CN208932876U - 一种调节顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节顶升装置，包括：支撑底座，设于支撑底座上的顶升支撑和液压千斤顶，液压千斤顶位于顶升支撑的下方；支撑底座包括：底座、上导向座和下导向座，底座与上导向座之间通过若干根立柱相连，下导向座位于底座与上导向座之间，也连于立柱上，上导向座和下导向座上均开设有通孔，两个通孔为同圆心轴设置；顶升支撑包括：筒体，筒体沿上导向座和下导向座上通孔上下移动，筒体的顶部设有吊装吊耳，筒体上设有底板，底板位于上导向座和下导向座之间，底板上设有顶升微调螺栓；液压千斤顶包括：设于底座上的液压站和油缸，液压站和油缸之间通过液压管相连。本实用新型降低千斤顶工作高度，支撑高度可自由调节，实现高空作业低空化。

Description

一种调节顶升装置

技术领域

本实用新型涉及岸桥的总体装配，更具体地说，涉及一种调节顶升装置。

背景技术

在完成岸桥的结构件制作及零件的部件装配之后，岸桥将进入一个结构件整体拼装和岸桥的总体装配阶段。岸桥的总体装配是岸桥整个生产制造过程中的一个重要中间环节。它是岸桥的各个部件进行再组合的装配过程，同时也是决定最终产品质量的关键工序之一。

由于岸桥的总体结构庞大，高空作业难度高。因此进行岸桥的总体装配方案设计时在起吊能力许可的情况下，应以保证构件的完整和尽量减少吊装次数和高空作业为原则，保证总体装配的质量，缩短总体装配的周期。同时还需配合千斤顶的使用，将千斤顶放置在3米高的胎架顶端，直接作用在结构件上进行调整作业，由于千斤顶同样属于高空作业，所以存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种调节顶升装置，降低千斤顶工作高度，支撑高度可自由调节，实现高空作业低空化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种调节顶升装置，包括：支撑底座，设于支撑底座上的顶升支撑和液压千斤顶，液压千斤顶位于顶升支撑的下方，并与顶升支撑相连；

所述支撑底座，包括：底座、上导向座和下导向座，底座与上导向座之间通过若干根立柱相连，下导向座位于底座与上导向座之间，也连于立柱上，上导向座和下导向座上均开设有通孔，两个通孔为同圆心轴设置；

所述顶升支撑，包括：筒体，筒体沿上导向座和下导向座上的通孔上下移动，筒体的顶部设有吊装吊耳，筒体上设有底板，底板位于上导向座和下导向座之间，底板上设有顶升微调螺栓；

所述液压千斤顶，包括：设于底座上的液压站和油缸，液压站和油缸之间通过液压管相连，油缸与筒体底部相连，用于顶升筒体；

所述底板与下导向座之间设有若干块垫块。

所述的底座上还设有垫块存放框。

所述的垫块上开设有凹槽，垫块的一侧边上连有把手。

所述的底板上还设有若干块筋板。

所述的液压千斤顶行程高度为10mm-500mm，载重量为10T。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种调节顶升装置，还具有以下几点有益效果：

1)本实用新型调节顶升装置的主体为桁架结构设计，重量轻，承重量大，方便转运，操作简单；

2)本实用新型调节顶升装置由顶升支撑传递到保护结构件，升降快捷方便，操作简单；

3)本实用新型调节顶升装置的吊装吊耳集成在筒体上，承重和安装一体化设计，简化了结构；

4)本实用新型调节顶升装置的主要受力部件利用无缝管支撑，配置微调装置，受压性能好，经济性高；

5)本实用新型调节顶升装置的机械承载保护垫块设计，结构简单，稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型调节顶升装置的结构示意图；

图2是本实用新型调节顶升装置中支撑底座的结构示意图；

图3是本实用新型调节顶升装置中顶升支撑的结构示意图；

图4是本实用新型调节顶升装置中垫块的结构示意图；

图5是本实用新型调节顶升装置中液压千斤顶结构示意图；

图6是本实用新型调节顶升装置工作状态前的示意图；

图7是本实用新型调节顶升装置工作状态时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图7所示，本实用新型所提供的一种调节顶升装置，包括：支撑底座1，设于支撑底座1上的顶升支撑2和液压千斤顶3，液压千斤顶3位于顶升支撑2的下方，并与顶升支撑2相连。

