CN219733635U - 一种罗茨真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨真空泵，包括转子壳体，转子壳体上可转动地连接有第一转子和第二转子，第一转子和第二转子的凸起处分别排布有若干第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽处分别连接有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括连接在第一密封槽外缘处的第一密封块，第一密封块内缘和第一密封槽内缘间的第一转子上连接有第一弹性件，第一弹性件推动第一密封块贴合在壳体的内壁上；第二密封组件包括连接在第二密封槽外缘处的第二密封块，第二密封块内缘和第二密封槽内缘间的第二转子上连接有第二弹性件，第二弹性件推动第二密封块贴合在壳体的内壁上；本实用新型磨提高密封性，减少气体回流。

Description

一种罗茨真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，特别是一种罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵有效延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，特别适合在低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等。现有技术中，罗茨真空泵包括转子壳体，转子壳体内可转动地连接有第一转子和第二转子，第一转子和第二转子相互配合，其中，两个转子的外缘均为光滑的曲面，如，发表于期刊《真空 VACUUM》，名称为“罗茨真空泵圆弧型转子型线设计及加工”，发表时间为2023年1月的论文，其公开了罗茨真空泵中使用到的转子的具体结构，可以看到其外缘为封闭的曲面，由于制造误差，在转子之间，转子与泵壳内壁之间存在间隙，在工作时不可避免的存在回流，导致使用罗茨泵时不能实现真正的真空。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的罗茨真空泵中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种罗茨真空泵，其解决了现有技术中工作时容易有回流的技术问题，本实用新型能降低罗茨真空泵在工作时的回流。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨真空泵，包括转子壳体，所述转子壳体上可转动地连接有第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子的凸起处分别排布有若干第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽处分别连接有第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件包括连接在第一密封槽外缘处的第一密封块，所述第一密封块内缘和第一密封槽内缘间的第一转子上连接有第一弹性件，所述第一弹性件推动第一密封块贴合在壳体的内壁上；所述第二密封组件包括连接在第二密封槽外缘处的第二密封块，所述第二密封块内缘和第二密封槽内缘间的第二转子上连接有第二弹性件，所述第二弹性件推动第二密封块贴合在壳体的内壁上。

作为本实用新型罗茨真空泵的一种优选方案，其中：所述第一弹性件和第二弹性件均为波形弹簧。

作为本实用新型罗茨真空泵的一种优选方案，其中：所述第一密封块和第二密封块均呈T字型，安装时，第一密封块和第二密封块分别沿着第一密封槽和第二密封槽外部连接至第一转子和第二转子上。

作为本实用新型罗茨真空泵的一种优选方案，其中：所述第一密封块的两端和第一转子轴向方向上的两端齐平，所述第二密封块的两端和第二转子轴向方向上的两端齐平。

作为本实用新型罗茨真空泵的一种优选方案，其中：所述第一弹性件的两端和第一转子轴向方向上的两端齐平，第二弹性件的两端和第二转子轴向方向上的两端齐平。

作为本实用新型罗茨真空泵的一种优选方案，其中：还包括传动壳体，所述传动壳体固定连接在转子壳体轴向方向上的一侧，所述传动壳体和转子壳体间可转动地连接第一转轴和第二转轴，所述传动壳体内的第一转轴和第二转轴上分别连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：弹性件为密封块提供了推压径向力，使密封块能够能紧密贴合转子的叶谷以及转子壳体的腔壁，提高罗茨泵的密封性，减少气体回流；同时密封槽和密封块的设计，又减少了转子在泵腔中的体积，提高了容积利用系数和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中A-A处的向视图。

图3为本实用新型中隐藏掉转子壳体后的立体结构图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为图3中C处的局部放大图。

图中，1转子壳体，2传动壳体，3第一转子，4第二转子，5主动齿轮，6第一转轴，7从动齿轮，8第二转轴，9第一密封组件，901第一弹性件，902第一密封块，10第二密封组件，1001第二弹性件，1002第二密封块，a第一密封槽，b第二密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，为本实用新型的第一个实施例，本实施例提供了一种罗茨真空泵，其能降低罗茨真空泵在工作时的回流。

一种罗茨真空泵，包括转子壳体1和传动壳体2，传动壳体2固定连接在转子壳体1轴向方向上的一侧，传动壳体2和转子壳体1间可转动地连接第一转轴6和第二转轴8，传动壳体2内的第一转轴6和第二转轴8上分别连接有主动齿轮5和从动齿轮7，主动齿轮5和从动齿轮7啮合，转子壳体1内的第一转轴6固定有第一转子3，转子壳体1内的第二转轴8上固定有第二转子4，第一转子3的叶峰曲线和第二转子4的叶谷曲线能紧密贴合或第一转子3的叶谷曲线和第二转子4的叶峰曲线能紧密贴合。

