CN208229447U - 一种提高石油分离精度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高石油分离精度的装置,本实用新型一种提高石油分离精度的装置,结构上设有油气分离装置,当在使用提高石油分离精度的装置时,通过油气分离装置可以大大提高石油分离精度的效果,通过进油管将油气混合物导入油气分离装置后,油气混合物喷洒在油气散油帽上,扩散后的油靠重力沿油气散油帽上表面通过排油孔下滑到油气分离装置的下部,在通过排油管排出,同时,气体因密度小而上升,通过油气分离伞盖集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经油气分离装置顶部出气管排出,该油气分离装置通过多次的分离油气,来提高石油分离精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种提高石油分离精度的装置,属于石油分离技术领域。
背景技术
油气分离设备,适用于石油钻井、炼油厂、油料加工、化工、钢铁、冶金、机械等行业、石油与工业用,它是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置,油气分离设备置于潜油和保护器之间,将游离气体与井液分离,液体送给潜油,气体释放到油管和套管环形空间。
现有技术公开了申请号为:201720269192.5的一种移动式石油分离器,属于石油分离技术领域,包括控制箱,控制箱设置在上框架上,在控制箱的背面设置隔板,隔板套装在上框架内;在上框架的一侧设置油分罐座,在油分罐座上设置两个油分罐;在油分罐座下方设置下框架,在下框架上横置油管,油管的一端与油分罐的底部分别相连,油管的另一端与出油阀相连;上框架和下框架均设置在底座上,但是该现有技术在分离原油和伴生天然气时较为繁琐且分离效果较差,导致影响石油分离精度的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种提高石油分离精度的装置,以解决现有技术在分离原油和伴生天然气时较为繁琐且分离效果较差,导致影响石油分离精度的效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种提高石油分离精度的装置,其结构包括加水口管件、曲型连接管件、差压计、出气管、气压安全阀、进油管、支撑脚、排油管、油气分离装置,所述加水口与管件相连接,所述曲型连接管件与差压计相连接,所述气压安全阀位于出气管的侧面,所述进油管下方设有排油管,所述支撑脚的上表面与油气分离装置的下表面相焊接,所述油气分离装置包括油气分离伞盖、连接杆、外罩壳、排油孔、油气散油帽、油气分离隔板,所述油气分离伞盖的下表面与连接杆的上表面相焊接,所述连接杆的下表面与油气分离隔板的上表面相焊接,所述油气分离隔板的外表面与外罩壳的内表面相连接,所述外罩壳的内表面与油气散油帽的外表面相焊接,所述油气散油帽上设有排油孔,所述外罩壳内设有油气分离伞盖,所述油气散油帽位于油气分离隔板的下方,所述排油管嵌入安装于外罩壳中,所述进油管与外罩壳相连接。
进一步地,所述管件与曲型连接管件相连接,所述出气管嵌入安装于油气分离装置中。
进一步地,所述气压安全阀嵌入安装于油气分离装置中,所述进油管嵌入安装于油气分离装置中。
进一步地,所述油气分离装置的外表面与排油管相连接。
进一步地,所述管件为圆柱体结构。
进一步地,所述管件为铝合金制成的,耐磨性较好。
进一步地,所述支撑脚为铸铁制成的,耐磨性较好。
有益效果
本实用新型一种提高石油分离精度的装置,结构上设有油气分离装置,支撑脚的上表面与油气分离装置的下表面相焊接,当在使用提高石油分离精度的装置时,通过油气分离装置可以便捷且大大提高原油和伴生天然气的分离效果,从而大大提高石油分离精度的效果,通过进油管将油气混合物导入油气分离装置后,油气混合物喷洒在油气散油帽上,扩散后的油靠重力沿油气散油帽上表面通过排油孔下滑到油气分离装置的下部,在通过排油管排出,同时,气体因密度小而上升,通过油气分离伞盖集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经油气分离装置顶部出气管排出,该油气分离装置通过多次的分离油气,来提高石油分离精度的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种提高石油分离精度的装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种油气分离装置的剖面结构示意图。
图中:加水口-1、管件-2、曲型连接管件-3、差压计-4、出气管-5、气压安全阀-6、进油管-7、支撑脚-8、排油管-9、油气分离装置-10、油气分离伞盖-1001、连接杆-1002、外罩壳-1003、排油孔-1004、油气散油帽-1005、油气分离隔板-1006。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种提高石油分离精度的装置技术方案:其结构包括加水口1管件2、曲型连接管件3、差压计4、出气管5、气压安全阀6、进油管7、支撑脚8、排油管9、油气分离装置10,所述加水口1与管件2相连接,所述曲型连接管件3与差压计4相连接,所述气压安全阀6位于出气管5的侧面,所述进油管7下方设有排油管9,所述支撑脚8的上表面与油气分离装置10的下表面相焊接,所述油气分离装置10包括油气分离伞盖1001、连接杆1002、外罩壳1003、排油孔1004、油气散油帽1005、油气分离隔板1006,所述油气分离伞盖1001的下表面与连接杆1002的上表面相焊接,所述连接杆1002的下表面与油气分离隔板1006的上表面相焊接,所述油气分离隔板1006的外表面与外罩壳1003的内表面相连接,所述外罩壳1003的内表面与油气散油帽1005的外表面相焊接,所述油气散油帽1005上设有排油孔1004,所述外罩壳1003内设有油气分离伞盖1001,所述油气散油帽1005位于油气分离隔板1006的下方,所述排油管9嵌入安装于外罩壳1003中,所述进油管7与外罩壳1003相连接,所述管件2与曲型连接管件3相连接,所述出气管5嵌入安装于油气分离装置10中,所述气压安全阀6嵌入安装于油气分离装置10中,所述进油管7嵌入安装于油气分离装置10中,所述油气分离装置10的外表面与排油管9相连接,所述管件2为圆柱体结构,所述管件2为铝合金制成的,耐磨性较好,所述支撑脚8为铸铁制成的,耐磨性较好。