较佳的，所述支撑底座1，包括：底座11、上导向座12和下导向座13，底座11与上导向座12之间通过四根立柱14相连，下导向座位13于底座11与上导向座12之间，也连于四根立柱14上，在上导向座12和下导向座13上均开设有通孔，两个通孔为同圆心轴设置，底座11上还设有垫块存放框15。支撑底座1为本实用新型调节顶升装置的主体结构，主体结构采用桁架结构设计，重量轻，承重量大，方便运输。在底座11内还可以浇筑混凝土，采用不倒翁设计理念，降低结构本体重心，提高结构整体稳定性。

较佳的，所述顶升支撑2，包括：筒体21，筒体21沿上导向座12和下导向座13上的通孔上下移动，筒体21的顶部设有吊装吊耳22，筒体21上设有底板23，底板23位于上导向座11和下导向座12之间，底板23上设有顶升微调螺栓24，底板23上还设有若干块筋板25。顶升支撑2主要承载接触防倾倒部件，传递液压千斤顶3的定顶升力输出，实现力的传递。在到达工作状态后，放置垫块4，将其高度固定(如图7所示)。在制作过程中安装筒体21需要吊装，集成筒体21上的筋板25、吊装吊耳22一体化设计，实现筒体21的吊装，底板23下方放置垫块4，作为受力部位，通过筋板25加强，顶升微调螺栓24可实现调节高度精确为毫米微调。

较佳的，所述液压千斤顶3，包括：设于底座11上的液压站31和油缸32，液压站31和油缸32之间通过液压管33相连，油缸32可通过螺栓34固定于底座11上，油缸32与筒体21底部相连，用于顶升筒体21。液压千斤顶3用于支撑筒体21升降，油缸32将筒体21顶升到支撑工作面，调节高度为10mm-500mm，载重量为10T，液压站31控制油缸32升降，液压管33为可拆卸式。

较佳的，所述底板23与下导向座13之间设有若干块垫块4，垫块4主要是受力支撑，升降限位的作用，所述的垫块4上开设有凹槽41，用于卡在筒体21的外侧上，垫块4的一侧边上连有把手42，便于拿取。油缸32将筒体21顶升到工作高度后将垫块4放置在下导向座13上，调节高度10mm-500mm，顶升微调螺栓24实现毫米级微调，弥补筒体21底部和下导向座13之间的高度差，起到保护作用。

本实用新型调节顶升装置的具体操作如下：

1)通过转运设备将本实用新型调节顶升装置放置到工作区域；

2)连接液压站31有效工作开始升降工作，根据现场实际需求情况调节作业高度；

3)顶升到作业高度后，在筒体21和下导向座13之间放置垫块4，主要承载主体结构件防倾倒压力；

4)液压站31拆除，在液压管33连接端部安装止压阀；

5)结构件防倾倒工作完成后，拆除垫块4，存放于再带的垫块存放框15，顶升支撑2降低到最低状态进行存放。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种调节顶升装置，其特征在于，包括：支撑底座，设于支撑底座上的顶升支撑和液压千斤顶，液压千斤顶位于顶升支撑的下方，并与顶升支撑相连；

所述支撑底座，包括：底座、上导向座和下导向座，底座与上导向座之间通过若干根立柱相连，下导向座位于底座与上导向座之间，也连于立柱上，上导向座和下导向座上均开设有通孔，两个通孔为同圆心轴设置；

所述顶升支撑，包括：筒体，筒体沿上导向座和下导向座上的通孔上下移动，筒体的顶部设有吊装吊耳，筒体上设有底板，底板位于上导向座和下导向座之间，底板上设有顶升微调螺栓；

所述液压千斤顶，包括：设于底座上的液压站和油缸，液压站和油缸之间通过液压管相连，油缸与筒体底部相连，用于顶升筒体；

所述底板与下导向座之间设有若干块垫块。

2.如权利要求1所述的一种调节顶升装置，其特征在于：所述的底座上还设有垫块存放框。

3.如权利要求1所述的一种调节顶升装置，其特征在于：所述的垫块上开设有凹槽，垫块的一侧边上连有把手。

4.如权利要求1所述的一种调节顶升装置，其特征在于：所述的底板上还设有若干块筋板。

5.如权利要求1所述的一种调节顶升装置，其特征在于：所述的液压千斤顶行程高度为10mm-500mm，载重量为10T。