CN208933255U - 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置 - Google Patents

一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208933255U
CN208933255U CN201821756032.4U CN201821756032U CN208933255U CN 208933255 U CN208933255 U CN 208933255U CN 201821756032 U CN201821756032 U CN 201821756032U CN 208933255 U CN208933255 U CN 208933255U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolted
tank body
silicone oil
vinyl silicone
process units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821756032.4U
Other languages
English (en)
Inventor
柳国成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Huarun New Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Huarun New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Huarun New Materials Co Ltd filed Critical Jiangxi Huarun New Materials Co Ltd
Priority to CN201821756032.4U priority Critical patent/CN208933255U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208933255U publication Critical patent/CN208933255U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿,且支撑腿的顶部通过螺栓连接有罐体,所述罐体的顶部开设有第一通孔,且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴,所述罐体的顶部通过螺栓连接有电动机。本实用新型中,通过设置有电加热丝、温度传感器,在进行乙烯基硅油的生产时,通过进油口将加热腔填充加热油,温度传感器实时监测罐体内部的温度,通过信号线将信息传递至处理器,处理器控制电加热丝的输出功率调节温度高低,保温层减少了加热腔热量损失,在乙烯基硅油的生产时需要快速冷却时,通过出油口将加热油排出,可达到快速冷却效果。

Description

一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置
技术领域
本实用新型涉及乙烯基硅油的生产技术领域,尤其涉及一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置。
背景技术
乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷,可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。乙烯基硅油可分为:端乙烯基硅油和高乙烯基硅油,是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料;混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料。
乙烯基硅油生产时,需要在反应釜中进行加热反应,但是传统的反应釜搅拌叶比较单一,常常出现搅拌不均匀,从而使得乙烯基硅油原料反应不能充分进行,而且在反应结束后,乙烯基硅油原料呈胶体状,会造成出料堵塞,造成生产不便,降低了装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿,且支撑腿的顶部通过螺栓连接有罐体,所述罐体的顶部开设有第一通孔,且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴,所述罐体的顶部通过螺栓连接有电动机,且电动机与搅拌轴通过联轴器传动连接,所述罐体的顶部一侧焊接有进料管,且罐体的顶部另一侧开设有催化剂进料口,所述罐体的外壁底部焊接有加热腔,且加热腔的内部盘绕连接有电加热丝,所述罐体的一侧开设有出气孔,且出气孔的一侧通过法兰连接有抽气管,所述罐体的外壁通过螺栓连接有处理器,且搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶,且搅拌叶的顶部通过螺栓连接有三个等距离分布的螺旋搅拌柱,所述罐体的内壁通过螺栓连接有温度传感器,所述罐体的底部开设有出料口,且出料口的底部通过管道连接有出料阀门。
优选的,所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有真空泵,且真空泵与抽气管通过法兰连接。
优选的,所述加热腔的外壁一侧顶部开设有进油口,且加热腔的底部开设有出油口。
优选的,所述罐体的外壁开设有圆形通孔,且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗。
优选的,所述搅拌轴的底部通过螺栓连接有连接杆,且连接杆的一端通过螺栓连接有刮料板。
优选的,所述罐体的顶部一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有压力表。
优选的,所述处理器与温度传感器通过信号线电性连接,且处理器与电动机和电加热丝通过开关电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,通过设置有加热腔、电加热丝、温度传感器,在进行乙烯基硅油的生产时,通过进油口将加热腔填充加热油,处理器控制电加热丝开启,温度传感器实时监测罐体内部的温度,通过信号线将信息传递至处理器,处理器控制电加热丝的输出功率调节温度高低,保温层减少了加热腔热量损失,在乙烯基硅油的生产时需要快速冷却时,通过出油口将加热油排出,可达到快速冷却效果。
2、本实用新型提出的不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,通过设置有电动机、搅拌叶、搅拌轴、螺旋搅拌柱,将乙烯基硅油生产原料通过进料管倒入罐体内部,处理器控制电动机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌轴上安装的搅拌叶转动,搅拌叶上安装的螺旋搅拌柱能够将乙烯基硅油生产原料进行充分搅拌,使之反应更加充分。
3、本实用新型提出的不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,通过设置有刮料板、真空泵、抽气管、压力表,真空泵通过抽气管对罐体进行降低气压,压力表可监测罐体内的气压,可提高反应速率,在反应结束时,搅拌轴带动刮料板可将罐体内壁的物料刮除,避免粘接在罐体内壁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3加热腔、4保温层、5进油口、6电加热丝、7压力表、8进料管、9电动机、10催化剂进料口、11搅拌轴、12抽气管、13罐体、14搅拌叶、15螺旋搅拌柱、16刮料板、17处理器、18观察窗、19真空泵、20出料阀门、21出料口、22出油口、23温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,包括底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿2,且支撑腿2的顶部通过螺栓连接有罐体13,罐体13的顶部开设有第一通孔,且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴11,罐体13的顶部通过螺栓连接有电动机9,且电动机9与搅拌轴11通过联轴器传动连接,罐体13的顶部一侧焊接有进料管8,且罐体13的顶部另一侧开设有催化剂进料口10,罐体13的外壁底部焊接有加热腔3,且加热腔3的内部盘绕连接有电加热丝6,罐体13的一侧开设有出气孔,且出气孔的一侧通过法兰连接有抽气管12,罐体13的外壁通过螺栓连接有处理器17,且搅拌轴11的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶14,且搅拌叶14的顶部通过螺栓连接有三个等距离分布的螺旋搅拌柱15,罐体13的内壁通过螺栓连接有温度传感器23,罐体13的底部开设有出料口21,且出料口21的底部通过管道连接有出料阀门20。
本实用新型中,底座1的顶部另一侧通过螺栓连接有真空泵19,且真空泵19与抽气管12通过法兰连接,加热腔3的外壁一侧顶部开设有进油口5,且加热腔3的底部开设有出油口22,罐体13的外壁开设有圆形通孔,且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗18,搅拌轴11的底部通过螺栓连接有连接杆,且连接杆的一端通过螺栓连接有刮料板16,罐体13的顶部一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有压力表7,处理器17与温度传感器23通过信号线电性连接,且处理器17与电动机9和电加热丝6通过开关电性连接。
工作原理:在进行乙烯基硅油的生产时,将乙烯基硅油生产原料通过进料管8倒入罐体13内部,型号为ARM9TEMIDE的处理器17控制电动机9带动搅拌轴11转动,从而带动搅拌轴11上安装的搅拌叶14转动,搅拌叶14上安装的螺旋搅拌柱15能够将乙烯基硅油生产原料进行充分搅拌,使之反应更加充分,通过进油口5将加热腔3填充加热油,处理器17控制电加热丝6开启,温度传感器23实时监测罐体13内部的温度,通过信号线将信息传递至处理器17,处理器17控制电加热丝6的输出功率调节温度高低,保温层4减少了加热腔3热量损失,在乙烯基硅油的生产时需要快速冷却时,通过出油口22将加热油排出,可达到快速冷却效果,真空泵19通过抽气管12对罐体13进行降低气压,压力表7可监测罐体13内的气压,可提高反应速率,在反应结束时,搅拌轴11带动刮料板16可将罐体13内壁的物料刮除,避免粘接在罐体13内壁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿(2),且支撑腿(2)的顶部通过螺栓连接有罐体(13),所述罐体(13)的顶部开设有第一通孔,且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴(11),所述罐体(13)的顶部通过螺栓连接有电动机(9),且电动机(9)与搅拌轴(11)通过联轴器传动连接,所述罐体(13)的顶部一侧焊接有进料管(8),且罐体(13)的顶部另一侧开设有催化剂进料口(10),所述罐体(13)的外壁底部焊接有加热腔(3),且加热腔(3)的内部盘绕连接有电加热丝(6),所述罐体(13)的一侧开设有出气孔,且出气孔的一侧通过法兰连接有抽气管(12),所述罐体(13)的外壁通过螺栓连接有处理器(17),且搅拌轴(11)的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶(14),且搅拌叶(14)的顶部通过螺栓连接有三个等距离分布的螺旋搅拌柱(15),所述罐体(13)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(23),所述罐体(13)的底部开设有出料口(21),且出料口(21)的底部通过管道连接有出料阀门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部另一侧通过螺栓连接有真空泵(19),且真空泵(19)与抽气管(12)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述加热腔(3)的外壁一侧顶部开设有进油口(5),且加热腔(3)的底部开设有出油口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述罐体(13)的外壁开设有圆形通孔,且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗(18)。
5.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述搅拌轴(11)的底部通过螺栓连接有连接杆,且连接杆的一端通过螺栓连接有刮料板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述罐体(13)的顶部一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有压力表(7)。
7.根据权利要求1所述的一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置,其特征在于,所述处理器(17)与温度传感器(23)通过信号线电性连接,且处理器(17)与电动机(9)和电加热丝(6)通过开关电性连接。
CN201821756032.4U 2018-10-29 2018-10-29 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置 Active CN208933255U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821756032.4U CN208933255U (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821756032.4U CN208933255U (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208933255U true CN208933255U (zh) 2019-06-04

