CN208934918U - 设有扭叶转子的罗茨真空泵 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种设有扭叶转子的罗茨真空泵,包括一对同步转动的扭叶转子,任一扭叶转子固定在第一转动轴上,另一扭叶转子固定在第二转动轴上,第一转动轴和第二转动轴通过同步斜齿轮带动同步转动,两个扭叶转子的基圆半径相等、旋向相反、端面曲线相同,任一扭叶转子的扭转角为60°,通过设置一对同步转动的扭叶转子,在同步斜齿轮的带动下啮合旋转,实现了气体分批进入压缩过程;通过对吸、排气口通道的优化,实现了进、排出气体的平稳运行;加长的压缩通道,模拟了罗茨真空泵与相关前级真空泵的组合,实现了扭叶罗茨真空泵在大气压下的直接起动。

Description

设有扭叶转子的罗茨真空泵
技术领域
本公开一般涉及真空机械领域,尤其涉及一种设有扭叶转子的罗茨真空泵。
背景技术
一般的罗茨真空泵采用两个直叶转子同步旋转,一次性对吸入气体实施挤压,形成周期性的噪音与震动,内泄漏量的增加造成的温度上升,使罗茨真空泵的应用受到了限制。
因此罗茨真空泵的起动须在压差10000Pa条件下进行,因此罗茨真空泵必须配置前级真空泵才能正常使用;噪音大、极限压力低是限制这类真空泵获得广泛应用的关键因素之一。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种噪声小的设有扭叶转子的罗茨真空泵。
第一方面,一种设有扭叶转子的罗茨真空泵,包括一对同步转动的扭叶转子,任一扭叶转子固定在第一转动轴上,另一扭叶转子固定在第二转动轴上,第一转动轴和第二转动轴通过同步斜齿轮带动同步转动,两个扭叶转子的基圆半径相等、旋向相反、端面曲线相同,任一扭叶转子的扭转角为60°。
有益效果:本实用新型的设有扭叶转子的罗茨真空泵,通过设置一对同步转动的扭叶转子,在同步斜齿轮的带动下啮合旋转,实现了气体分批进入压缩过程;通过对吸、排气口通道的优化,实现了进、排出气体的平稳运行;加长的压缩通道,模拟了罗茨真空泵与相关前级真空泵的组合,实现了扭叶罗茨真空泵在大气压下的直接起动。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的实施例的设有扭叶转子的罗茨真空泵的结构示意图,
图2为本实用新型的实施例的设有扭叶转子的罗茨真空泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实用新型的一个实施例为,请参考图1和2,设有扭叶转子的罗茨真空泵,包括一对同步转动的扭叶转子10,任一扭叶转子10固定在第一转动轴上,另一扭叶转子10固定在第二转动轴上,第一转动轴和第二转动轴通过同步斜齿轮带动同步转动,两个扭叶转子10的基圆半径相等、旋向相反、端面曲线相同,任一扭叶转子10的扭转角为60°。
进一步的,任一扭叶转子10的导程数为4.5。
在本实用新型的实施例中,在同步斜齿轮的带动下啮合旋转,实现了气体分批进入压缩过程;通过对吸、排气口通道的优化,实现了进、排出气体的平稳运行;加长的压缩通道,模拟了罗茨真空泵与相关前级真空泵的组合,实现了扭叶罗茨真空泵在大气压下的直接起动。通过设置一对基圆半径相等、旋向相反、端面曲线相同的扭叶转子。转子的端面曲线是由齿顶圆弧、外余摆线、渐开线、过渡摆线、齿根圆弧共同组成的型线及其共扼曲线,沿轴线形成60°扭转角;扭叶转子的导程数为4.5;在安装时转子的旋向与对应轴上的斜齿轮的旋向相反;转子与泵体共同形成压缩腔室,完成对气体的压缩与传输。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (2)

1.一种设有扭叶转子的罗茨真空泵,其特征在于,包括一对同步转动的扭叶转子,任一所述扭叶转子固定在第一转动轴上,另一所述扭叶转子固定在第二转动轴上,所述第一转动轴和所述第二转动轴通过同步斜齿轮带动同步转动,两个所述扭叶转子的基圆半径相等、旋向相反、端面曲线相同,任一所述扭叶转子的扭转角为60°。
2.根据权利要求1所述的设有扭叶转子的罗茨真空泵,其特征在于,任一所述扭叶转子的导程数为4.5。
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