具体的，第一转子3和第二转子4的凸起处分别排布有若干第一密封槽a和第二密封槽b，第一密封槽a和第二密封槽b处分别连接有第一密封组件9和第二密封组件10，第一密封组件9包括连接在第一密封槽a外缘处的第一密封块902，第一密封块902内缘和第一密封槽a内缘间的第一转子3上连接有第一弹性件901，第一弹性件901推动第一密封块902贴合在壳体的内壁上；第二密封组件10包括连接在第二密封槽b外缘处的第二密封块1002，第二密封块1002内缘和第二密封槽b内缘间的第二转子4上连接有第二弹性件1001，第二弹性件1001推动第二密封块1002贴合在壳体的内壁上，其中，第一弹性件901和第二弹性件1001均为波形弹簧。

第一转子3和第二转子4啮合旋转时，密封块在转动离心力的作用下紧密贴合在转子以及腔壁上，波形弹簧提供了推压径向力，避免了因转动离心力分力大导致密封块与槽壁之间摩擦力过大而产生的运动限制，保证了叶峰曲线上的密封块与转子叶谷曲线的紧密配合，提高罗茨真空泵的密闭性。

具体的，第一密封块902的两端和第一转子3轴向方向上的两端齐平，第二密封块1002的两端和第二转子4轴向方向上的两端齐平，第一弹性件901的两端和第一转子3轴向方向上的两端齐平，第二弹性件1001的两端和第二转子4轴向方向上的两端齐平。

工作时，一对紧密贴合的转子共轭，在主动齿轮5和从动齿轮7的驱动下，第一转子3和第二转子4进行同步反方向啮合旋转，第一转子3与第二转子4以及腔壁间是全封闭状态，从而构成较高的真空度和排放压力，现有技术中理论型线和现实加工的偏差，使得转子之间会留有较大空隙，导致气体回流，而本申请中通过密封槽、密封块的创新，使得在第一转子3和第二转子4啮合旋转时，密封块在转动离心力的作用下，发生轴向上的离心运动，保证了叶峰曲线上的密封块与转子叶谷曲线的紧密配合，转子对现实加工误差不敏感，提高了转子工作时的密闭性，减少了气体回流，并且密封槽与密封块的设计又减少了转子在泵腔中的体积，提高了装置的容积利用系数和工作效率。

实施例2

参照图3和图4，其为本实用新型的第二个实施例，与第一个实施例的不同之处在于，其能进一步方便密封块的安装。

具体的，第一密封块902和第二密封块1002均呈T字型，安装时，第一密封块902和第二密封块1002分别沿着第一密封槽a和第二密封槽b外部连接至第一转子3和第二转子4上。

第一密封块902和第二密封块1002的材料均优选为黄铜，其与转子接触摩擦时主要磨损密封块，以免破坏另一个转子的叶谷曲线，安装时，第一密封块902沿着第一密封槽a插入第一转子3中，第二密封块1002沿着第二密封槽b插入第二转子4中，方便安装。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种罗茨真空泵，包括转子壳体(1)，所述转子壳体(1)上可转动地连接有第一转子(3)和第二转子(4)，其特征在于：所述第一转子(3)和第二转子(4)的凸起处分别排布有若干第一密封槽(a)和第二密封槽(b)，第一密封槽(a)和第二密封槽(b)处分别连接有第一密封组件(9)和第二密封组件(10)，所述第一密封组件(9)包括连接在第一密封槽(a)外缘处的第一密封块(902)，所述第一密封块(902)内缘和第一密封槽(a)内缘间的第一转子(3)上连接有第一弹性件(901)，所述第一弹性件(901)推动第一密封块(902)贴合在壳体的内壁上；所述第二密封组件(10)包括连接在第二密封槽(b)外缘处的第二密封块(1002)，所述第二密封块(1002)内缘和第二密封槽(b)内缘间的第二转子(4)上连接有第二弹性件(1001)，所述第二弹性件(1001)推动第二密封块(1002)贴合在壳体的内壁上。

2.如权利要求1所述的罗茨真空泵，其特征在于：所述第一弹性件(901)和第二弹性件(1001)均为波形弹簧。

3.如权利要求1或2所述的罗茨真空泵，其特征在于：所述第一密封块(902)和第二密封块(1002)均呈T字型，安装时，第一密封块(902)和第二密封块(1002)分别沿着第一密封槽(a)和第二密封槽(b)外部连接至第一转子(3)和第二转子(4)上。

4.如权利要求3所述的罗茨真空泵，其特征在于：所述第一密封块(902)的两端和第一转子(3)轴向方向上的两端齐平，所述第二密封块(1002)的两端和第二转子(4)轴向方向上的两端齐平。

5.如权利要求4所述的罗茨真空泵，其特征在于：所述第一弹性件(901)的两端和第一转子(3)轴向方向上的两端齐平，第二弹性件(1001)的两端和第二转子(4)轴向方向上的两端齐平。

6.如权利要求1或2所述的罗茨真空泵，其特征在于：还包括传动壳体(2)，所述传动壳体(2)固定连接在转子壳体(1)轴向方向上的一侧，所述传动壳体(2)和转子壳体(1)间可转动地连接第一转轴(6)和第二转轴(8)，所述传动壳体(2)内的第一转轴(6)和第二转轴(8)上分别连接有主动齿轮(5)和从动齿轮(7)，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(7)啮合。