CN1186534C - 一种新型轴流式流体压缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械工程,特别是轴流泵、轴流式压缩机和轴流式风机,包括电动机和传动轴,传动轴上固定连接有叶片,还包括叶片与外壳连接组成转子,转子的轴向两端设有定子,转子与定子之间通过动密封圈连接。特点是:直径方向叶片或螺杆与外壳体连为一体构成转子,转子与定子间加动密封以防止流体泄露;根据被压缩流体的特性,转子流道截面可采用等截面或渐缩式截面,具有无流体泄漏,增大压力和流速的优点。适应制造各种轴流式泵、轴流式风机、轴流式压缩机等。新型轴流式流体压缩装置在保持原有大流量特点的同时达到更高的出口压强具有较高的工作效率。该流体压缩机械可根据需要用来压缩液体、气体以及气液两相流体,有较好的社会和经济效益。

Description

一种新型轴流式流体压缩装置
一、技术领域
本发明涉及机械工程,特别是轴流泵、轴流式压缩机和轴流式风机。
二、背景技术
轴流式流体机械包括各种泵、风机、压缩机等,它们都是利用高速转动叶轮上的叶片对流体做功,提高流体的压力能和动能。由于叶片与壳体之间存在径向间隙,当叶轮旋转时,存在着高压端的流体会通过间隙向低压端泄漏,特别是当出口端压强增加时这一泄漏量会有更多的不足。这就使得该类机械出口压力受到了限制,也极大地降低了此类机械的效率。现有技术的机械仅适用于大流量低压头的场合。
三、发明内容
本发明的发明目的是提供一种新型轴流式流体压缩机械在保持原有大流量特点的同时达到更高的出口压强,并具有较高的工作效率。该流体压缩机械可根据需要用来压缩液体、气体以及气液两相流体,是一种新型轴流式流体压缩装置。
实现本发明目的的技术方案是这样解决的:包括电动机和传动轴,传动轴上固定连接有叶片,其改进之处在于还包括叶片与外壳连接组成转子,转子的轴向一端设有一个定子,转子的轴向另一端设有另一个定子,转子与定子之间通过动密封圈连接。
本发明与现有技术相比,该型新型轴流式流体压缩装置的主要特点是:
(1)直径方向叶片或螺杆与外壳体连为一体构成转子,工作时同时绕轴旋转;
(2)转子与定子间加动密封以防止流体泄漏;
(3)根据被压缩流体的特性,转子流道截面可采用等截面或渐缩式截面;
(4)在转子外表面可同时加一些叶片用于散热和起轴向平衡作用。
根据上述所说本发明的特点可知,还具有无流体泄漏,增大压力和流速的优点。适应制造各种轴流式泵、轴流式风机、轴流式压缩机等。新型轴流式流体压缩装置在保持原有大流量特点的同时达到更高的出口压强,并具有较高的工作效率。该流体压缩机械可根据需要用来压缩液体、气体以及气液两相流体,有较好的社会和经济效益。
附图说明
图1为现有技术转子和圆筒形定子之间留有间隙的结构示意图;
图2为本发明的转子与定子无间隙的叶栅形式结构示意图;
图3为本发明的转子沿轴线方向变截面的螺杆形式结构示意图。
具体实施方式
附图2、3为本发明的两种典型的实施例;
下面结合附图对本发明的具体内容作进一步说明:
参照图1所示,转子与圆筒型定子之间留有一定的间隙,当叶轮旋转时,存在着高压端的流体会通过间隙向低压端泄漏,特别是当出口端压强增加时这一泄漏量会更多。
图2所示,包括电动机连接在传动轴上,传动轴上固定连接有叶片,还包括叶片与外壳连接组成转子3,转子3的轴向一端设有定子1,转子3与定子1之间通过动密封圈2连接,转子3的轴向另一端设有定子5,转子3与定子5之间通过动密封圈4连接。这种连接方式为转子3与定子1、5呈等截面叶栅形式结构,也可做成螺杆式结构。
图3所示,转子3与定子1、5形状为变截面或渐缩式截面形式结构。这种形式结构的轴流式流体压缩装置,适应流体在受压缩的同时体积逐渐减小或增大的变化。
附图2、3仅是本发明其中的两种形式结构,在实施本发明的过程中,可以根据实际需要的场合选择不同用途形式结构的轴流式流体压缩装置。其形式主要包括转子3的截面是叶栅式或螺杆式。转子3的截面沿主轴流动方向为变截面,转子3形状为变截面或等截面或渐缩式截面转子,转子3形状为多级组合式转子。

Claims (4)

1、一种新型轴流式流体压缩装置,包括电动机和传动轴,其特征在于还包括传动轴上固定连接有叶片,由传动轴、叶片、外壳组成转子(3),在所说的转子(3)的轴向一端设有定子(1),转子(3)与定子(1)之间通过动密封圈(2)连接,转子(3)的轴向另一端设有定子(5),转子(3)与定子(5)之间通过动密封圈(4)连接。
2、根据权利要求1所述的一种新型轴流式流体压缩装置,其特征在于所说的转子(3)的形式是叶栅式或螺杆式。
3、根据权利要求1所述的一种新型轴流式流体压缩装置,其特征在于所说的转子(3)的形状为渐缩式截面转子。
4、根据权利要求1所述的一种新型轴流式流体压缩装置,其特征在于所说的转子(3)形状为多级组合式转子。
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