CN208943513U - 用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 - Google Patents
用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208943513U CN208943513U CN201821741914.3U CN201821741914U CN208943513U CN 208943513 U CN208943513 U CN 208943513U CN 201821741914 U CN201821741914 U CN 201821741914U CN 208943513 U CN208943513 U CN 208943513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical hopper
- fusel oil
- purifying
- tower
- oil separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型提供用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，包括塔底，所述塔底上端放置锥形漏斗一，所述锥形漏斗一与锥形漏斗二之间放置中空管，所述锥形漏斗二与锥形漏斗三之间放置中空管，所述锥形漏斗二设置在锥形漏斗一与锥形漏斗三之间，所述锥形漏斗三上端放置塔顶，所述塔顶内部放置分布器，所述分布器上端连接输送管道，所述输送管道上端穿过塔顶，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于通过锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三来实现对杂醇油进行分层分离提纯，从而提高了提纯效果，也避免了杂醇油的堆积，提高了流动效果，且便于进行组装以及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型是用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，属于杂醇油分离提纯设备领域。
背景技术
现有的用于杂醇油分离提纯的填料塔通常是一种一体式结构，拆装不够方便，且杂醇油易堆积在内壁上，从而降低了其流动效果，进而降低了分离提纯效果，因此，需要用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于快速组装以及拆卸，且实现了多层分离提纯的功能。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，包括塔底，所述塔底上端放置锥形漏斗一，所述锥形漏斗一与锥形漏斗二之间放置中空管，所述锥形漏斗二与锥形漏斗三之间放置中空管，所述锥形漏斗二设置在锥形漏斗一与锥形漏斗三之间，所述锥形漏斗三上端放置塔顶，所述塔顶内部放置分布器，所述分布器上端连接输送管道，所述输送管道上端穿过塔顶，且输送管道环形侧面通过轴承与塔顶转动连接。
进一步地，所述中空管设有两个，两个所述中空管分别设置在锥形漏斗一与锥形漏斗二之间以及锥形漏斗二与锥形漏斗三之间。
进一步地，所述锥形漏斗一上下两端、锥形漏斗二上下两端以及锥形漏斗三上下两端均固定至少两个定位杆，所述中空管上下两端、塔底上端以及塔顶下端均对应开设至少两个定位孔，所述定位杆放置在定位孔内。
进一步地，所述锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三环形侧面均等距加工至少两个通孔，且通孔直径为3cm。
进一步地，所述塔底放置在底盘上端，所述底盘下端四角位置均固定支撑腿。
进一步地，所述塔底下端面中间位置焊接固定出液管，所述出液管上安装开关阀。
进一步地，所述锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三三者规格相同。
进一步地，所述塔底环形侧面左下方镶嵌固定蒸汽管道，且蒸汽管道右端延伸入塔底内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，本实用新型通过添加出液管、塔底、锥形漏斗一、中空管、锥形漏斗三、塔顶、输送管道、分布器以及锥形漏斗二，该设计便于通过锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三来实现对杂醇油进行分层分离提纯，从而提高了提纯效果，也避免了杂醇油的堆积，提高了流动效果，且便于进行组装以及拆卸，解决了现有的用于杂醇油分离提纯的填料塔通常是一种一体式结构，拆装不够方便，且杂醇油易堆积在内壁上，从而降低了其流动效果的问题。
因添加定位杆以及定位孔，该设计实现了快速组装的功能，因添加通孔，该设计便于对填料进行放置，因添加底盘以及支撑腿，该设计便于对本装置进行支撑，因添加出液管以及开关阀，该设计便于对液体的流出进行控制，本实用新型使用方便，便于操作，便于快速组装以及拆卸，且实现了多层分离提纯的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔的结构示意图；
图2为本实用新型用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔中锥形漏斗一的结构示意图；
图3为本实用新型用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔中底盘的结构示意图；
