CN208940833U - 一种自动包子皮成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包子皮成型机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有成型装置，所述底座的顶部且对应成型装置的位置固定连接有成型台面。本实用新型通过伸缩气缸、成型装置、凹槽框、滑槽、连接弹簧、滑杆、连接杆、通槽、限位杆、推块、环形切刀、限位框、限位弹簧与成型台面之间的相互配合，实现了一种防止包子皮沾附在成型模内壁上的自动包子皮成型机，在使用过程中，能够有效的避免成型模上沾附成型后的包子皮，不仅提高了工作效率，而且为工作人员避免了一些不必要的麻烦。

Description

一种自动包子皮成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种自动包子皮成型机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

包子为人们日常生活中常见的一种食物，包子在加工过程中一般通过人工进行包制，但是随着人们对食物需求量越来越大，因此出现包子制备的机械，其中一种包子皮成型机为一种常见的包子制备机械，包子皮制备一般通过一种成型模对一整张面皮进行卡裁，但是由于卡裁后只是通过包子皮自身的重力自然落下，所以容易出现包子皮沾附在成型模内壁上的情况，因此需要停机整顿，这样一来，不仅降低了生产效率，而且为工作人员带了许多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包子皮成型机，具备防止包子皮沾附在成型模内壁上的优点，解决了常见的自动包子皮成型机容易出现包子皮沾附在成型模内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包子皮成型机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有成型装置，所述底座的顶部且对应成型装置的位置固定连接有成型台面；

所述成型装置包括凹槽框，所述凹槽框底部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部通过连接弹簧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，两个滑杆相对的一侧均固定连接有连接杆，所述凹槽框内壁的左右两侧且对应两个连接杆的位置均开设有与滑槽相互连通的通槽，所述连接杆靠近通槽的一侧依次贯穿滑槽与通槽且延伸至凹槽框的内部，位于凹槽框内部的两个连接杆之间通过限位杆固定连接，所述限位杆的底部固定连接有推块，所述凹槽框的底部固定连接有与推块相互配合使用的环形切刀，所述推块的底部从上至下依次贯穿凹槽框与环形切刀且延伸至环形切刀的内部，所述凹槽框内壁的顶部且对应限位杆的位置固定连接有限位框，所述限位杆的顶部贯穿限位框且延伸至其内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与限位框内壁的顶部固定连接。

优选的，所述凹槽框的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接。

优选的，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有加固板，所述加固板的顶部与横杆的底部固定连接。

优选的，所述推块顶部的左右两侧均均固定连接有加固杆，所述加固杆的顶部与连接杆的底部固定连接。

优选的，所述限位框内壁左侧的底部固定连接有固定杆，所述限位杆的左侧开设有与固定杆相互配合使用的固定槽，所述固定杆的右侧贯穿固定槽且延伸至其外部与限位框内壁的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伸缩气缸、成型装置、凹槽框、滑槽、连接弹簧、滑杆、连接杆、通槽、限位杆、推块、环形切刀、限位框、限位弹簧与成型台面之间的相互配合，实现了一种防止包子皮沾附在成型模内壁上的自动包子皮成型机，在使用过程中，能够有效的避免成型模上沾附成型后的包子皮，不仅提高了工作效率，而且为工作人员避免了一些不必要的麻烦。

2、本实用新型通过设置加固板对横杆起到固定作用，使其与支撑杆之间的连接更加稳定，通过设置加固杆，使得连接杆与推块之间的连接更加稳定，防止推块在移动过程中出现偏移，通过设置固定杆与固定槽对限位杆起到限位作用，使其在上下移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型成型装置正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型环形切刀俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3横杆、4伸缩气缸、5成型装置、501凹槽框、502滑槽、503连接弹簧、504滑杆、505连接杆、506通槽、507限位杆、508推块、509环形切刀、510限位框、511限位弹簧、6成型台面、7加固板、8加固杆、9固定杆、10固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动包子皮成型机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2右侧的顶部固定连接有横杆3，支撑杆2右侧的顶部固定连接有加固板7，加固板7的顶部与横杆3的底部固定连接，通过设置加固板7对横杆3起到固定作用，使其与支撑杆2之间的连接更加稳定，横杆3的底部固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端上固定连接有成型装置5，底座1的顶部且对应成型装置5的位置固定连接有成型台面6。