Family

ID=66726268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821756032.4U Active CN208933255U (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208933255U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208098093U (zh) 一种粘合剂反应釜
CN203219897U (zh) 一种无氧浆果破碎罐
CN203695054U (zh) 一种纳米级分子筛合成反应釜
CN207591730U (zh) 全自动多机共组密封胶联合生产设备机组
CN208933255U (zh) 一种不同粘度的乙烯基硅油的生产装置
CN117101589B (zh) 一种化工反应釜
CN210229797U (zh) 一种药物合成用控温搅拌设备
CN205522049U (zh) 一种用于环氧树脂复合物的加热真空搅拌釜
CN210058250U (zh) 一种用于医药中间体生产的双层搅拌装置
CN209362489U (zh) 一种涂料生产用高效反应釜
CN207838932U (zh) 一种聚酯树脂聚合反应釜
CN207822938U (zh) 一种水性高温漆的自动生产装置
CN109806828A (zh) 一种有机硅烷偶联剂反应釜
CN204224599U (zh) 小麦麸皮低聚木糖酶法制备用改进型酶解罐
CN107930536A (zh) 一种聚酯树脂聚合反应釜
CN209612972U (zh) 一种化工原料冷却装置
CN214439029U (zh) 反应釜
CN209500866U (zh) 一种医药中间体生产用萃取装置
CN213995844U (zh) 一种快速加热的化工反应釜
CN208494226U (zh) 一种化工生产用便于调节温度的反应装置
CN207546449U (zh) 一种加控压力装置的水热反应釜
CN207655099U (zh) 一种反应精确的反应釜
CN219488332U (zh) 一种棕榈油保温系统
CN221287828U (zh) 一种用于工作流体的塑料反应釜
CN214681370U (zh) 电加热搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant