CN208939760U - 一种新型泥浆泵电机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泥浆泵电机冷却结构，包括设置在电机机壳外侧的夹层壳体，电机侧面外侧的夹层壳体上设置有过渡筒，过渡筒上设置有风机，且过渡筒与夹层壳体连通使具有进风口A，本实用新型通过侧面进风，不仅提高了电机的散热能力，且避免了装置结构的轴向长度过长。

Description

一种新型泥浆泵电机冷却结构

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，尤其涉及一种新型泥浆泵电机冷却结构。

背景技术

近年来，随着石油钻井行业的不断发展，对石油钻采设备的要求越来越高。在钻井设备技术不断创新的基础上，要求各种设备的尺寸越来越小，而单机功率的要求越来越大，电机产生的热量越多，导致电机过热，影响电机的正常工作。现有技术中，往往结构比较复杂，不能满足现在的需求，如公开号为CN205248930U的中国专利，公开了一种可提高出风侧冷却效果的高压电机冷却结构，是通过电机的轴向上设置风机，导致装置结构的在轴向的长度过长，且不利于电机的正常工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种新型泥浆泵电机冷却结构。

具体的，一种新型泥浆泵电机冷却结构，包括设置在电机机壳外侧的夹层壳体，所述夹层壳体上设置有过渡筒，过渡筒上设置有风机，且过渡筒与夹层壳体连通使具有进风口A。

所述的电机并排设置有铁芯A和铁芯B，铁芯A与铁芯B之间具有通风通道。

所述的进风口A处设置有将进风口A的风向电机两端分散的导风板A，且电机机壳上设置有出风口A。

所述的导风板A固定在电机机壳上，且导风板的截面呈倒“V”形。

所述的进风口A通过导风板B与通风通道连通，且过渡筒侧的夹层壳体上设置有出风口B。

所述的铁芯A和铁芯B的定子冲片、转子冲片上开有通风孔。

所述的夹层壳体的顶部、左侧和右侧均设置有过渡筒。

本实用新型的有益效果在于：通过电机外侧设置夹层壳体，电机外侧的夹层壳体上设置过渡筒，过渡筒内设置有风机，并通过导风板将过渡筒内的电机径向方向的风形成轴向方向的风，避免了装置结构过长，避免增加电机的径向风道，整体体积有效控制；冷却效果明显，结构简单紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型中实施例二的结构示意图；

图4是转子冲片的结构示意图；

图5是定子冲片的结构示意图；

图6是单风机冷却结构示意图；

图7是双风机冷却结构示意图；

图中1-风机、2-过渡筒、3-夹层壳体、4-冷却夹层、5-机壳、6-定子冲片、7-转子冲片、8-进风口A、9-铁芯A、10-铁芯B、11-通风通道、12-导风板A、13-导风板B、14-通风孔、15-出风口A、16-出风口B、17-分流板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图1、2所示，一种新型泥浆泵电机冷却结构，包括设置在电机机壳5外侧的夹层壳体3，使夹层壳体3与机壳5之间具有冷却夹层4。电机侧面外侧的夹层壳体3上设置有过渡筒2，过渡筒可采用三个方向布置，即顶部、左侧、右侧布置。过渡筒2上设置有风机1，所述的过渡筒2与夹层壳体3连通使具有进风口A8，进风口A8处设置有将进风口A8的风向电机两端分散的导风板A12，电机设置有铁芯A9和铁芯B10，使铁芯A9与铁芯B10之间具有通风通道11，具体的，铁芯A9和铁芯B10都包括有定子铁芯和转子铁芯。通风通道11处的电机机壳5上设置有出风口A15。如图4、5所示，铁芯A9和铁芯B10的定子冲片6、转子冲片7上开有通风孔14。优选地，所述的导风板A12固定在电机机壳5上，且导风板的截面呈倒“V”形。

如图2所示，设置在过渡筒2上的风机1工作进风，产生的风经进风口A8，在右导风板A12分流，分别流向电机机壳5两端进风口，两端的冷却风分别通过定子冲片6和转子冲片7的通风孔14后，从电机中部的通风通道11经出风口A15出风，实现冷却降温。

实施例二：

如图3所示，本实施例中，用导风板B13替换导风板A12,出风口B16代替出风口A15。进风口A8通过导风板B13与通风通道11连通，过渡筒2侧的夹层壳体3上设置有出风口B16。进风口A8与通风通道11连通处设置有分流板17，分流板17呈倒“V”形。

如图3所示，设置在过渡筒2上的风机1工作进风，经导风板B13分流，冷却风分别通过左、右铁心的定子冲片6和转子冲片7通风孔14后，从机壳5两端出风口出风，冷却风流经机壳表面后先后经过冷却夹层4、出风口B16排出，实现冷却降温。

图2、3、6所示，实施例一、二中采用了单个风机进行冷却，通过设置导风板进行风流，使冷却效果更佳，如2、3、7所示，可以去除实施例一中的导风板A12和实施例二中的导风板B13，设置两台风机分别从机壳5两端进风口鼓风，冷却风进入电机后，分别通过定子冲片6和转子冲片7的安装通风孔后，从电机中部出风，实现冷却降温。

Claims (7)

1.一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，包括设置在电机机壳（5）外侧的夹层壳体（3），所述夹层壳体（3）上设置有过渡筒（2），过渡筒（2）上设置有风机（1），所述的过渡筒（2）与夹层壳体（3）连通使具有进风口A（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的电机并排设置有铁芯A（9）和铁芯B（10），铁芯A（9）与铁芯B（10）之间具有通风通道（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的进风口A（8）处设置有将进风口A（8）的风向电机两端分散的导风板A（12），且电机机壳（5）上设置有出风口A（15）。

4.根据权利要求3所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的导风板A（12）固定在电机机壳（5）上，且导风板的截面呈倒“V”形。

5.根据权利要求2所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的进风口A（8）通过导风板B（13）与通风通道（11）连通，且过渡筒（2）侧的夹层壳体（3）上设置有出风口B（16）。

6.根据权利要求2所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的铁芯A（9）和铁芯B（10）的定子冲片（6）、转子冲片（7）上开有通风孔（14）。

7.根据权利要求1所述的一种新型泥浆泵电机冷却结构，其特征在于，所述的夹层壳体（3）的顶部、左侧和右侧均设置有过渡筒（2）。