请参阅图1-3，成型装置5包括凹槽框501，凹槽框501的顶部与伸缩气缸4的输出端固定连接，凹槽框501底部的左右两侧均开设有滑槽502，滑槽502内壁的顶部通过连接弹簧503固定连接有滑杆504，滑杆504的底部贯穿滑槽502且延伸至其外部，两个滑杆504相对的一侧均固定连接有连接杆505，凹槽框501内壁的左右两侧且对应两个连接杆505的位置均开设有与滑槽502相互连通的通槽506，连接杆505靠近通槽506的一侧依次贯穿滑槽502与通槽506且延伸至凹槽框501的内部，位于凹槽框501内部的两个连接杆505之间通过限位杆507固定连接，限位杆507的底部固定连接有推块508，推块508顶部的左右两侧均均固定连接有加固杆8，加固杆8的顶部与连接杆505的底部固定连接，通过设置加固杆8，使得连接杆505与推块508之间的连接更加稳定，防止推块508在移动过程中出现偏移，凹槽框501的底部固定连接有与推块508相互配合使用的环形切刀509，推块508的底部从上至下依次贯穿凹槽框501与环形切刀509且延伸至环形切刀509的内部，凹槽框501内壁的顶部且对应限位杆507的位置固定连接有限位框510，限位框510内壁左侧的底部固定连接有固定杆9，限位杆507的左侧开设有与固定杆9相互配合使用的固定槽10，固定杆9的右侧贯穿固定槽10且延伸至其外部与限位框510内壁的右侧固定连接，通过设置固定杆9与固定槽10对限位杆507起到限位作用，使其在上下移动时更加稳定，限位杆507的顶部贯穿限位框510且延伸至其内部固定连接有限位弹簧511，限位弹簧511的顶部与限位框510内壁的顶部固定连接，通过伸缩气缸4、成型装置5、凹槽框501、滑槽502、连接弹簧503、滑杆504、连接杆505、通槽506、限位杆507、推块508、环形切刀509、限位框510、限位弹簧511与成型台面6之间的相互配合，实现了一种防止包子皮沾附在成型模内壁上的自动包子皮成型机，在使用过程中，能够有效的避免成型模上沾附成型后的包子皮，不仅提高了工作效率，而且为工作人员避免了一些不必要的麻烦。

使用时，将待成型面皮放置于成型台面6上，打开伸缩气缸4，使其通过输出端带动凹槽框501向下移动，在向下移动过程中，滑杆504首先接触工作台面，因此通过滑杆504对连接弹簧503进行压缩，从而带动连接杆505向上移动，然后通过限位杆507带动推块508向上移动，从而对限位弹簧511进行压缩，当环形切刀509接触面皮从而对其进行切割成型后，伸缩气缸4的输出端向上运动，由于滑杆504不再受力，从而通过连接弹簧503与限位弹簧511自身的弹力，使其带动推块508向下运动，从而将环形切刀509内壁上的包子皮推出，因此能够有效的防止成型后的包子皮沾附在成型模上。

综上所述：该自动包子皮成型机，通过设置伸缩气缸4、成型装置5、凹槽框501、滑槽502、连接弹簧503、滑杆504、连接杆505、通槽506、限位杆507、推块508、环形切刀509、限位框510、限位弹簧511与成型台面6，解决了常见的自动包子皮成型机容易出现包子皮沾附在成型模内壁上的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动包子皮成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）右侧的顶部固定连接有横杆（3），所述横杆（3）的底部固定连接有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端上固定连接有成型装置（5），所述底座（1）的顶部且对应成型装置（5）的位置固定连接有成型台面（6）；

所述成型装置（5）包括凹槽框（501），所述凹槽框（501）底部的左右两侧均开设有滑槽（502），所述滑槽（502）内壁的顶部通过连接弹簧（503）固定连接有滑杆（504），所述滑杆（504）的底部贯穿滑槽（502）且延伸至其外部，两个滑杆（504）相对的一侧均固定连接有连接杆（505），所述凹槽框（501）内壁的左右两侧且对应两个连接杆（505）的位置均开设有与滑槽（502）相互连通的通槽（506），所述连接杆（505）靠近通槽（506）的一侧依次贯穿滑槽（502）与通槽（506）且延伸至凹槽框（501）的内部，位于凹槽框（501）内部的两个连接杆（505）之间通过限位杆（507）固定连接，所述限位杆（507）的底部固定连接有推块（508），所述凹槽框（501）的底部固定连接有与推块（508）相互配合使用的环形切刀（509），所述推块（508）的底部从上至下依次贯穿凹槽框（501）与环形切刀（509）且延伸至环形切刀（509）的内部，所述凹槽框（501）内壁的顶部且对应限位杆（507）的位置固定连接有限位框（510），所述限位杆（507）的顶部贯穿限位框（510）且延伸至其内部固定连接有限位弹簧（511），所述限位弹簧（511）的顶部与限位框（510）内壁的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动包子皮成型机，其特征在于：所述凹槽框（501）的顶部与伸缩气缸（4）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动包子皮成型机，其特征在于：所述支撑杆（2）右侧的顶部固定连接有加固板（7），所述加固板（7）的顶部与横杆（3）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动包子皮成型机，其特征在于：所述推块（508）顶部的左右两侧均均固定连接有加固杆（8），所述加固杆（8）的顶部与连接杆（505）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动包子皮成型机，其特征在于：所述限位框（510）内壁左侧的底部固定连接有固定杆（9），所述限位杆（507）的左侧开设有与固定杆（9）相互配合使用的固定槽（10），所述固定杆（9）的右侧贯穿固定槽（10）且延伸至其外部与限位框（510）内壁的右侧固定连接。