本专利所说的管件2是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,所述气压安全阀6是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用,注安全阀必须经过压力试验才能使用。
在进行使用时通过进油管7将油气混合物导入油气分离装置10后,油气混合物喷洒在油气散油帽1005上,扩散后的油靠重力沿油气散油帽1005上表面通过排油孔1004下滑到油气分离装置10的下部,在通过排油管9排出,同时,气体因密度小而上升,通过油气分离伞盖1001集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经油气分离装置10顶部出气管5排出。
本实用新型解决了现有技术在分离原油和伴生天然气时较为繁琐且分离效果较差,导致影响石油分离精度的效果,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有油气分离装置,支撑脚的上表面与油气分离装置的下表面相焊接,当在使用提高石油分离精度的装置时,通过油气分离装置可以便捷且大大提高原油和伴生天然气的分离效果,从而大大提高石油分离精度的效果,通过进油管将油气混合物导入油气分离装置后,油气混合物喷洒在油气散油帽上,扩散后的油靠重力沿油气散油帽上表面通过排油孔下滑到油气分离装置的下部,在通过排油管排出,同时,气体因密度小而上升,通过油气分离伞盖集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经油气分离装置顶部出气管排出,该油气分离装置通过多次的分离油气,来提高石油分离精度的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种提高石油分离精度的装置,其特征在于:其结构包括加水口(1)管件(2)、曲型连接管件(3)、差压计(4)、出气管(5)、气压安全阀(6)、进油管(7)、支撑脚(8)、排油管(9)、油气分离装置(10),所述加水口(1)与管件(2)相连接,所述曲型连接管件(3)与差压计(4)相连接,所述气压安全阀(6)位于出气管(5)的侧面,所述进油管(7)下方设有排油管(9),所述支撑脚(8)的上表面与油气分离装置(10)的下表面相焊接,所述油气分离装置(10)包括油气分离伞盖(1001)、连接杆(1002)、外罩壳(1003)、排油孔(1004)、油气散油帽(1005)、油气分离隔板(1006),所述油气分离伞盖(1001)的下表面与连接杆(1002)的上表面相焊接,所述连接杆(1002)的下表面与油气分离隔板(1006)的上表面相焊接,所述油气分离隔板(1006)的外表面与外罩壳(1003)的内表面相连接,所述外罩壳(1003)的内表面与油气散油帽(1005)的外表面相焊接,所述油气散油帽(1005)上设有排油孔(1004),所述外罩壳(1003)内设有油气分离伞盖(1001),所述油气散油帽(1005)位于油气分离隔板(1006)的下方,所述排油管(9)嵌入安装于外罩壳(1003)中,所述进油管(7)与外罩壳(1003)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高石油分离精度的装置,其特征在于:所述管件(2)与曲型连接管件(3)相连接,所述出气管(5)嵌入安装于油气分离装置(10)中。
3.根据权利要求1所述的一种提高石油分离精度的装置,其特征在于:所述气压安全阀(6)嵌入安装于油气分离装置(10)中,所述进油管(7)嵌入安装于油气分离装置(10)中。
4.根据权利要求1所述的一种提高石油分离精度的装置,其特征在于:所述油气分离装置(10)的外表面与排油管(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高石油分离精度的装置,其特征在于:所述管件(2)为圆柱体结构。
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CN201820336583.9U CN208229447U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种提高石油分离精度的装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111921276A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-13 | 湖南德立安全环保科技有限公司 | 一种油气分离器 |
CN114768445A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 宁波爱斯凯酒店用品有限公司 | 一种具有多级净化结构的油烟净化器 |
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2018
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