CN207688668U - 一种精炼炉排烟除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精炼炉排烟除尘系统，包括精炼炉，所述精炼炉内连接有烟尘导流管，所述烟尘导流管通过倾斜烟道连接有换热装置，所述换热装置通过管道连接有一次沉淀池，所述一次沉淀池连通有除硫塔，所述除硫塔连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池连接有脉冲除尘装置。本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统，提高了精炼炉排烟除尘效果，排烟除尘干净、彻底，且设备结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金除尘技术领域，特别是涉及一种精炼炉排烟除尘系统。
背景技术
在炼钢过程中会不断有烟尘产生并溢出炉外，影响冶炼车间的工作环境，因此在炼钢过程中对烟气进行合理的收集处理显得尤为重要。
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。精炼炉生产时会产生大量烟气和灰尘，传统的排烟除尘方式有两种：一种是在炉盖上加抽烟罩，经除尘风机排出，这种排烟方式除尘效果差，排烟率不到50％；另一种是在电极上方设置较大的二次除尘罩，甚至把整个炉子密封，与炉体或炉(包)盖排烟孔组合进行排烟除尘，这种方法虽然除尘效果较好，但存在设备投资较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精炼炉排烟除尘系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高精炼炉排烟除尘效果，排烟除尘干净、彻底，且设备结构简单，成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种精炼炉排烟除尘系统，包括精炼炉，所述精炼炉内连接有烟尘导流管，所述烟尘导流管通过倾斜烟道连接有换热装置，所述换热装置通过管道连接有一次沉淀池，所述一次沉淀池连通有除硫塔，所述除硫塔连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池连接有脉冲除尘装置。
可选的，所述换热装置包括烟尘室和位于所述烟尘室顶部的缓冲腔，所述缓冲腔上连通有热交换器，所述热交换器两端分别连接有进水管和出水管；所述倾斜烟道与所述烟尘室连通，所述一次沉淀池与所述缓冲腔连通。
可选的，所述脉冲除尘装置包括与所述二次沉淀池连接的脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器通过风机连接有排气管。
可选的，所述脉冲除尘器下端连接有灰尘收集箱。
可选的，所述脉冲除尘器与所述二次沉淀池之间的管路上设置有增压风机。
可选的，所述烟尘导流管上开设有取样孔，所述取样孔内设置有测温取样器。
可选的，所述倾斜烟道的外壁上包覆有保温层。
可选的，所述热交换器包括依次重叠的换热片，所述换热片底部通过换热板与所述缓冲腔连接。
可选的，所述精炼炉上开设有排气口，所述排气口处设置有控制阀，所述烟尘导流管通过所述控制阀与所述精炼炉连接。
可选的，所述精炼炉上设置有固定架，所述倾斜烟道位于所述固定架上；所述烟尘导流管顶部与所述固定架连接。
本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统与现有技术相比，具有以下技术效果：
本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统通过一次及二次沉淀池的沉淀作用，减少了烟尘中固体颗粒的含量，有效保护了后续管道和设备的正常运行，提高了烟气处理效率和设备运行稳定性；增压风机降低了系统主风机的装机功率，确保烟气处理过程高效稳定进行；除硫塔能够有效的去除烟尘中的有害气体；换热装置合理高效的对烟尘的热量进行了回收，取得了意想不到的技术效果；本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统能够高效处理烟尘，有效回收利用热量，具有极佳的使用效果，能够带来巨大的经济效益和环保效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型精炼炉排烟除尘系统结构示意图；
图2为本实用新型精炼炉排烟除尘系统实施例二结构示意图；
附图标记说明：1为精炼炉、2为烟尘导流管、3为倾斜烟道、4为固定架、5为一次沉淀池、6为除硫塔、7为二次沉淀池、8为脉冲布袋除尘器、9为灰尘收集箱、10为烟尘室、11为缓冲腔、12为热交换器、13为进水管、14为出水管、15为换热片、16为排气管、17为增压风机、18为测温取样器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种精炼炉排烟除尘系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高精炼炉排烟除尘效果，排烟除尘干净、彻底，且设备结构简单，成本低。
本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统，包括精炼炉，所述精炼炉内连接有烟尘导流管，所述烟尘导流管通过倾斜烟道连接有换热装置，所述换热装置通过管道连接有一次沉淀池，所述一次沉淀池连通有除硫塔，所述除硫塔连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池连接有脉冲除尘装置。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
本实用新型提供一种精炼炉排烟除尘系统，如图1所示，包括精炼炉1，所述精炼炉1内连接有烟尘导流管2，所述烟尘导流管2通过倾斜烟道3连接有换热装置，所述精炼炉1上设置有固定架4，所述倾斜烟道3位于所述固定架4上；所述烟尘导流管2顶部与所述固定架4连接。所述换热装置通过管道连接有一次沉淀池5，所述一次沉淀池5连通有除硫塔6，所述除硫塔6连接有二次沉淀池7，所述二次沉淀池7连接有脉冲除尘装置。所述脉冲除尘装置包括与所述二次沉淀池7连接的脉冲布袋除尘器8，所述脉冲布袋除尘器8下端连接有灰尘收集箱9。所述换热装置包括烟尘室10和位于所述烟尘室10顶部的缓冲腔11，所述缓冲腔11上连通有热交换器12，所述热交换器12两端分别连接有进水管13和出水管14；所述倾斜烟道3与所述烟尘室10连通，所述一次沉淀池5与所述缓冲腔11连通。
