CN208943480U - 一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，所述干燥装置包括圆锥形筒体、顶盖、电机、减速器和螺旋搅拌器，筒体顶部与顶盖通过法兰密封连接，筒体底部的出料口上安装有出料阀，顶盖上至少设有进料口、出气口和搅拌器安装口，筒体包括从内到外依次布置的不锈钢内壁、夹套层和保温层，夹套层具有位于底部的注油口，注油口设有开关阀，夹套层中设有沿轴向方向均匀间隔分布的多个加热圈和多个温度传感器，加热圈和温度传感器均连接至油温控制系统，螺旋搅拌器包括主轴和固定于主轴的螺旋叶片，螺旋叶片的径向宽度沿轴向方向向下逐渐减小，电机经由减速器与密封安装在搅拌器安装口中的主轴驱动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备，具体地涉及一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置。
背景技术
纳米技术在各行各业的应用越来越广泛。纳米抗氧化剂主要添加于润滑油脂中，起抗氧化作用，进而达到延长润滑油脂使用寿命的目的。现有的纳米抗氧化剂蒸发装置主要采用蒸汽加热，利用两种不同溶剂的汽化温度不同来将其中一种溶剂蒸发掉。但由于用蒸汽加热会出现局部温度过高，这会可能会使不需要被蒸发的溶剂也被蒸发掉，从而影响到纳米抗氧化剂的质量。
发明内容
本实用新型旨在提供一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，以解决上述技术问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，所述蒸发装置包括圆锥形筒体、顶盖、电机、减速器和螺旋搅拌器，筒体顶部与顶盖通过法兰密封连接，筒体底部的出料口上安装有出料阀，顶盖上至少设有进料口、出气口和搅拌器安装口，进料口与上游纳米抗氧化剂生产装置的出料口连通，出气口与溶剂冷却装置的进气口连通，筒体包括从内到外依次布置的不锈钢内壁、夹套层和保温层，夹套层具有位于底部的注油口，注油口设有开关阀，夹套层中设有沿轴向方向均匀间隔分布的多个加热圈和多个温度传感器，加热圈和温度传感器均连接至油温控制系统，螺旋搅拌器包括主轴和固定于主轴的螺旋叶片，螺旋叶片的径向宽度沿轴向方向向下逐渐减小，电机和减速器安装在顶盖上，电机经由减速器与密封安装在搅拌器安装口中的螺旋搅拌器的主轴驱动连接。
进一步地，所述筒体的上部还设有安装座。
进一步地，夹套层和保温层的厚度分别为2厘米和5厘米。
进一步地，所述电机为变频电机。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，能够通过加热导热油来实现加热温度分布均匀，不会出现局部过热现象。
附图说明
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是根据本实用新型实施例的用于纳米抗氧化剂的蒸发装置的示意图；
图2是图1所示的蒸发装置中的筒体结构的示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1示出了根据本实用新型实施例的一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置1。该蒸发装置1包括圆锥形筒体10、顶盖20、电机30、减速器40和螺旋搅拌器 50。筒体10顶部与顶盖20通过法兰(未示出)密封连接，筒体10底部的出料口11上可安装有出料阀(未示出)。出料阀可以是自动或手动的。顶盖20上至少设有进料口210、出气口220和搅拌器安装口230。进料口210与上游纳米抗氧化剂生产装置(未示出)的出料口连通。优选地，上游纳米抗氧化剂生产装置的出料口高于进料口210，使得物料可以在重力作用下经由进料口210进入筒体10内。出气口220与溶剂冷却装置(未示出)的进气口连通。优选地，溶剂冷却装置安装在顶盖20上。因此，蒸发后的溶剂气体可经由出气口220进入溶剂冷却装置进行冷却，然后回收至溶剂容器中。
如图2所示，筒体10包括从内到外(沿箭头方向)依次布置的不锈钢内壁 110、夹套层120和保温层130。夹套层120具有位于底部的注油口121(参见图1)，注油口121设有开关阀(未示出)。导热油可以通过泵注入到夹套层120 中。当需要换油时，打开开关阀将用过的导热油排空，然后在通过泵将新的导热油注入即可。夹套层120中设有沿轴向方向均匀间隔分布的多个加热圈60和多个温度传感器(未示出)，加热圈60和温度传感器均连接至油温控制系统(未示出)。油温控制系统根据温度传感器的信号及相关设定参数来控制加热圈60的工作，从而将夹套层120中的导热油温度控制在所需温度。加热圈60、温度传感器和油温控制系统的具体结构为本领域技术人员所熟知，这里不再进行描述。
螺旋搅拌器50包括主轴510和固定于主轴510的螺旋叶片520。主轴510 上端与减速器40驱动连接，下端安装在轴承70上，轴承70固定安装在筒体底部。螺旋叶片520的径向宽度沿轴向方向向下逐渐减小。因此，越靠近出料口，所需蒸发的物料越少，有利于提高蒸发效率。
减速器40安装在顶盖20上，电机30安装在减速器40上方并与其驱动连接。因此，电机30能够使螺旋搅拌器50按照预设转速转动，进而加快溶剂的蒸发。优选地，电机30为变频电机。
优选地，筒体10的上部还设有安装座80，以便于蒸发装置1的安装固定。安装座80通过焊接的方式固定在筒体10上。
在一个优选实施例中，夹套层120和保温层130的厚度分别为2厘米和5 厘米。当然，夹套层120和保温层130的厚度不限于此。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，所述蒸发装置包括圆锥形筒体、顶盖、电机、减速器和螺旋搅拌器，筒体顶部与顶盖通过法兰密封连接，筒体底部的出料口上安装有出料阀，顶盖上至少设有进料口、出气口和搅拌器安装口，进料口与上游纳米抗氧化剂生产装置的出料口连通，出气口与溶剂冷却装置的进气口连通，筒体包括从内到外依次布置的不锈钢内壁、夹套层和保温层，夹套层具有位于底部的注油口，注油口设有开关阀，夹套层中设有沿轴向方向均匀间隔分布的多个加热圈和多个温度传感器，加热圈和温度传感器均连接至油温控制系统，螺旋搅拌器包括主轴和固定于主轴的螺旋叶片，螺旋叶片的径向宽度沿轴向方向向下逐渐减小，电机和减速器安装在顶盖上，电机经由减速器与密封安装在搅拌器安装口中的螺旋搅拌器的主轴驱动连接。
2.如权利要求1所述的用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，所述筒体的上部还设有安装座。
3.如权利要求1所述的用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，夹套层和保温层的厚度分别为2厘米和5厘米。
4.如权利要求1所述的用于纳米抗氧化剂的蒸发装置，其特征在于，所述电机为变频电机。
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| CN201821564699.4U CN208943480U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种用于纳米抗氧化剂的蒸发装置 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-09-21 CN CN201821564699.4U patent/CN208943480U/zh active Active
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