CN210584430U - 一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，包括筒体和进液排液管，筒体的左侧下方嵌入设置有进液排液管，筒体的右侧固定安装有控制开关，筒体的内部底端固定安装有下分割网，筒体的内部中端固定安装有中板，中板的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的下方通过传动轴转动连接有搅拌叶，中板的外侧上方均固定安装有除湿布，筒体的内部上方固定安装有除尘网，筒体的内部偏上方固定安装有吸附网，筒体的内部顶端固定安装有引风机，筒体的顶部固定安装有排气板，排气板的外侧固定安装有过滤袋。本实用新型对烟气的处理效果更好，可有效去除烟气中的SO₂、NO₂、NH₃、HF、HSO和粉尘等有害物体，更加节能环保。

Description

一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，尤其涉及一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y) 共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土生产由于原、辅材料的不同，所采用的生产工艺也不尽一致。但在生产流程的许多工序都会产生废气，废气的净化，一般有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法和催化法等”。对于稀土生产中产生的SO₂、NO₂、NH₃、HF、 HSO.(雾)等有害气体，通常采用适当的液体吸收剂或固体吸收剂进行净化处理，以达到分离有害气体的。这些工序的共同特点是产生的废气量大、危害性大，处理较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，包括筒体和进液排液管，所述筒体的左侧下方嵌入设置有进液排液管，所述筒体的右侧固定安装有控制开关，所述筒体的内部底端固定安装有下分割网，所述筒体的内部中端固定安装有中板，所述中板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下方通过传动轴转动连接有搅拌叶，所述中板的外侧上方均固定安装有除湿布，所述筒体的内部上方固定安装有除尘网，所述筒体的内部偏上方固定安装有吸附网，所述筒体的内部顶端固定安装有引风机，所述筒体的顶部固定安装有排气板，所述排气板的外侧固定安装有过滤袋，所述中板中部外侧的左右两端均固定安装有阻拦筛板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筒体的内部注入有适量的碳酸钙溶液或者氨水溶液，所述筒体左侧嵌入设置有进气管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下分割网的数量为两个，进气管的一端设置在下分割网的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤袋为除尘布袋过滤袋，所述过滤袋可拆卸替换。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附网为蜂窝活性炭吸附网，所述吸附网设置在除尘网的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机和引风机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阻拦筛板呈圆弧状，且阻拦筛板设置有两个，所述阻拦筛板上贯穿有倾斜设置的孔洞，且孔洞均匀分布于阻拦筛板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有下分割网，使得当烟气进入在筒体中时，烟气依次进入至碳酸钙溶液或者氨水溶液中，这时碳酸钙溶液或者氨水溶液吸附烟气中的SO₂、NO₂、NH₃、HF、HSO等有害物体，而在当烟气与下分割网接触时，烟气被分割呈较小的气泡，进一步的加大了烟气与碳酸钙溶液或者氨水溶液的接触面，从而提高了装置的处理净化效果。

2、本实用新型中，通过安装有过滤袋和吸附网，使得当烟气中的有毒物质被碳酸钙溶液或者氨水溶液吸附后，烟气再次经除湿布的除湿和除尘网的预先除尘，之后穿过吸附网，活性炭吸附网可再次对烟气中的有毒物质进行吸附，之后穿过排气板的过滤袋，再经过滤袋的除尘后排出，进一步的提高了装置的处理净化效果。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体正面结构剖面示意图；

图3为本实用新型中整体结构电路示意图。

图例说明：

1、筒体；101、进液排液管；102、控制开关；2、下分割网；3、中板；4、伺服电机；401、搅拌叶；5、除湿布；6、除尘网；7、吸附网；8、引风机；9、排气板；10、过滤袋；11、阻拦筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，包括筒体1和进液排液管101，筒体1的左侧下方嵌入设置有进液排液管 101，筒体1的右侧固定安装有控制开关102，筒体1的内部底端固定安装有下分割网2，筒体1的内部中端固定安装有中板3，中板3的内部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的下方通过传动轴转动连接有搅拌叶401，中板3的外侧上方均固定安装有除湿布5，筒体1 的内部上方固定安装有除尘网6，筒体1的内部偏上方固定安装有吸附网7，筒体1的内部顶端固定安装有引风机8，筒体1的顶部固定安装有排气板9，排气板9的外侧固定安装有过滤袋10，中板3中部外侧的左右两端均固定安装有阻拦筛板11。

