CN208933213U - 一种污泥干化及成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化及成型装置，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有万向轮，所述底座的内部固定安装有风机，所述底座的上端外表面固定安装有框架，且框架的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部位安装有成型模具，且成型模具的下端部位安装有下封板，所述液压伸缩杆的两侧部位均安装有震动伸缩杆，且震动伸缩杆的末端固定安装有橡胶头。该一种污泥干化及成型装置，通过设置有震动伸缩杆可以将成型的污泥敲打出来，方便对污泥进行干化，且通过安装有牵引装置可以方便对污泥进行成型和干化，干化好的泥块大小相同，方便运输，且干化均匀，提高了干化的效果，提高了干化的效率。

Description

一种污泥干化及成型装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥干化及成型装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。

现有的干化成型装置基本可以满足处理的要求，但是依然存在一定的问题，现有的污泥挤出机跟一般的挤出机没有什么区别，所有的污泥同时被挤出，最终污泥的成型效果一般都堆积在传送带上，这样污泥之间的空隙有限，且分布不均匀，会影响后续与热空气的接触面积，最终影响干化的效果，而且条状污泥的形状长度各不相同，影响后续的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化及成型装置，以解决上述背景技术中提出的分布不均匀，干化效果差，不便运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化及成型装置，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有万向轮，所述底座的内部固定安装有风机，所述底座的上端外表面固定安装有框架，且框架的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端部位安装有成型模具，且成型模具的下端部位安装有下封板，所述液压伸缩杆的两侧部位均安装有震动伸缩杆，且震动伸缩杆的末端固定安装有橡胶头，所述震动伸缩杆的右侧部位安装有排风口，所述成型模具的左侧部位安装有隔板，且隔板的左侧安装有挤压注射装置，所述挤压注射装置的下方部位安装有牵引装置，所述隔板的下端部位安装有传送台，且传送台的左侧安装有横板，所述传送台的右侧固定安装有出口，所述传送台的下方部位安装有传送履带，且传送履带的下方部位安装有电机，所述电机与传送履带之间安装有皮带，所述传送履带的一侧部位安装有进风口。

优选的，所述挤压注射装置包括储存箱、注入口、容腔、第一液压推杆、推板、连接块和连接管，所述挤压注射装置上安装有储存箱，且储存箱的上端外表面固定安装有注入口，所述储存箱的右侧外表面固定安装有连接管，所述储存箱的内部安装有第一液压推杆，且第一液压推杆的一侧部位安装有推板，所述推板的上端和下端外表面固定安装有连接块，所述推板的右侧部位安装有容腔。

优选的，所述牵引装置包括第二液压推杆、移动块、磁铁、滑槽和滑块，所述隔板的左侧外表面安装有第二液压推杆，且第二液压推杆的左侧安装有移动块，且移动块的右侧固定安装有磁铁，所述移动块的下端外表面固定安装有滑块，所述横板上安装有滑槽，所述移动块通过滑槽和滑块与横板滑动连接。

优选的，所述底座的一侧外表面固定安装有电源线，电源线的末端固定安装有插头，所述底座的正面固定安装有控制按钮。

优选的，所述成型模具的左侧固定安装有连接口，挤压注射装置通过连接口和连接管与成型模具连接，所述成型模具与下封板通过滑轨和滑条滑动连接。

优选的，所述传送履带上固定安装有从动轮，所述电机上固定安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮连接，所述传送履带通过从动轮、主动轮和皮带与电机活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种污泥干化及成型装置，通过设置有震动伸缩杆可以将成型的污泥敲打出来，方便对污泥进行干化，且通过安装有牵引装置可以方便对污泥进行成型和干化，干化好的泥块大小相同，方便运输，且干化均匀，提高了干化的效果，提高了干化的效率；

(1)设置有挤压注射装置和成型模具，第一液压推杆带动推板向前推将污泥通过连接杆推送到成型模具中，通过成型模具可对污泥塑形，使得成型的泥块大小相同，方便后续的运输工作，且泥块的大小相同在受热烘干的时候干化比较均匀，提高了干化的质量和效率；

