所述连接套内且位于两侧网面之间的沸石颗粒。

通过采用上述方案，利用处理罐与烟气管相连，从烟气管内出来的烟气即可通入到处理罐内；此时利用处理罐内的净化组件，当烟气穿过网面从而进入到连接套内时，利用连接套内的沸石颗粒，由于沸石颗粒具有离子交换和吸附性能，可以吸附金属离子及其他有害离子，此时沸石颗粒即可对烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物进行吸附；最终即可较好的净化烟气。

本实用新型的进一步设置为：所述净化组件包括开设在连接套侧壁上的连接孔、滑移连接在所述连接套上且用于密封连接孔的密封板。

通过采用上述方案，由于沸石颗粒的吸收能力有限，当沸石颗粒无法在吸收更多的颗粒物时，利用开设在连接套上的连接孔，且通过密封板对连接孔进行密封；打开密封板即可对沸石颗粒进行更换，而当更换完成沸石颗粒后即可再通过滑移密封板从而对连接孔进行密封；最终即可实现比较方便的对沸石颗粒进行更换。

本实用新型的进一步设置为：所述连接套的外壁上且位于连接孔的两侧均固定有凸块，所述凸块上开设有供密封板的侧边嵌入的滑槽。

通过采用上述方案，利用密封板的两侧分别嵌入在两个凸块上的滑槽内，此时密封板即可沿着滑槽的方向进行滑移；当操作人员需要移动密封板从而启闭连接孔时，沿着滑槽的方向滑移密封板即可，最终即可使得在滑移密封板时更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述密封板的板面上设置有磁铁板。

通过采用上述方案，利用磁铁板吸合在处理罐上，此时密封板与滑槽之间的摩擦力即可增大，此时利用摩擦力即可实现对密封板的位置进行限位，最终即可减小密封板发生偏移的可能性，有利于密封板在滑槽内的稳定放置。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐的侧壁上开设有拆装口，所述处理罐的侧壁上设置有一端铰接在处理罐外壁上且用于覆盖在拆装口上的密封盖。

通过采用上述方案，当需要对连接套内的沸石颗粒进行更换时，由于连接套位于处理罐内，故操作人员在更换沸石颗粒时需要拆开处理罐，从而使得更换沸石颗粒的操作比较麻烦；此时利用开设在处理罐侧壁上的拆装口，且利用一端铰接在处理罐外壁上的密封盖，操作人员转动密封盖即可开启密封盖，此时即可取出连接套，最终操作人员即可比较方便的对连接套内的沸石颗粒进行更换。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐的外壁上固定有连接轴，所述连接轴上转动连接有限位杆，当所述密封盖覆盖在拆装口上后，所述限位杆朝向密封盖的一侧转动且限位杆的一端抵紧在密封盖远离处理罐一端的外壁上。

通过采用上述方案，当需要打开密封盖时，转动限位杆使得限位杆从密封盖上移开，随后操作人员即可转动密封盖从而开启密封盖；而当需要关闭密封盖时，转动密封盖从而使得密封盖覆盖在拆装口上，随后转动限位杆使得限位杆的一端抵紧在密封盖的外壁上，最终即可实现对密封盖的定位，从而实现关闭密封盖。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐远离烟气管的一端上设置有抽风机。

通过采用上述方案，利用抽风机提供吸力，从而方便炉体内的烟气进入到处理罐内，最终即可有利于净化组件对炉体内产生的烟气进行高效净化。

本实用新型的进一步设置为：所述抽风机的出风口上设置有过滤网。

通过采用上述方案，利用抽风机的出风口上设置的过滤网，过滤网即可减小外界杂物进入到抽风机内的可能性，从而较好的保证抽风机的正常工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用处理罐与烟气管相连，从烟气管内出来的烟气即可通入到处理罐内；此时利用处理罐内的净化组件，当烟气穿过网面从而进入到连接套内时，利用连接套内的沸石颗粒，由于沸石颗粒具有离子交换和吸附性能，可以吸附金属离子及其他有害离子，此时沸石颗粒即可对烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物进行吸附，最终即可较好的净化烟气；

2.利用抽风机提供吸力，从而方便炉体内的烟气进入到处理罐内，最终即可有利于净化组件对炉体内产生的烟气进行高效净化；其中利用抽风机的出风口上设置的过滤网，过滤网即可减小外界杂物进入到抽风机内的可能性，从而较好的保证抽风机的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中处理罐、拆装口、密封盖、净化组件之间的连接关系剖视图；

图3是本实用新型中净化组件的结构示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是图1中B部的放大图。

附图标记：1、炉体；2、烟气管；3、处理罐；31、拆装口；32、密封盖；33、连接轴；331、限位杆；34、限位板；4、净化组件；41、连接套；411、凸块；412、滑槽；42、网面；43、沸石颗粒；44、连接孔；45、密封板；451、磁铁板；5、抽风机；51、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铝棒加热炉的废气处理装置，参照图1，该种铝棒加热炉的废气处理装置包括炉体1，炉体1的上端连接有烟气管2，烟气管2的一端与炉体1内相通；同时炉体1的上端还通过螺栓安装有处理罐3，且烟气管2远离炉体1的一端与处理罐3相通；其中处理罐3远离烟气管2的一端上连接有抽风机5，且抽风机5的出风口上通过螺栓固定有过滤网51；此时利用抽风机5抽风后，炉体1内的烟气即可穿过烟气管2后进入到处理罐3内，经过处理罐3处理后烟气才会从抽风机5内排放出去。

