CN208933448U - 一种粗铜生产用节能精炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粗铜生产用节能精炼炉。精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于金属冶炼。现有精炼炉在精炼粗铜时中会排出大量的具有热量和灰尘的气体,对空气造成了极大的损害,造成环境的污染,且精炼炉能耗高,保温效果差,存在不足。本实用新型涉及一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:保温箱顶部与精炼炉顶部焊接连接,保温箱与精炼炉之间设有气体流腔,炉盖固定设置在精炼炉顶部,保温箱一侧设有废气出气管,废气出气管与气体流腔连通,精炼炉顶部一侧设有进气管,进气管与精炼炉内腔连通,保温箱一侧设有出气管,出气管与气体流腔连通,过滤装置由进气口、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、出气口组成。本精炼炉结构简单,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及精炼炉技术领域,尤其是一种粗铜生产用节能精炼炉。
背景技术
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于金属冶炼。现有精炼炉在精炼粗铜时中会排出大量的具有热量和灰尘的气体,对空气造成了极大的损害,造成环境的污染,且精炼炉能耗高,保温效果差,存在不足。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种粗铜生产用节能精炼炉。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案:一种粗铜生产用节能精炼炉,包括保温箱、气体流腔、精炼炉、废气出气管、第一气阀、炉盖、把手、第二气阀、进气管、过滤装置、出气管、进气口、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、出气口;其中:保温箱顶部与精炼炉顶部焊接连接,保温箱与精炼炉之间设有气体流腔,炉盖固定设置在精炼炉顶部,炉盖顶部设有把手,保温箱一侧设有废气出气管,废气出气管与气体流腔连通,废气出气管上设有第一气阀,精炼炉顶部一侧设有进气管,进气管与精炼炉内腔连通,进气管上设有第二气阀,保温箱一侧设有出气管,出气管与气体流腔连通,过滤装置由进气口、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、出气口组成,进气管一端与进气口连接,出气管一端与出气口连接,第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网依次固定在过滤装置内的顶部、中部和底部。
一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网网孔密度逐渐增大。
一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:过滤装置从进气口到出气口体积逐渐增大。
一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:精炼炉顶部设有密封垫。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于:通过设置过滤装置,对气体由粗过滤到精过滤,减少排出气体的含灰尘量;通过设置气体流腔,将热气体重新利用,给精炼炉炉体升温和保温,减少能耗;本精炼炉结构简单,节能环保。
除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型过滤装置剖视图。
附图标记:保温箱1、气体流腔2、精炼炉3、废气出气管4、第一气阀5、炉盖6、把手7、第二气阀8、进气管9、过滤装置10、出气管11、进气口12、第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、出气口16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图2,一种粗铜生产用节能精炼炉,包括保温箱1、气体流腔2、精炼炉3、废气出气管4、第一气阀5、炉盖6、把手7、第二气阀8、进气管9、过滤装置10、出气管11、进气口12、第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、出气口16;其中:保温箱1顶部与精炼炉3顶部焊接连接,保温箱1与精炼炉3之间设有气体流腔2,炉盖6固定设置在精炼炉3顶部,炉盖6顶部设有把手7,保温箱1一侧设有废气出气管4,废气出气管4与气体流腔2连通,废气出气管4上设有第一气阀5,精炼炉3顶部一侧设有进气管9,进气管9与精炼炉3内腔连通,进气管9上设有第二气阀8,保温箱1一侧设有出气管11,出气管11与气体流腔2连通,过滤装置10由进气口12、第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、出气口16组成,进气管9一端与进气口12连接,出气管11一端与出气口16连接,第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15依次固定在过滤装置10内的顶部、中部和底部。
实施例2、请参阅图2,一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:第一过滤网 13、第二过滤网14和第三过滤网15网孔密度逐渐增大,对气体由粗过滤到精过滤。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1和图2,一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:过滤装置10从进气口12到出气口16体积逐渐增大,避免网孔密度增大带来的阻碍,使气体流动更顺畅。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1,一种粗铜生产用节能精炼炉,其中:精炼炉3顶部设有密封垫,保证精炼炉3密封性。其余同实施例1。
工作原理:
使用时,先关闭第一气阀5和第二气阀8,粗铜在生产时,精炼炉3内气压急剧升高,打开第一气阀5和第二气阀8,携有大量灰尘的热气体从进气管 9进入过滤装置10内,第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15网孔密度逐渐增大,对气体由粗过滤到精过滤,确保了过滤效果,同时,沿气体流动方向,过滤装置10的外径逐渐变大,第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15的体积逐渐增大,避免了网孔密度增大带来的阻碍,使气体流动更顺畅,过滤的气体流进气体流腔2内,给精炼炉3炉体升温,减少能耗,同时过滤气体从废气出气管4流出;当精炼炉3不生产需要保温时,关闭第一气阀5,使热气体保存在气体流腔2内,给精炼炉3保温,进一步减少能耗,节约能源。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种粗铜生产用节能精炼炉,包括保温箱(1)、气体流腔(2)、精炼炉(3)、废气出气管(4)、第一气阀(5)、炉盖(6)、把手(7)、第二气阀(8)、进气管(9)、过滤装置(10)、出气管(11)、进气口(12)、第一过滤网(13)、第二过滤网(14)、第三过滤网(15)、出气口(16);其特征在于:保温箱(1)顶部与精炼炉(3)顶部焊接连接,保温箱(1)与精炼炉(3)之间设有气体流腔(2),炉盖(6)固定设置在精炼炉(3)顶部,炉盖(6)顶部设有把手(7),保温箱(1)一侧设有废气出气管(4),废气出气管(4)与气体流腔(2)连通,废气出气管(4)上设有第一气阀(5),精炼炉(3)顶部一侧设有进气管(9),进气管(9)与精炼炉(3)内腔连通,进气管(9)上设有第二气阀(8),保温箱(1)一侧设有出气管(11),出气管(11)与气体流腔(2)连通,过滤装置(10)由进气口(12)、第一过滤网(13)、第二过滤网(14)、第三过滤网(15)、出气口(16)组成,进气管(9)一端与进气口(12)连接,出气管(11)一端与出气口(16)连接,第一过滤网(13)、第二过滤网(14)和第三过滤网(15)依次固定在过滤装置(10)内的顶部、中部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种粗铜生产用节能精炼炉,其特征在于:第一过滤网(13)、第二过滤网(14)和第三过滤网(15)网孔密度逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种粗铜生产用节能精炼炉,其特征在于:过滤装置(10)从进气口(12)到出气口(16)体积逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种粗铜生产用节能精炼炉,其特征在于:精炼炉(3)顶部设有密封垫。
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