CN208938078U - 超薄双层封装触控面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超薄双层封装触控面板,包括上透明基层、触控膜和下层透明基层,所述触控膜位于上透明基层与下透明基层之间,所述触控膜与上透明基层接触连接,所述下透明基层靠近触控膜的表面具有透明封装胶膜,所述下透明基层、透明封装胶膜、触控膜、上透明基层逐层叠置并通过层压粘接固定,所述触控膜包括主体膜和位于主体膜一侧的甩尾部,所述下透明基层与触控膜的甩尾部对应处具有一通孔,所述触控膜的甩尾部自通孔中穿出。本实用新型将触控膜封装于两层超薄透明基层之间形成一个独立的触控面板,使用时只需要在触控面板上安装一影像显示装置即可,安装方便且可以完全保证触控的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄双层封装触控面板,属于现代教育装备和触控技术领域。
背景技术
目前市场上的智能触控面板的表面玻璃厚度为4mm,同时为了保证触控功能不受显示器等的干扰,需要在触控膜和显示屏之间加装一块1.5mm~3mm厚的玻璃,这样使得整体偏重,更重要的是加大了与显示器之间的距离、影响显示的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种超薄双层封装触控面板,该超薄双层封装触控面板将触控膜封装于两层超薄透明基层之间形成一个独立的组件,使用时只需要在才触控面板上安装一影像显示装置即可,安装方便且可以完全保证触控的精度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超薄双层封装触控面板,包括上透明基层、触控膜和下层透明基层,所述触控膜位于上透明基层与下透明基层之间;
所述触控膜与上透明基层接触连接,所述下透明基层靠近触控膜的表面具有透明封装胶膜,所述下透明基层、透明封装胶膜、触控膜、上透明基层逐层叠置并通过层压粘接连接;
所述触控膜包括主体膜和位于主体膜一侧的甩尾部,所述下透明基层与触控膜的甩尾部对应处具有一通孔,所述触控膜的甩尾部自通孔中穿出。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述透明封装胶膜上具有与通孔形状相同的避位通孔,此避位通孔位于通孔正上方。
2. 上述方案中,所述上透明基层和/或下透明基层为超薄钢化玻璃层、透明亚克力板层、聚甲基丙烯酸甲酯层或者聚碳酸酯层。
3. 上述方案中,所述上透明基层和/或下透明基层的厚度为0.5mm~2.2mm。
4. 上述方案中,所述上透明基层、下透明基层的面积相同,或者所述下透明基层的面积小于上透明基层的面积。
5. 上述方案中,所述触控膜的面积小于上透明基层和下透明基层的面积,或者所述触控膜与上透明基层表面的中央区域接触连接。
6. 上述方案中,所述触控膜与上透明基层之间通过湿贴或者干贴方式贴合。
7. 上述方案中,所述通孔为凹形通孔或者条形通孔。
8. 上述方案中,所述透明封装胶膜为热熔胶胶膜。
9. 上述方案中,所述透明封装胶膜为EVA胶膜或者PVB胶膜或者POE胶膜或者PO胶膜。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型超薄双玻触控面板,其触控膜位于上透明基层与下透明基层之间,将触控膜封装于两层超薄透明基层之间形成一个独立的触控面板,使用时只需要在触控面板上安装一影像显示装置即可,安装方便且可以完全保证触控的精度;另外,下透明基层、透明封装胶膜、触控膜、上透明基层逐层叠置并通过层压粘接连接,采用层压的封装方式,工艺简单且封装效果好,使得触控膜被封装于一个真空的状态,避免了空气层对光线的折射组件使用过程中,显示成像的影响,且对触控膜起到良好的保护作用,延长其使用寿命的同时保证触控的精度;另外,下透明基层与触控膜的甩尾部对应处具有一通孔,所述触控膜的甩尾部自通孔中穿出,通孔的设置,将触控膜的甩尾部伸出,结构简单,避免了甩尾部被封装而无法连接控制器的问题。
附图说明
附图1为本实用新型超薄双层封装触控面板结构分解示意图;
附图2为本实用新型超薄双层封装触控面板中触控膜结构示意图。
以上附图中:1、上透明基层;2、触控膜;201、主体膜;202、甩尾部;3、下透明基层;4、透明封装胶膜;5、通孔;6、避位通孔。
具体实施方式
实施例1:一种超薄双层封装触控面板,包括上透明基层1、触控膜2和下层透明基层3,所述触控膜2位于上透明基层1与下透明基层3之间,所述触控膜2与上透明基层1接触连接,所述下透明基层3靠近触控膜2的表面具有透明封装胶膜4,所述下透明基层3、透明封装胶膜4、触控膜2、上透明基层1逐层叠置并通过层压粘接连接;
所述触控膜2包括主体膜201和位于主体膜201一侧的甩尾部202,所述下透明基层3与触控膜2的甩尾部202对应处具有一通孔5,所述触控膜2的甩尾部202自通孔5中穿出。
