CN108327334B - 一种低耗能的高粱杆榨汁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低能耗的高粱秆榨汁设备，包括垫板，所述垫板下端面设置有与地面接触的撑脚，所述垫板内设置有开口朝上的挤压腔，所述挤压腔下方连通设置有位于所述垫板内的通腔，所述通腔下方连通设置有位于所述垫板内的管腔，所述管腔与外部空间连通，所述管腔前后端壁之间固设有支撑块，所述支撑块内设置有压缩腔，所述压缩腔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端面弹力连接有与所述压缩腔左右端壁滑动配合连接的导杆，本发明装置结构简单，使用方便，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物领域，具体涉及一种低能耗的高粱秆榨汁设备。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在传统的生物领域，特别是农作物的二次利用中，往往需要对高粱杆进行榨汁，将固液分离，传统的加工技术无法实现低耗能，此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低能耗的高粱秆榨汁设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，包括垫板，所述垫板下端面设置有与地面接触的撑脚，所述垫板内设置有开口朝上的挤压腔，所述挤压腔下方连通设置有位于所述垫板内的通腔，所述通腔下方连通设置有位于所述垫板内的管腔，所述管腔与外部空间连通，所述管腔前后端壁之间固设有支撑块，所述支撑块内设置有压缩腔，所述压缩腔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端面弹力连接有与所述压缩腔左右端壁滑动配合连接的导杆，所述导杆依次穿过所述管腔和通腔并伸入所述挤压腔内，所述导杆上端面固设有位于所述挤压腔内的压板，所述压板上方设置有与框架固定的箱体，所述箱体内设置有滑动腔，所述滑动腔下方设置有位于所述箱体内且相对于所述箱体中心线左右对称的弹簧腔，所述箱体下端面设置有开口朝下且位于所述箱体内的开口腔，所述滑动腔上端壁内固设有气缸B，所述气缸B的推杆下端面固设有推板，所述推板下端面固设有向下延伸的固轴，所述固轴下端部可滑动的贯穿所述滑动腔下端壁并伸入所述开口腔内，所述固轴下端面固设有压块，所述压块下端面固设有与所述压板相对的凸块，所述推板下端面固设有向下延伸进所述弹簧腔内的推杆，所述推杆与所述弹簧腔上端壁滑动配合连接且所述推杆下端面固设有与所述弹簧腔左右端壁滑动配合连接的弹簧，所述弹簧下端面与所述弹簧腔下端壁之间设置有弹簧，所述箱体左右端壁对称设置有侧板，所述侧板前后端面固设有若干气缸A，所述气缸A的推杆末端固设有固定块，所述固定块内侧端面固设有框架，所述框架内设置有上下贯穿的开口腔，开口腔后端壁内设置有若干电机，所述电机的输出轴前端面动力连接设置有位于开口腔内的滚筒，所述滚筒的前端轴与开口腔前端壁转动配合连接，所述垫板下方设置有固设于地面上方的输送机，所述输送机上端面设置有容箱，所述容箱内设置有与所述管腔相对且开口向上的容液箱，所述框架中设置有散热结构，所述散热结构包括设置在所述框架后壁中且位于所述电机外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述电机固定连接的散热套，所述散热套中设置有上下相通的散热孔，所述环形槽后端壁中左右对称设置有左气孔和右气孔，所述右气孔中固定安装有散热风机，从而可通过所述散热风机加速散发所述电机运行时所产生的热量。
进一步的技术方案，所述挤压腔为锥型腔，所述压块为锥型块，从而使装置的挤压效果更明显。
进一步的技术方案，所述支撑块上端面内设置有密封圈，所述导杆可滑动的贯穿所述密封圈，从而提高了装置的密封性。
进一步的技术方案，所述凸块的高度大于所述通腔的深度，所述压板的宽度与所述通腔的宽度一致，从而提高了装置的运行稳定性。
进一步的技术方案，所述滚筒外表面设置有防滑凸起软垫，从而提高了装置的工作效率。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在初始状态时，所述气缸B、电机和气缸A处于停止工作状态，所述弹簧腔内的弹簧与所述压缩弹簧处于自然状态，从而有效提高装置的工作协调性。