图中：1-出液管、2-塔底、3-锥形漏斗一、4-中空管、5-锥形漏斗三、6-塔顶、7-输送管道、8-分布器、9-锥形漏斗二、10-定位杆、11-底盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，包括塔底2，塔底2上端放置锥形漏斗一3，锥形漏斗一3与锥形漏斗二9之间放置中空管4，锥形漏斗二9与锥形漏斗三5之间放置中空管4，锥形漏斗二9设置在锥形漏斗一3与锥形漏斗三5之间，锥形漏斗三5上端放置塔顶6，塔顶6内部放置分布器8，分布器8上端连接输送管道7，输送管道7上端穿过塔顶6，且输送管道7环形侧面通过轴承与塔顶6转动连接，使用时，使用人员先分别在锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5上的通孔内填充可对杂醇和水进行选择性吸附的吸附剂、活性炭填料以及金属滤芯，然后使用人员将塔底2放置在底盘11上端，并通过定位杆10放置在定位孔内，从而将锥形漏斗一3、中空管4、锥形漏斗二9、另一个中空管4以及锥形漏斗三5自下而上依次安装，便于快速组装以及拆卸，然后在锥形漏斗三5上端放置塔顶6，然后使用人员分别将塔底2与外部蒸汽设备相连通，输送管道7与外部杂醇油输送设备相连通，然后开启外部杂醇油输送设备以及外部蒸汽设备，然后杂醇油通过输送管道7进入分布器8内，然后杂醇油离开分布器8并向下流动，并依次穿过锥形漏斗三5、锥形漏斗二9以及锥形漏斗一3上的通孔，锥形漏斗三5上的通孔内的滤芯则对杂醇油内的杂质进行过滤，活性炭填料则对杂醇油内的有毒物质进行吸附，而可对杂醇和水进行选择性吸附的吸附剂则对杂醇油内的水进行吸收，从而实现对杂醇油进行过滤、脱水以及脱毒，然后蒸汽通过蒸汽管道进入塔底内部，然后自下而上移动依次穿过锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5上的通孔，从而实现蒸汽与杂醇油相接触，进而实现蒸馏的功能，可对杂醇和水进行选择性吸附的吸附剂为硅铝型分子筛。
中空管4设有两个，两个中空管4分别设置在锥形漏斗一3与锥形漏斗二9之间以及锥形漏斗二9与锥形漏斗三5之间，两个中空管4的设计便于对锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5进行分层。
锥形漏斗一3上下两端、锥形漏斗二9上下两端以及锥形漏斗三5上下两端均固定至少两个定位杆10，中空管4上下两端、塔底2上端以及塔顶6下端均对应开设至少两个定位孔，定位杆10放置在定位孔内，定位杆10便于放置在定位孔内，进而实现稳定放置及组装的功能。
锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5环形侧面均等距加工至少两个通孔，且通孔直径为3cm，通孔的设计便于填料的填充。
塔底2放置在底盘11上端，底盘11下端四角位置均固定支撑腿，底盘11便于对塔底2进行稳定放置，支撑腿的设计则提高了支撑稳定性。
塔底2下端面中间位置焊接固定出液管1，出液管1上安装开关阀，出液管1以及开关阀的设计则便于杂醇油的流出进行控制。
锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5三者规格相同，便于对锥形漏斗一3、锥形漏斗二9以及锥形漏斗三5进行更换。
塔底2环形侧面左下方镶嵌固定蒸汽管道，且蒸汽管道右端延伸入塔底2内部，蒸汽管道便于与外部蒸汽设备相连接，从而便于蒸汽排入塔底2内部
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，包括塔底，其特征在于：所述塔底上端放置锥形漏斗一，所述锥形漏斗一与锥形漏斗二之间放置中空管，所述锥形漏斗二与锥形漏斗三之间放置中空管，所述锥形漏斗二设置在锥形漏斗一与锥形漏斗三之间，所述锥形漏斗三上端放置塔顶，所述塔顶内部放置分布器，所述分布器上端连接输送管道，所述输送管道上端穿过塔顶，且输送管道环形侧面通过轴承与塔顶转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述中空管设有两个，两个所述中空管分别设置在锥形漏斗一与锥形漏斗二之间以及锥形漏斗二与锥形漏斗三之间。
3.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述锥形漏斗一上下两端、锥形漏斗二上下两端以及锥形漏斗三上下两端均固定至少两个定位杆，所述中空管上下两端、塔底上端以及塔顶下端均对应开设至少两个定位孔，所述定位杆放置在定位孔内。
4.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三环形侧面均等距加工至少两个通孔，且通孔直径为3cm。
5.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述塔底放置在底盘上端，所述底盘下端四角位置均固定支撑腿。
6.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述塔底下端面中间位置焊接固定出液管，所述出液管上安装开关阀。
7.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述锥形漏斗一、锥形漏斗二以及锥形漏斗三三者规格相同。