上述透明封装胶膜4上具有与通孔5形状相同的避位通孔6,此避位通孔6位于通孔5正上方;上述上透明基层1和下透明基层3为超薄钢化玻璃层;上述上透明基层1和下透明基层3的厚度为2mm;上述上透明基层1、下透明基层3的面积相同;
上述触控膜2的面积小于上透明基层1和下透明基层3的面积,且上述触控膜2与上透明基层1表面的中央区域接触连接;上述触控膜2与上透明基层1之间通过湿贴贴合;上述通孔5为凹形通孔;上述透明封装胶膜4为EVA胶膜。
实施例2:一种超薄双层封装触控面板,包括上透明基层1、触控膜2和下层透明基层3,所述触控膜2位于上透明基层1与下透明基层3之间,所述触控膜2与上透明基层1接触连接,所述下透明基层3靠近触控膜2的表面具有透明封装胶膜4,所述下透明基层3、透明封装胶膜4、触控膜2、上透明基层1逐层叠置并通过层压粘接连接;
所述触控膜2包括主体膜201和位于主体膜201一侧的甩尾部202,所述下透明基层3与触控膜2的甩尾部202对应处具有一通孔5,所述触控膜2的甩尾部202自通孔5中穿出。
上述上透明基层1和下透明基层3为透明亚克力板层;上述上透明基层1和下透明基层3的厚度为1.2mm;上述下透明基层3的面积小于上透明基层1的面积;上述触控膜2与上透明基层1表面的中央区域接触连接;上述触控膜2与上透明基层1之间通过干贴贴合;上述通孔5条形通孔;上述透明封装胶膜4为PVB胶膜。
采用上述超薄双层封装触控面板时,其将触控膜封装于两层超薄透明基层之间形成一个独立的触控面板,使用时只需要在触控面板上安装一影像显示装置即可,安装方便且可以完全保证触控的精度;另外,采用层压的封装方式,工艺简单且封装效果好,使得触控膜被封装于一个真空的状态,避免了空气层对光线的折射组件使用过程中,显示成像的影响,且对触控膜起到良好的保护作用,延长其使用寿命的同时保证触控的精度;另外,下透明基层上通孔的设置,将触控膜的甩尾部伸出,结构简单,避免了甩尾部被封装而无法连接控制器的问题。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超薄双层封装触控面板,其特征在于:包括上透明基层(1)、触控膜(2)和下透明基层(3),所述触控膜(2)位于上透明基层(1)与下透明基层(3)之间;
所述触控膜(2)与上透明基层(1)接触连接,所述下透明基层(3)靠近触控膜(2)的表面具有透明封装胶膜(4),所述下透明基层(3)、透明封装胶膜(4)、触控膜(2)、上透明基层(1)逐层叠置并通过层压粘接连接;
所述触控膜(2)包括主体膜(201)和位于主体膜(201)一侧的甩尾部(202),所述下透明基层(3)与触控膜(2)的甩尾部(202)对应处具有一通孔(5),所述触控膜(2)的甩尾部(202)自通孔(5)中穿出。
2.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述透明封装胶膜(4)上具有与通孔(5)形状相同的避位通孔(6),此避位通孔(6)位于通孔(5)正上方。
3.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述上透明基层(1)和/或下透明基层(3)为超薄钢化玻璃层、透明亚克力板层、聚甲基丙烯酸甲酯层或者聚碳酸酯层。
4.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述上透明基层(1)和/或下透明基层(3)的厚度为0.5mm~2.2mm。
5.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述上透明基层(1)、下透明基层(3)的面积相同,或者所述下透明基层(3)的面积小于上透明基层(1)的面积。
6.根据权利要求5所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述触控膜(2)的面积小于上透明基层(1)和下透明基层(3)的面积,或者所述触控膜(2)与上透明基层(1)表面的中央区域接触连接。
7.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述触控膜(2)与上透明基层(1)之间通过湿贴或者干贴方式贴合。
8.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述通孔(5)为凹形通孔或者条形通孔。
9.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述透明封装胶膜(4)为热熔胶胶膜。
10.根据权利要求1所述的超薄双层封装触控面板,其特征在于:所述透明封装胶膜(4)为EVA胶膜或者PVB胶膜或者POE胶膜或者PO胶膜。
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