(2)设置有牵引装置；通过磁铁与下封板上的磁铁相吸，在第二液压推杆的推动下将移动板向后推，移动板通过磁铁带动下封板向后移，从而可以将成型模具内的污泥倒出，在通过电机将热风向上吹，使泥块受热的更加均匀，且提高了干化的速度，整体结构简单便于操作；

(3)设置有震动伸缩杆和橡胶头，当成型模具将污泥运送到传送台上时，有时候污泥会黏在成型模具上，此时通过震动伸缩杆的震动带动橡胶头敲打成型模具，从而使内部的污泥下落，且通过设置橡胶头对成型模具起到了保护的作用，提高了工作效率，且增长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中牵引装置工作状态图；

图3为本实用新型中挤压注射装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型中牵引装置的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、万向轮；4、挤压注射装置；401、储存箱；402、注入口；403、容腔；404、第一液压推杆；405、推板；406、连接块；407、连接管；5、牵引装置；501、第二液压推杆；502、移动块；503、磁铁；504、滑槽；505、滑块；6、排风口；7、液压伸缩杆；8、震动伸缩杆；9、橡胶头；10、成型模具；11、下封板；12、隔板；13、横板；14、传送台；15、出口；16、传送履带；17、进风口；18、电机；19、皮带；20、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种污泥干化及成型装置，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有万向轮3，作为优选的，底座1的一侧外表面固定安装有电源线，电源线的末端固定安装有插头，底座1的正面固定安装有控制按钮，为装置提供了动力，方便操作，底座1的内部固定安装有风机20。

底座1的上端外表面固定安装有框架2，且框架2的上端安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7(此液压伸缩杆7的型号为J64RT2UNIVER)的下端部位安装有成型模具10，且成型模具10的下端部位安装有下封板11，液压伸缩杆7的两侧部位均安装有震动伸缩杆8(此震动伸缩杆8的型号为YQJPJX300)，且震动伸缩杆8的末端固定安装有橡胶头9，震动伸缩杆8的右侧部位安装有排风口6，成型模具10的左侧部位安装有隔板12。

隔板12的左侧安装有挤压注射装置4，作为优选的，挤压注射装置4包括储存箱401、注入口402、容腔403、第一液压推杆404(此第一液压推杆404的型号为450N)、推板405、连接块406和连接管407，挤压注射装置4上安装有储存箱401，且储存箱401的上端外表面固定安装有注入口402，储存箱401的右侧外表面固定安装有连接管407，作为优选的，成型模具10的左侧固定安装有连接口，挤压注射装置4通过连接口和连接管407与成型模具10连接，成型模具10与下封板11通过滑轨和滑条滑动连接，方便对污泥进行注射成型，储存箱401的内部安装有第一液压推杆404，且第一液压推杆404的一侧部位安装有推板405，推板405的上端和下端外表面固定安装有连接块406，推板405的右侧部位安装有容腔403，便于使污泥成型，方便运输。

挤压注射装置4的下方部位安装有牵引装置5，优选的，牵引装置5包括第二液压推杆501(此第二液压推杆501的型号为450N)、移动块502、磁铁503、滑槽504和滑块505，隔板12的左侧外表面安装有第二液压推杆501，且第二液压推杆501的左侧安装有移动块502，且移动块502的右侧固定安装有磁铁503，移动块502的下端外表面固定安装有滑块505，横板13上安装有滑槽504，移动块502通过滑槽504和滑块505与横板13滑动连接，方便对污泥进行取出，方便操作。

隔板12的下端部位安装有传送台14，且传送台14的左侧安装有横板13，传送台14的右侧固定安装有出口15，传送台14的下方部位安装有传送履带16，且传送履带16的下方部位安装有电机18(此电机18的型号为Y315S-4)，电机18与传送履带16之间安装有皮带19，作为优选的，传送履带16上固定安装有从动轮，电机18上固定安装有主动轮，且主动轮通过皮带19与从动轮连接，传送履带16通过从动轮、主动轮和皮带19与电机18活动连接，方便对成型的泥块进行传送，传送履带16的一侧部位安装有进风口17。