当装置运行时，所述电机驱动所述滚筒转动，将高粱杆由所述垫板上端面左侧推入，所述气缸A驱动所述框架向下移动使所述滚筒压紧高粱杆，高梁杆在所述滚筒的带动下向右移动到所述挤压腔内，此时所述电机停止工作，所述气缸B驱动所述推板向下移动，使所述压块与所述挤压腔贴合，所述弹簧腔内的弹簧和所述压缩弹簧压缩，高粱杆在所述挤压腔内加压出汁液沿着所述挤压腔、通腔和管腔流进所述容液箱内，所述电机又启动工作，将高粱杆继续向右输送，重复上述榨汁动作，从而实现了采用复合性运动。
当所述容液箱内装载满高粱汁后，所述输送机驱动所述容箱运动到装卸区域，从而提高了装置的连续工作能力。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种低能耗的高粱秆榨汁设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向的示意图；
图3是图1中B的放大示意图；
图4使图1中C方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，包括垫板101，所述垫板101下端面设置有与地面接触的撑脚100，所述垫板101内设置有开口朝上的挤压腔300，所述挤压腔300下方连通设置有位于所述垫板101内的通腔301，所述通腔301下方连通设置有位于所述垫板101内的管腔302，所述管腔302与外部空间连通，所述管腔302前后端壁之间固设有支撑块308，所述支撑块308内设置有压缩腔306，所述压缩腔306内设置有压缩弹簧307，所述压缩弹簧307上端面弹力连接有与所述压缩腔306左右端壁滑动配合连接的导杆304，所述导杆304依次穿过所述管腔302和通腔301并伸入所述挤压腔300内，所述导杆304上端面固设有位于所述挤压腔300内的压板303，所述压板303上方设置有与框架固定的箱体111，所述箱体111内设置有滑动腔113，所述滑动腔113下方设置有位于所述箱体111内且相对于所述箱体111中心线左右对称的弹簧腔116，所述箱体111下端面设置有开口朝下且位于所述箱体111内的开口腔119，所述滑动腔113上端壁内固设有气缸B112，所述气缸B112的推杆下端面固设有推板114，所述推板114下端面固设有向下延伸的固轴118，所述固轴118下端部可滑动的贯穿所述滑动腔113下端壁并伸入所述开口腔119内，所述固轴118下端面固设有压块120，所述压块120下端面固设有与所述压板303相对的凸块121，所述推板114下端面固设有向下延伸进所述弹簧腔116内的推杆115，所述推杆115与所述弹簧腔116上端壁滑动配合连接且所述推杆115下端面固设有与所述弹簧腔116左右端壁滑动配合连接的弹簧117，所述弹簧117下端面与所述弹簧腔116下端壁之间设置有弹簧，所述箱体111左右端壁对称设置有侧板110，所述侧板110前后端面固设有若干气缸A106，所述气缸A106的推杆末端固设有固定块107，所述固定块107内侧端面固设有框架108，所述框架108内设置有上下贯穿的开口腔，开口腔后端壁内设置有若干电机200，所述电机200的输出轴前端面动力连接设置有位于开口腔内的滚筒109，所述滚筒109的前端轴与开口腔前端壁转动配合连接，所述垫板101下方设置有固设于地面上方的输送机103，所述输送机103上端面设置有容箱104，所述容箱104内设置有与所述管腔302相对且开口向上的容液箱105，所述框架108中设置有散热结构，所述散热结构包括设置在所述框架108后壁中且位于所述电机200外周的环形槽34，所述环形槽34中设置有与所述电机200固定连接的散热套35，所述散热套35中设置有上下相通的散热孔，所述环形槽34后端壁中左右对称设置有左气孔31和右气孔33，所述右气孔33中固定安装有散热风机32，从而可通过所述散热风机32加速散发所述电机230运行时所产生的热量。
有益地，其中，所述挤压腔300为锥型腔，所述压块120为锥型块，从而使装置的挤压效果更明显。
有益地，其中，所述支撑块308上端面内设置有密封圈305，所述导杆304可滑动的贯穿所述密封圈305，从而提高了装置的密封性。
有益地，其中，所述凸块121的高度大于所述通腔301的深度，所述压板303的宽度与所述通腔301的宽度一致，从而提高了装置的运行稳定性。
有益地，其中，所述滚筒109外表面设置有防滑凸起软垫，从而提高了装置的工作效率。
本发明装置在初始状态时，所述气缸B112、电机200和气缸A106处于停止工作状态，所述弹簧腔116内的弹簧与所述压缩弹簧307处于自然状态。
当装置运行时，所述电机200驱动所述滚筒109转动，将高粱杆由所述垫板101上端面左侧推入，所述气缸A106驱动所述框架108向下移动使所述滚筒109压紧高粱杆，高梁杆在所述滚筒109的带动下向右移动到所述挤压腔300内，此时所述电机200停止工作，所述气缸B112驱动所述推板114向下移动，使所述压块120与所述挤压腔300贴合，所述弹簧腔116内的弹簧和所述压缩弹簧307压缩，高粱杆在所述挤压腔300内加压出汁液沿着所述挤压腔300、通腔301和管腔302流进所述容液箱105内，所述电机200又启动工作，将高粱杆继续向右输送，重复上述榨汁动作。