8.根据权利要求1所述的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔，其特征在于：所述塔底环形侧面左下方镶嵌固定蒸汽管道，且蒸汽管道右端延伸入塔底内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821741914.3U CN208943513U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821741914.3U CN208943513U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208943513U true CN208943513U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66742942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821741914.3U Active CN208943513U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208943513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117357921A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 邢台旭阳煤化工有限公司 | 一种粗酚精制用精馏装置 |
-
2018
- 2018-10-25 CN CN201821741914.3U patent/CN208943513U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117357921A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 邢台旭阳煤化工有限公司 | 一种粗酚精制用精馏装置 |
| CN117357921B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-08 | 邢台旭阳煤化工有限公司 | 一种粗酚精制用精馏装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5198068B2 (ja) | 流体分配装置 | |
| CN202015519U (zh) | 气液分离器 | |
| CN208943513U (zh) | 用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔 | |
| CN204093109U (zh) | 填料易更换式吸附过滤装置 | |
| JP6971265B2 (ja) | Ｎ個のカラムを直列で使用する擬似移動床分離方法のための新規周辺分配又は収集システム | |
| CN207512868U (zh) | 一种能够排出过滤物的环保管道 | |
| JP5389019B2 (ja) | 粒状層を含む封入体、及び同封入体内の上昇流として流通する気相及び液相の分配 | |
| CN204121795U (zh) | 一种抑制气体分离装置拦液的新型填料塔 | |
| CN108245929A (zh) | 一种夹层圆锥形罩分散元件和分散液相的方法 | |
| EA020191B1 (ru) | Разделительное устройство | |
| CN206027155U (zh) | 一种萃取塔内液体分布器 | |
| EP2263766A1 (en) | A separator tank for separating oil and gas from water | |
| CN204193613U (zh) | 内置可拆卸分段式过滤装置 | |
| CN208229447U (zh) | 一种提高石油分离精度的装置 | |
| CN203678091U (zh) | 一种筒形提篮式硫酸过滤器 | |
| CN205699869U (zh) | 一种油气分离器 | |
| CN204582643U (zh) | 一种用于清洗石英砂表面悬浮物的连续洗砂装置 | |
| CN211836444U (zh) | 一种多层式树脂层析柱 | |
| CN206103641U (zh) | 用于煤气净化再生塔的过滤装置 | |
| CN209612551U (zh) | 一种制氧制氮用的吸附塔 | |
| CN207361816U (zh) | 一种双流速滤水帽 | |
| CN204752394U (zh) | 一种砂滤装置 | |
| CN110327728A (zh) | 一种空气过滤器装置 | |
| CN105126434B (zh) | 胺液过滤消泡复合处理装置 | |
| CN109555510A (zh) | 一种气动陀螺油气梯次分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Combined high efficiency inclined hole packed tower for separation and purification of fusel oil Effective date of registration: 20220524 Granted publication date: 20190607 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Rushan sub branch Pledgor: RUSHAN RISHENG MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. Registration number: Y2022980006221 |