参照图2，处理罐3内设置有净化组件4，净化组件4用于对烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物等进行吸附，从而实现对烟气进行净化；其中净化组件4（参照图3）包括连接套41、网面42、沸石颗粒43、连接孔44、密封板45，处理罐3的内壁上焊接有两块用于分别抵触在连接套41两端的限位板34，此时连接套41即可比较稳定的放置在处理罐3内。

参照图3，网面42则设置有两个且分别通过螺栓固定在连接套41的两端端面上；其中沸石颗粒43设置有多个且均放置在连接套41内，由于沸石颗粒43具有离子交换和吸附性能，可以吸附金属离子及其他有害离子，此时沸石颗粒43即可吸附烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物，最终实现对烟气的净化。

参照图3，连接孔44则开设在连接套41的侧壁上，其中连接套41的侧壁上且位于连接孔44的两侧均焊接有凸块411，且凸块411上开设有供密封板45侧边嵌入的滑槽412；此时密封板45的两侧侧边即可分别嵌入在两侧凸块411上的滑槽412内，从而实现密封板45在滑槽412内的滑移，且密封板45即可实现对连接孔44的密封。

参照图4，密封板45的板面上粘结有磁铁板451，利用磁铁板451吸合在处理罐3上，此时密封板45与滑槽412之间的摩擦力即可增大，此时利用摩擦力即可实现对密封板45的位置进行限位，最终即可减小密封板45发生偏移的可能性，有利于密封板45在滑槽412内的稳定放置。

参照图2，处理罐3的侧壁上开设有拆装口31，其中处理罐3的侧壁上还连接有密封盖32，其中密封盖32的一端铰接在处理罐3的外壁上，此时密封盖32即可覆盖在拆装口31上从而实现对拆装口31的封闭。

参照图5，处理罐3的外壁上还焊接有连接轴33，且连接轴33位于拆装口31（参照图2）远离密封盖32铰接端的一侧；其中连接轴33的上端连接有限位杆331，限位杆331的一端开设有供连接轴33上端穿过的孔洞，且限位杆331通过定位销进行定位。

原理：利用处理罐3与烟气管2相连，从烟气管2内出来的烟气即可通入到处理罐3内；此时利用处理罐3内的净化组件4，当烟气穿过网面42从而进入到连接套41内时，利用连接套41内的沸石颗粒43，由于沸石颗粒43具有离子交换和吸附性能，可以吸附金属离子及其他有害离子，此时沸石颗粒43即可对烟气中的铝颗粒和烟尘颗粒物进行吸附，最终即可较好的净化烟气。

当需要对连接套41内的沸石颗粒43进行更换时，首先转动限位杆331，使得限位杆331从密封盖32上移开，随后即可转动密封盖32，从而将连接套41从拆装口31内取出；随后即可滑移密封板45，从而使得密封板45从连接孔44上移开，随后操作人员即可将连接套41内的沸石颗粒43倾倒出来，且装入新的沸石颗粒43，最终即可完成对沸石颗粒43的更换。

当更换完成后，移动密封板45，从而利用密封板45实现对连接孔44的密封；随后即可将连接套41放入到处理罐3内，然后再转动密封盖32，使得密封盖32覆盖在拆装口31上；最后转动限位杆331，使得限位杆331远离连接轴33的一端抵紧在密封盖32的外壁上，最终即可实现对拆装口31的密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铝棒加热炉的废气处理装置，包括炉体（1）、位于炉体（1）上端的烟气管（2），其特征在于：所述炉体（1）的上侧设置有与烟气管（2）相连的处理罐（3），所述处理罐（3）内设置有用于对烟气进行净化的净化组件（4），所述净化组件（4）包括可拆卸连接在处理罐（3）内的连接套（41）、设置在所述连接套（41）两侧的网面（42）、多个设置在所述连接套（41）内且位于两侧网面（42）之间的沸石颗粒（43）。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述净化组件（4）包括开设在连接套（41）侧壁上的连接孔（44）、滑移连接在所述连接套（41）上且用于密封连接孔（44）的密封板（45）。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述连接套（41）的外壁上且位于连接孔（44）的两侧均固定有凸块（411），所述凸块（411）上开设有供密封板（45）的侧边嵌入的滑槽（412）。

4.根据权利要求2所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述密封板（45）的板面上设置有磁铁板（451）。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（3）的侧壁上开设有拆装口（31），所述处理罐（3）的侧壁上设置有一端铰接在处理罐（3）外壁上且用于覆盖在拆装口（31）上的密封盖（32）。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（3）的外壁上固定有连接轴（33），所述连接轴（33）上转动连接有限位杆（331），当所述密封盖（32）覆盖在拆装口（31）上后，所述限位杆（331）朝向密封盖（32）的一侧转动且限位杆（331）的一端抵紧在密封盖（32）远离处理罐（3）一端的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（3）远离烟气管（2）的一端上设置有抽风机（5）。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒加热炉的废气处理装置，其特征在于：所述抽风机（5）的出风口上设置有过滤网（51）。