CN202417464U - 一种油气分离自控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油气分离自控装置，其特征在于：进口过滤网1与分离装置本体2相连接，分离装置本体2下端安装有控液阀门9，分离液路计量装置4与控液阀门9相连接；阀门9的上方安装有浮球10，浮球10的上方安装有防溅板7，防溅板7的上方安装有控气阀门8，分离气路计量装置5与控气阀门8相连接；分离液路计量装置4和分离气路计量装置5经管道与出口汇管6相连接；所述分离装置本体2的顶端安装有安全阀门3。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原油计量油气分离自控装置，属于油田油井和计量站油气自控分离计量技术领域。
背景技术
目前油田各生产油井量油，多采用计量站分离器计量。
1、结构上有：立式分离器和卧式分离器2种。立式分离器油气分离效果较好；卧式分离器处理液量较高。
2、动作过程：两种分离器都是来液经过分离器进口流程1进入分离器，在分离器内依靠油气密度差和沉降原理，完成油气分离。分离出的天然气经分离伞，偏远单井点多采用进单拉罐拉油计量。计量站油井液量计量有：分离器液位计计量、分离器油气分离仪表计量两种方法。计量站量油控气操作均人工手动控制，不仅计量误差大，而且易气窜油路或油窜气路，造成不安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决了计量时人工控制程度大、油气分离不彻底、油路气路易互窜、计量误差大等难题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油气分离自控装置，其特征在于：进口过滤网1与分离装置本体2相连接，分离装置本体2下端安装有控液阀门9，分离液路计量装置4与控液阀门9相连接；阀门9的上方安装有浮球10，浮球10的上方安装有防溅板7，防溅板7的上方安装有控气阀门8，分离气路计量装置5与控气阀门8相连接；分离液路计量装置4和分离气路计量装置5经管道与出口汇管6相连接；所述分离装置本体2的顶端安装有安全阀门3，所述分离装置依靠浮球10 的上下移动以实现控液阀门9和控气阀门8的开合，实现油气的分离。
本实用新型的有益效果是：实现油井液气计量自动控制、减少安全隐患、提高原油计量精度。由快连机构、油气分离装置、液气计量装置、安全保护装置组成。采用了油气液位控制内置浮球，实现自动油气分离，改变了原分离器，控气使用人工控制，计量误差大，且易气窜油路或油窜气路，造成不安全隐患；装置本身不会卡堵，出口均采用倒角阀设计，使砂体或异物不能造成卡堵，安全阀保证管路堵塞时对油井不造成蹩压。自控分离容器，可实现原油液气自动分离、提高计量精度和效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述经由加热后的原油从进口过滤网1进入分离装置本体2；如果原油比较多，则会托起浮球10向上移动，则控液阀门9开启增大，液体流出较多；如果原油比较少，其产生的气体比较多，则气体会压下浮球10，使之向下移动，此时控气阀门8开启增大，气体流出较多。
进一步：所述浮球10上下位移的距离不超过10厘米。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进口过滤网，2、分离装置本体，3、安全阀，4、分离液路计量装置，5、分离气路及计量装置，6、出口汇管，7、防溅板，8、控气阀门，9、控液阀门，10、浮球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型由1-进口过滤网，2-分离装置，3-安全阀，4-分离液路计量装置，5-分离气路计量装置，6-出口汇管组成，7-防溅板，8-控气阀门，9-控液阀门和10-浮球组成，从水套炉加热后原油从1进口过滤网过滤后进入2分离装置内，通过液气旋流和油气密度差进行液气分离，由浮球10控制顶部控气阀8和底部控液阀9的开启大小，液量高时浮球10上升，控液阀9的开启增大过液量则多，若过液量低控液阀9的逐步关小，直至关闭，即分离装置内无液时控液阀完全关闭，无气体可窜入油路流程，分离液进入4油路计量流程实现计量；分离气受内置浮球10高低限制，控制控气阀8开启程度，气大时油气液位低，内置浮球10下移，控气阀8开大，过气量则增大，反之气小时，液位高，内置浮球上移，控气阀关小，直至关闭，即无气小，浮球飘起顶死控气阀，无液可走气路，不会造成油窜气路，气经过5气计量流程实现计量。气液分路实现计量后，经6出口汇管进入加热流程外输。
由于自控分离装置的浮球10位移量较小，仅有10cm位移空间，故计量精度进高，且液气自控分离程度好，无气液互窜现象，故计量效率高，同时降低了工人加劳强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油气分离自控装置，其特征在于：进口过滤网（1）与分离装置本体（2）相连接，分离装置本体（2）下端安装有控液阀门（9），分离液路计量装置（4）与控液阀门（9）相连接；
阀门（9）的上方安装有浮球（10），浮球（10）的上方安装有防溅板(7)，防溅板(7)的上方安装有控气阀门(8)，分离气路计量装置(5)与控气阀门(8)相连接；
分离液路计量装置(4)和分离气路计量装置(5)经管道与出口汇管(6)相连接；
所述分离装置本体(2)的顶端安装有安全阀门(3)；
所述分离装置依靠浮球（10）的上下移动以实现控液阀门(9)和控气阀门(8)的开合，实现油气的分离。
2.根据权利要求1所述的油气分离自控装置，其特征在于：经由加热后的原油从进口过滤网(1)进入分离装置本体(2)；
如果原油比较多，则会托起浮球(10)向上移动，则控液阀门(9)开启增大，液体流出较多；
如果原油比较少，其产生的气体比较多，则气体会压下浮球(10)，使之向下移动，此时控气阀门(8)开启增大，气体流出较多。
3.根据权利要求2所述的油气分离自控装置，其特征在于，所述浮球(10)上下位移的距离不超过10厘米。
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