进一步优选的，所述热交换器12包括依次重叠的换热片15，所述换热片15底部通过换热板与所述缓冲腔11连接。所述精炼炉1上开设有排气口，所述排气口处设置有控制阀，所述烟尘导流管2通过所述控制阀与所述精炼炉1连接。
本实用新型提供的精炼炉排烟除尘系统使用时，烟尘通过烟尘导流管2从精炼炉1排气口排出，烟尘导流管2顶部封口，烟尘导流管2的上部侧壁开口，开口处与倾斜烟道3连通，倾斜烟道3与烟尘导流管2之间的夹角小于30o，烟尘沿着倾斜烟道3流入烟尘室10，并从烟尘室10中上升至缓冲腔11，在缓冲腔11中，烟尘与热交换器12完成热交换，即冷水从热交换器12进水管13流入，在热交换器12内被缓冲腔11内的高温烟尘加热，加热之后的冷水从出水管14流出，热交换器12内依次重叠的换热片15增加了换热面积，从而使得换热效率更高。经换热处理后的烟尘温度降低，并自缓冲腔11流入一次沉淀池5中，在一次沉淀池5中进行初步沉淀，从而将烟尘中的大颗粒杂质去除掉，一次沉淀池5内设置有杂质出口，在杂质出口处安装有密闭门。
在一次沉淀池5内设置有出气口，一次沉淀池5的出气口通过管路与除硫塔6连通，该管路上设置有风机，便于将一次沉淀池5内的烟尘抽吸到除硫塔6内，在除硫塔6内，烟尘与催化剂反应，从而取出烟尘内的氮、硫等有害杂质，除硫塔6上下分层设置，从而使得反应更彻底，反应完成后的烟尘进入二次沉淀池7，进行二次沉淀，二次沉淀池7主要将烟尘中的细微颗粒进一步沉淀。
经上述步骤处理后的烟尘进入脉冲布袋除尘器8，经脉冲布袋除尘器8进一步除尘处理后，自与脉冲布袋除尘器8连接的排气管16排到大气中。脉冲布袋除尘器8将其处理的烟尘所收集到的尘粒输送到灰尘收集箱9中，从而完成对烟尘的排烟除尘操作。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，本实施例包含实施例一中的全部技术特征，在实施例一的基础上，如图2所示，本实施例在倾斜烟道3外包覆有保温层，该保温层为耐火耐高温材料组成，可以有效避免烟尘在倾斜烟道3处的热量散失，从而使得在换热装置处可以充分的收集、利用烟尘的热量。
本实用新型在二次沉淀池7和脉冲布袋除尘器8之间，以及脉冲布袋除尘器8和排气管16之间分别设置有增压风机17，增压风机17可以使得烟尘自精炼炉1至排气管16的整个处理过程流通顺畅。
在上述基础上，所述烟尘导流管2上还开设有取样孔，所述取样孔内设置有测温取样器18，测温取样孔与测温取样器18密封连接，从而精炼炉1出来的烟尘可以在测温取样器18处进行测温取样，分析其烟尘大致成分，操作人员据此可以及时有效的调整后续烟尘处理程序。在所述精炼炉1上设置有固定架4，所述倾斜烟道3位于所述固定架4上；所述烟尘导流管2顶部与所述固定架4连接。系统整体结构稳定，连接牢固可靠。
本说明书应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种精炼炉排烟除尘系统，包括精炼炉，其特征在于：所述精炼炉内连接有烟尘导流管，所述烟尘导流管通过倾斜烟道连接有换热装置，所述换热装置通过管道连接有一次沉淀池，所述一次沉淀池连通有除硫塔，所述除硫塔连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池连接有脉冲除尘装置。
2.根据权利要求1所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述换热装置包括烟尘室和位于所述烟尘室顶部的缓冲腔，所述缓冲腔上连通有热交换器，所述热交换器两端分别连接有进水管和出水管；所述倾斜烟道与所述烟尘室连通，所述一次沉淀池与所述缓冲腔连通。
3.根据权利要求2所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘装置包括与所述二次沉淀池连接的脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器通过风机连接有排气管。
4.根据权利要求3所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘器下端连接有灰尘收集箱。
5.根据权利要求4所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘器与所述二次沉淀池之间的管路上设置有增压风机。
6.根据权利要求5所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述烟尘导流管上开设有取样孔，所述取样孔内设置有测温取样器。
7.根据权利要求6所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述倾斜烟道的外壁上包覆有保温层。
8.根据权利要求7所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述热交换器包括依次重叠的换热片，所述换热片底部通过换热板与所述缓冲腔连接。
9.根据权利要求1～8任一项所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述精炼炉上开设有排气口，所述排气口处设置有控制阀，所述烟尘导流管通过所述控制阀与所述精炼炉连接。
10.根据权利要求9所述的精炼炉排烟除尘系统，其特征在于：所述精炼炉上设置有固定架，所述倾斜烟道位于所述固定架上；所述烟尘导流管顶部与所述固定架连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721848451.6U CN207688668U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种精炼炉排烟除尘系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110388833A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-29 | 山东保蓝环保工程有限公司 | 一种用于钢铁精炼炉的烟气净化脱白处理系统 |
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