当所述容液箱105内装载满高粱汁后，所述输送机103驱动所述容箱104运动到装卸区域。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述气缸B、电机和气缸A处于停止工作状态，所述弹簧腔内的弹簧与所述压缩弹簧处于自然状态，从而有效提高装置的工作协调性。
当装置运行时，所述电机驱动所述滚筒转动，将高粱杆由所述垫板上端面左侧推入，所述气缸A驱动所述框架向下移动使所述滚筒压紧高粱杆，高梁杆在所述滚筒的带动下向右移动到所述挤压腔内，此时所述电机停止工作，所述气缸B驱动所述推板向下移动，使所述压块与所述挤压腔贴合，所述弹簧腔内的弹簧和所述压缩弹簧压缩，高粱杆在所述挤压腔内加压出汁液沿着所述挤压腔、通腔和管腔流进所述容液箱内，所述电机又启动工作，将高粱杆继续向右输送，重复上述榨汁动作，从而实现了采用复合性运动。
当所述容液箱内装载满高粱汁后，所述输送机驱动所述容箱运动到装卸区域，从而提高了装置的连续工作能力。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种低能耗的高粱秆榨汁设备，包括垫板，所述垫板下端面设置有与地面接触的撑脚，所述垫板内设置有开口朝上的挤压腔，所述挤压腔下方连通设置有位于所述垫板内的通腔，所述通腔下方连通设置有位于所述垫板内的管腔，所述管腔与外部空间连通，所述管腔前后端壁之间固设有支撑块，所述支撑块内设置有压缩腔，所述压缩腔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端面弹力连接有与所述压缩腔左右端壁滑动配合连接的导杆，所述导杆依次穿过所述管腔和通腔并伸入所述挤压腔内，所述导杆上端面固设有位于所述挤压腔内的压板，所述压板上方设置有与框架固定的箱体，所述箱体内设置有滑动腔，所述滑动腔下方设置有位于所述箱体内且相对于所述箱体中心线左右对称的弹簧腔，所述箱体下端面设置有开口朝下且位于所述箱体内的开口腔，所述滑动腔上端壁内固设有气缸B，所述气缸B的推杆下端面固设有推板，所述推板下端面固设有向下延伸的固轴，所述固轴下端部可滑动的贯穿所述滑动腔下端壁并伸入所述开口腔内，所述固轴下端面固设有压块，所述压块下端面固设有与所述压板相对的凸块，所述推板下端面固设有向下延伸进所述弹簧腔内的推杆，所述推杆与所述弹簧腔上端壁滑动配合连接且所述推杆下端面固设有与所述弹簧腔左右端壁滑动配合连接的弹簧，所述弹簧下端面与所述弹簧腔下端壁之间设置有弹簧，所述箱体左右端壁对称设置有侧板，所述侧板前后端面固设有若干气缸A，所述气缸A的推杆末端固设有固定块，所述固定块内侧端面固设有框架，所述框架内设置有上下贯穿的开口腔，开口腔后端壁内设置有若干电机，所述电机的输出轴前端面动力连接设置有位于开口腔内的滚筒，所述滚筒的前端轴与开口腔前端壁转动配合连接，所述垫板下方设置有固设于地面上方的输送机，所述输送机上端面设置有容箱，所述容箱内设置有与所述管腔相对且开口向上的容液箱，所述框架中设置有散热结构，所述散热结构包括设置在所述框架后壁中且位于所述电机外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述电机固定连接的散热套，所述散热套中设置有上下相通的散热孔，所述环形槽后端壁中左右对称设置有左气孔和右气孔，所述右气孔中固定安装有散热风机，从而可通过所述散热风机加速散发所述电机运行时所产生的热量。
2.如权利要求1所述的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，其特征在于：所述挤压腔为锥型腔，所述压块为锥型块。
3.如权利要求1所述的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，其特征在于：所述支撑块上端面内设置有密封圈，所述导杆可滑动的贯穿所述密封圈。
4.如权利要求1所述的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，其特征在于：所述凸块的高度大于所述通腔的深度，所述压板的宽度与所述通腔的宽度一致。
5.如权利要求1所述的一种低能耗的高粱秆榨汁设备，其特征在于：所述滚筒外表面设置有防滑凸起软垫。
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