CN208935000U - 一体化预制泵站潜水泵的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一体化预制泵站潜水泵的密封结构，电缆穿过孔，其为柱形孔，所述电缆穿过孔具有孔上段及孔下段；电机电缆，其经过所述电缆穿过孔延伸入电机腔室的内部与电机相连；密封螺件，其置于所述孔上段的内周面与所述电机电缆的外周面间；环形活动块，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的顶部；以及，环形密封圈，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的底部。本实用新型的优点在于：提高电缆穿过孔的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体设备领域，特别地是，一体化预制泵站潜水泵的密封结构。
背景技术
中国实用新型CN202900695U公告的“带刀研磨潜污泵”，其电机电缆本身与电缆穿过孔为紧配合，缺点在于，电缆穿过孔缺乏有效的密封设计，容易进水或水汽。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术中电缆穿过孔的密封问题，提供一种新型的一体化预制泵站潜水泵的密封结构。
为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一体化预制泵站潜水泵的密封结构，包含有，
电缆穿过孔，其为柱形孔，所述电缆穿过孔具有孔上段及孔下段，所述孔上段的内径大于所述孔下段的内径，所述孔上段的内周面上形成有内螺纹，所述孔下段的底部形成有定位止口；
电机电缆，其经过所述电缆穿过孔延伸入电机腔室的内部与电机相连；
密封螺件，其置于所述孔上段的内周面与所述电机电缆的外周面间，所述密封螺件上形成有与所述内螺纹对应的外螺纹，藉由所述外螺纹与所述内螺纹相配合，使得所述密封螺件固定于所述电缆穿过孔中；
环形活动块，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的顶部；以及，
环形密封圈，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的底部；
其中，所述密封螺件与所述环形活动块相接触且两者的配合面为平面，所述环形活动块与所述环形密封圈相接触且两者的配合面为正锥形面，所述环形密封圈与所述定位止口相接触且两者的配合面为倒锥形面。
作为一体化预制泵站潜水泵的密封结构的优选方案，所述环形密封圈由多层橡胶皮沿径向叠置而成。
作为一体化预制泵站潜水泵的密封结构的优选方案，所述橡胶皮的厚度均为1mm。
作为一体化预制泵站潜水泵的密封结构的优选方案，所述密封螺件的顶部形成有定位台肩，所述定位台肩与所述叶轮腔室间具有环形密封套。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：1.环形密封圈和环形密封套的双重密封设计，提高电缆穿过孔的密封性能；2.环形密封圈采用多层可剥离结构，可方便调整环形密封圈的内外径。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中环形密封圈的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1，图中示出的是一体化预制泵站潜水泵的密封结构。该密封结构主要由电缆穿过孔1、电机电缆2、密封螺件3、环形活动块4、环形密封圈5及环形密封套6等部件组成。
所述电缆穿过孔1形成于电机腔室9上。所述电缆穿过孔1为柱形孔。所述电缆穿过孔1具有孔上段11及孔下段12。所述孔上段11的内径大于所述孔下段12的内径。所述孔上段11的内周面上形成有内螺纹。所述孔下段12的底部形成有定位止口13。
所述电机电缆2经过所述电缆穿过孔1延伸入电机腔室的内部与电机相连。
所述密封螺件3采用铸铁或塑料。所述密封螺件3置于所述孔上段11的内周面与所述电机电缆2的外周面间。所述密封螺件3上形成有与所述内螺纹对应的外螺纹。藉由所述外螺纹与所述内螺纹相配合，使得所述密封螺件3固定于所述电缆穿过孔1中。
所述环形活动块4采用锰钢。所述环形活动块4置于所述孔下段12的内周面与所述电机电缆2的外周面间且所述环形活动块4处于所述孔下段12的顶部。所述环形活动块4的设计，目地在于降低铸造及装配工艺，保证所述密封螺件3能够紧压所述环形密封圈5。
所述环形密封圈5采用橡胶。所述环形密封圈5置于所述孔下段12的内周面与所述电机电缆2的外周面间且所述环形活动块4处于所述孔下段12的底部。请参见图2，所述环形密封圈5由多层橡胶皮沿径向叠置而成。每层环状橡胶皮的厚度为1mm。装配过程中，通过剥离部分层，达到所述环形密封圈5的最终内径、外径满足所述孔下段12及所述电机电缆2的要求。
所述密封螺件3的顶部形成有定位台肩30。所述定位台肩30与电机腔室9间留有上下方向的间隙且所述间隙内具有环形密封套6。所述环形密封套6有效地阻止水或水汽进入所述电缆穿过孔1。
其中，所述密封螺件3与所述环形活动块4相接触且两者的配合面100为平面（垂直于轴线）。所述环形活动块4与所述环形密封圈5相接触且两者的配合面101为正锥形面，所述环形密封圈5与所述定位止口13相接触且两者的配合面102为倒锥形面，以此增加配合面101和配合面102的接触面积，更好地密封。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一体化预制泵站潜水泵的密封结构，其特征在于，包含有，
电缆穿过孔，其为柱形孔，所述电缆穿过孔具有孔上段及孔下段，所述孔上段的内径大于所述孔下段的内径，所述孔上段的内周面上形成有内螺纹，所述孔下段的底部形成有定位止口；
电机电缆，其经过所述电缆穿过孔延伸入电机腔室的内部与电机相连；
密封螺件，其置于所述孔上段的内周面与所述电机电缆的外周面间，所述密封螺件上形成有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，使得所述密封螺件固定于所述电缆穿过孔中；
环形活动块，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的顶部；以及，
环形密封圈，其置于所述孔下段的内周面与所述电机电缆的外周面间且所述环形活动块处于所述孔下段的底部；
其中，所述密封螺件与所述环形活动块相接触且两者的配合面为平面，所述环形活动块与所述环形密封圈相接触且两者的配合面为正锥形面，所述环形密封圈与所述定位止口相接触且两者的配合面为倒锥形面。
2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站潜水泵的密封结构，其特征在于，所述环形密封圈由多层橡胶皮沿径向叠置而成。
3.根据权利要求2所述的一体化预制泵站潜水泵的密封结构，其特征在于，所述橡胶皮的厚度均为1mm。
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