CN208930380U - 一种用于切割保温管的刀具及应用该刀具的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切割保温管的刀具，包括内沿、外沿及用于安装刀具的安装孔，所述内沿由依次圆滑过渡的曲线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE组成，所述外沿为曲线EA，所述曲线EA是由以下表格中12个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的；本实用新型还公开了一种应用该刀具的设备，包括上述的刀具，还包括驱动装置、输送装置及用于定位保温管的定位装置；刀具在驱动装置的驱动下旋转，由于刀具独特的设计，刀具的旋转运动可以转化为在保温管上的直线运动，可以轻松划破保温管韧性的外皮，其切割长度准确，切口平整，避免了切割不完全导致保温管不分离的情况发生。

Description

一种用于切割保温管的刀具及应用该刀具的设备

技术领域

本实用新型属于切割工具技术领域，特别涉及一种用于切割韧性表皮保温管的刀具及应用该刀具的设备。

背景技术

随着制冷行业自动化使用程度的不断提高，多数工种实现了自动化生产。

目前国内的家装管道行业流行复合保温管，保温管通常是保温材料卷住管道，外面有一层保护外皮裹住保温层，但是这种保温管切割时非常不方便，因为外表皮通常比较有韧性同时光滑，大多数采用人工手动通过剪刀剪切。在人工裁剪的过程中，需要将保温管依照所需的规格裁剪，普通的割刀切割起来比较麻烦，还容易割手。因此，人工剪裁过程中劳动强度较大，且人工剪裁时保温管的切口会存在不平整或毛刺，有时候保温管甚至被剪烂，同时也影响了生产效率。因此，如何减少劳动强度，提高生产效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割方便、易于控制的刀具及应用该刀具去切割保温管的设备，该刀具能快速有效地切割韧性表皮的保温管，切割后的保温管切口平整、不具有毛刺，同时该设备能同时切割多条保温管，提高生产的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于切割保温管的刀具，其特征在于包括内沿、外沿及用于安装刀具的安装孔，所述内沿由依次圆滑过渡的曲线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE组成，并且，弧线AB与弧线BC相切于B点，弧线BC与弧线CD相切于C点，弧线CD与弧线DE相切于D点，所述外沿为曲线EA，并且弧线DE与曲线EA相切于E点，所述曲线EA是由以下表格中12个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的：

上述表格中12个点所对应的坐标原点为安装孔的圆心。

进一步地，所述刀具的外表面设有用于防锈的有色金属层。

进一步地，所述有色金属层为铜。

本实用新型还公开一种应用切割保温管刀具的设备，该设备还包括驱动装置、输送装置及用于定位保温管的定位装置，所述刀具设置在驱动装置上，所述驱动装置设置在定位装置的上方。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机及设置在驱动电机上的转轴，所述刀具固定在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为。

本实用新型所设计的刀具配合驱动装置用于切割具有韧性表皮的保温管，刀具在驱动装置的驱动下旋转，由于刀具独特的设计，刀具的旋转运动可以转化为在保温管上的直线运动，可以轻松划破保温管韧性的外皮，其切割长度准确，切口平整，避免了切割不完全导致保温管不分离的情况发生，其结构简单，易于控制和调节，可解决保温层端部切割的问题，能有效提高切割效率，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型在旋转时的运动切割轨迹图。

图3是本实用新型关于应用该刀具的设备的结构示意图。

图4是图3中的A处扩大图，关于刀具的旋转方向（Z方向）示意图。

图中：

内沿1、外沿2、安装孔3、驱动装置4、输送装置5、定位装置6、工作台7、机架8、刀具9、驱动电机41、转轴42、螺母43、第二出口55、前定位导向管61、后定位导向管62、间隔63、第一出口64。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于切割保温管的刀具，一种用于切割保温管的刀具，其特征在 于：包括内沿1、外沿2及用于安装刀具9的安装孔3，所述内沿1由依次圆滑过渡的曲线AB、弧 线BC、弧线CD、弧线DE组成，并且，弧线AB与弧线BC相切于B点，弧线BC与弧线CD相切于C点， 弧线CD与弧线DE相切于D点，所述外沿2为曲线EA，并且弧线DE与曲线EA相切于E点，所述曲 线EA是由以下表格中12个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小 或放大得到的：