进一步的，筒体1的内部注入有适量的碳酸钙溶液或者氨水溶液，筒体1左侧嵌入设置有进气管，使得当烟气进入在筒体1中时，这时筒体1内部的碳酸钙溶液或者氨水溶液可吸附烟气中的SO₂、NO₂、 NH₃、HF、HSO等有害物体，进一步的提高了装置的净化效果。

进一步的，下分割网2的数量为两个，进气管的一端设置在下分割网2的下方，使得在当烟气从排气管中排出与下分割网2接触时，烟气被分割呈较小的气泡，进一步的加大了烟气与碳酸钙溶液或者氨水溶液的接触面，从而提高了装置的处理净化效果。

进一步的，过滤袋10为除尘布袋过滤袋10，过滤袋10可拆卸替换，使得当烟气穿过排气板9的过滤袋10中时，过滤袋10可再次对烟气中的灰尘进行过滤，处理效果更好。

进一步的，吸附网7为蜂窝活性炭吸附网7，吸附网7设置在除尘网6的上方，使得当烟气在穿过吸附网7中时，活性炭吸附网7可再次对烟气中的有毒物质进行吸附，进一步的提高了装置的净化效果。

进一步的，伺服电机4和引风机8均通过控制开关102与外部电源之间电性连接，更加便于控制开关102切断或者连接伺服电机4和引风机8的电源，对伺服电机4和引风机8进行控制。

进一步的，阻拦筛板11呈圆弧状，且阻拦筛板11设置有两个，阻拦筛板11上贯穿有倾斜设置的孔洞，且孔洞均匀分布于阻拦筛板 11上，通过呈圆弧状的阻拦筛板11可以增大阻拦面积，并且通过倾斜设置的孔洞能够在阻隔飞溅溶液的同时不妨碍烟气的流过，利用倾斜的转角设置，有效的阻隔了飞溅的溶液。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并往筒体1 内部注入适量的碳酸钙溶液或者氨水溶液，之后将烟气从筒体1左侧注入装置内部，将装置与外部电源连接，当烟气进入在筒体1中时，烟气进气至碳酸钙溶液或者氨水溶液中，这时碳酸钙溶液或者氨水溶液吸附烟气中的SO₂、NO₂、NH₃、HF、HSO等有害物质，而在当烟气与下分割网2接触时，烟气被分割呈较小的气泡，同时伺服电机4带动搅拌叶401转动，使得碳酸钙溶液或者氨水溶液转动飞溅，进一步的加大了烟气与碳酸钙溶液或者氨水溶液的接触面积，从而提高了装置的处理净化效果，阻拦筛板11对飞溅的溶液进行阻拦后，烟气穿过阻拦筛板11经除湿布5的除湿和除尘网6的预先除尘，之后穿过吸附网7，活性炭吸附网7可再次对烟气中的有毒物质进行吸附，之后穿过排气板9的过滤袋10，再经过滤袋10的除尘后排出，进一步的提高了装置的处理净化效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，包括筒体(1)和进液排液管(101)，所述筒体(1)的左侧下方嵌入设置有进液排液管(101)，其特征在于，所述筒体(1)的右侧固定安装有控制开关(102)，所述筒体(1)的内部底端固定安装有下分割网(2)，所述筒体(1)的内部中端固定安装有中板(3)，所述中板(3)的内部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的下方通过传动轴转动连接有搅拌叶(401)，所述中板(3)的外侧上方均固定安装有除湿布(5)，所述筒体(1)的内部上方固定安装有除尘网(6)，所述筒体(1)的内部偏上方固定安装有吸附网(7)，所述筒体(1)的内部顶端固定安装有引风机(8)，所述筒体(1)的顶部固定安装有排气板(9)，所述排气板(9)的外侧固定安装有过滤袋(10)，所述中板(3)中部外侧的左右两端均固定安装有阻拦筛板(11)。

2.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述筒体(1)的内部注入有适量的碳酸钙溶液或者氨水溶液，所述筒体(1)左侧嵌入设置有进气管。

3.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述下分割网(2)的数量为两个，进气管的一端设置在下分割网(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述过滤袋(10)为除尘布袋过滤袋(10)，所述过滤袋(10)可拆卸替换。

5.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述吸附网(7)为蜂窝活性炭吸附网(7)，所述吸附网(7)设置在除尘网(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述伺服电机(4)和引风机(8)均通过控制开关(102)与外部电源之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产用灼烧炉烟气净化装置，其特征在于，所述阻拦筛板(11)呈圆弧状，且阻拦筛板(11)设置有两个，所述阻拦筛板(11)上贯穿有倾斜设置的孔洞，且孔洞均匀分布于阻拦筛板(11)上。

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