工作原理：使用时，首先通过外接电源为装置通电，然后通过开关启动装置，通过注入口402将污泥注入到挤压注射装置4内，且成型模具10上的进泥口的横截面直径大于挤压注射装置4上出口的横截面直径，所以不会发生漏泥的现象，然后通过第一液压推杆404带动推板405向前移动，从而将污泥通过连接管407输送到成型模具10中。

然后成型模具10通过液压伸缩杆7下降到最低端，此时下封板11正对磁铁503，接着磁铁503吸住下封板11，然后移动块502在第二液压推杆501的作用下通过滑块505在滑槽504上向左移动，同时移动块502带动磁铁503和下封板11向左移动，这样成型模具10的下端通口露出。

接着震动伸缩杆8下降，橡胶头9敲击成型模具10，这样成型模具10振动使内部的污泥条状脱离成型模具10掉落到传送履带16上，在输送之前从进风口17进入热气，通过风机20将热气向上吹，这样条状污泥在传送履带16输送过程中进行干化，接着热气从排风口6离开，最后干化后的条状污泥从出口15排出，至此完成污泥的成型干化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种污泥干化及成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端外表面固定安装有万向轮(3)，所述底座(1)的内部固定安装有风机(20)，所述底座(1)的上端外表面固定安装有框架(2)，且框架(2)的上端安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的下端部位安装有成型模具(10)，且成型模具(10)的下端部位安装有下封板(11)，所述液压伸缩杆(7)的两侧部位均安装有震动伸缩杆(8)，且震动伸缩杆(8)的末端固定安装有橡胶头(9)，所述震动伸缩杆(8)的右侧部位安装有排风口(6)，所述成型模具(10)的左侧部位安装有隔板(12)，且隔板(12)的左侧安装有挤压注射装置(4)，所述挤压注射装置(4)的下方部位安装有牵引装置(5)，所述隔板(12)的下端部位安装有传送台(14)，且传送台(14)的左侧安装有横板(13)，所述传送台(14)的右侧固定安装有出口(15)，所述传送台(14)的下方部位安装有传送履带(16)，且传送履带(16)的下方部位安装有电机(18)，所述电机(18)与传送履带(16)之间安装有皮带(19)，所述传送履带(16)的一侧部位安装有进风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化及成型装置，其特征在于：所述挤压注射装置(4)包括储存箱(401)、注入口(402)、容腔(403)、第一液压推杆(404)、推板(405)、连接块(406)和连接管(407)，所述挤压注射装置(4)上安装有储存箱(401)，且储存箱(401)的上端外表面固定安装有注入口(402)，所述储存箱(401)的右侧外表面固定安装有连接管(407)，所述储存箱(401)的内部安装有第一液压推杆(404)，且第一液压推杆(404)的一侧部位安装有推板(405)，所述推板(405)的上端和下端外表面固定安装有连接块(406)，所述推板(405)的右侧部位安装有容腔(403)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化及成型装置，其特征在于：所述牵引装置(5)包括第二液压推杆(501)、移动块(502)、磁铁(503)、滑槽(504)和滑块(505)，所述隔板(12)的左侧外表面安装有第二液压推杆(501)，且第二液压推杆(501)的左侧安装有移动块(502)，且移动块(502)的右侧固定安装有磁铁(503)，所述移动块(502)的下端外表面固定安装有滑块(505)，所述横板(13)上安装有滑槽(504)，所述移动块(502)通过滑槽(504)和滑块(505)与横板(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化及成型装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面固定安装有电源线，电源线的末端固定安装有插头，所述底座(1)的正面固定安装有控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化及成型装置，其特征在于：所述成型模具(10)的左侧固定安装有连接口，挤压注射装置(4)通过连接口和连接管(407)与成型模具(10)连接，所述成型模具(10)与下封板(11)通过滑轨和滑条滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化及成型装置，其特征在于：所述传送履带(16)上固定安装有从动轮，所述电机(18)上固定安装有主动轮，且主动轮通过皮带(19)与从动轮连接，所述传送履带(16)通过从动轮、主动轮和皮带(19)与电机(18)活动连接。