点的标号	角度	半径	点的标号	角度	半径
						E	25°	75.2	P6	194°	245.6
P1	59°	97.6	P7	216°	265.6
						P2	103°	153.6	P8	231°	278.4
P3	137°	198	P9	244°	286
						P4	156°	212.8	P10	259°	302.4
P5	173°	225.6	A	270°	320

上述表格中12个点所对应的坐标原点为安装孔3的圆心。本实施例中的样条曲线为渐开线，是一条直线（发生线）在圆（基圆）上，做纯滚动，直线上固定点的轨迹，形成渐开线。当旋转刀具9切割具有韧性表皮的保温管时，曲线EA的旋转运动在保温管的截面上形成直线切割运动，保证保温管的管口不会留下毛刺，形成平整的管口，见图2。

作为改进，曲线EA也可以由上述样条曲线根据实际的需求等比例地缩小或放大得到的，并不局限于上述表格中12个点所组成的样条曲线，凡根据上述样条曲线缩小或放大制得的刀具9都属于本实用新型所保护的范围中。

作为改进，所述刀具9的外表面设有用于防锈的的有色金属层，所述有色金属层可以是铜层、铅层、锌层、铝层、镁层或以有色金属为原材料的其中一种，本实施例所述的有色金属层的材料优选是铜，使得刀具9更加耐磨和耐腐蚀。

如图3所示，一种应用切割保温管刀具的设备，包括上述的刀具9，还包括工作台7、机架8、驱动装置4、输送装置5及用于导向保温管传输的定位装置6，所述机架8和输送装置5设置在工作台7上，在本实施例中，所述驱动装置4包括驱动电机41及设置在驱动电机41上的转轴42，所述驱动电机41可以为伺服电机，所述驱动电机41设置在机架8上，而刀具9固定在转轴42上。所述定位装置6包括前定位导向管61和后定位导向管62，所述后定位导向管62的第一出口64对准输送装置5的第二出口55，所述前定位导向管61和后定位导向管62之间留有刀具9可通过的间隔63。

该应用切割保温管刀具的设备工作原理：启动该设备电源，设置好需要加工保温管长度的参数，启动输送装置5，保温管在输送装置5的工作下依次经过后定位导向管62、间隔6，最后通过前定位导向管61，根据预先设好的加工保温管长度的参数，停止输送装置5工作，此时刀具9在驱动电机41的驱动下旋转运动，从保温的上侧往下侧旋转，如图3和图4所示，所述刀具9以Z方向从上往一下旋转，并使刀具9在前定位导向管61和后定位导向管62之间的间隔63通过，通过旋转运动转换直线切割运动，有效地将保温管进行快速地切割分离，保证被切割的保温管的管口切口平整，满足保温管的切割要求，达到机械化的流水线生产目的，提高企业的生产效率。当保温管被切割分离后，所述刀具9回到原来的待机位置，等待下一次的旋转切割动作。

作为改进，可以同步地输送多条互相平行的保温管让刀具9直接切割，例如两条或者三条或以上，只要刀具9按上述的规格等比例地放大即可一次性地同时切割多条保温管，满足企业的制造要求。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于切割保温管的刀具，其特征在于：包括内沿（1）、外沿（2）及用于安装刀具（9）的安装孔（3），所述内沿（1）由依次圆滑过渡的曲线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE组成，并且，弧线AB与弧线BC相切于B点，弧线BC与弧线CD相切于C点，弧线CD与弧线DE相切于D点，所述外沿（2）为曲线EA，并且弧线DE与曲线EA相切于E点，所述曲线EA是由以下表格中12个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的：

上述表格中12个点所对应的坐标原点为安装孔（3）的圆心。

2.根据权利要求1所述的用于切割保温管的刀具，其特征在于：所述刀具（9）的外表面设有用于防锈的有色金属层。

3.根据权利要求2所述的用于切割保温管的刀具，其特征在于：所述有色金属层为铜。

4.一种应用切割保温管刀具的设备，其特征在于：包括权利要求1至3任一项权利要求所述的刀具（9），还包括驱动装置（4）、输送装置（5）及用于定位保温管的定位装置（6），所述刀具（9）设置在驱动装置（4）上，所述驱动装置（4）设置在定位装置（6）的上方。

5.根据权利要求4所述的应用切割保温管刀具的设备，其特征在于：所述驱动装置（4）包括驱动电机（41）及设置在驱动电机（41）上的转轴（42），所述刀具（9）固定在转轴（42）上。