CN208928961U - 一种冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工设备领域，公开了一种冲切模具，包括上模和下模，还包括模架，所述模架设置在冲切机上，所述上模设置在所述模架上方；所述下模设置在所述模架下方；所述模架上设置有导向机构，所述导向机构的一端与所述模架靠近所述上模的一端连接，且另外一端与所述模架靠近所述下模的一端连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的模架和导向机构能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量。

Description

一种冲切模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，更具体地说，它涉及一种冲切模具。

背景技术

现有冲切模具直接安装在冲切机上，上下模用螺丝固定以达到中心对准冲切。

但是，在冲切机冲压上模对下模进行冲切的时候，因为冲切机的精度不够造成上模的中心与下模的中心偏移，从而导致冲出来的产品边缘毛边较多影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲切模具，设置的模架和导向机构能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲切模具，包括上模和下模，还包括模架，所述模架设置在冲切机上，所述上模设置在所述模架上方；所述下模设置在所述模架下方；所述模架上设置有导向机构，所述导向机构的一端与所述模架靠近所述上模的一端连接，且另外一端与所述模架靠近所述下模的一端连接。

通过采用上述技术方案，使用冲切模具的时候，冲压机会对模架施加压力，从而使带有上模的模架朝带有下模方向运动，然后上模与下模将产品冲压出来；设置的模架和导向机构能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括主杆和副杆，所述主杆固定连接在所述模架靠近所述下模的一端，所述主杆沿其长度方向上开设有第一通孔；所述副杆的一端滑移连接在所述第一通孔内，且另外一端固定连接在所述模架靠近所述上模的一端。

通过采用上述技术方案，当带有上模的模架朝下模方向运动的时候，副杆会在主杆的第一通孔内滑移，副杆在主杆内滑移的时候，副杆运动方向限定了带有上模的模架运动的方向，从而使上模在向下运动冲切产品的时候，不会发生偏移，使上下模冲压出的垫片产品切口边缘整齐、无毛边；从而提高了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔的内壁上开设有第一凹槽，所述副杆上设置有滑移连接在所述第一凹槽内的凸块。

通过采用上述技术方案，设置的凸块会在第一凹槽内滑移，能够能好的限定副杆在主杆内滑移，而且还能够防止上模在向上时，副杆在主杆内滑移出去，提高了导向机构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括导向杆和导向孔，所述模架上开设有所述导向孔；所述导向杆的一端固定连接在所述下模上，且另外一端滑移连接在所述导向孔内。

通过采用上述技术方案，在模架上的上模朝下运动的时候，导向杆在导向孔内滑移，限定了带有上模的模架的运动方向，从而使上模在向下运动冲切产品的时候，不会发生偏移，使上下模冲压出的垫片产品切口边缘整齐、无毛边；从而提高了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述模架上设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧在上模朝下运动的时候，弹簧发生弹性形变，冲压机带动上模朝上运动的时候，弹簧恢复弹性形变，使上模能够更好的恢复到原来的位置。

本实用新型进一步设置为：所述模架上开设有第二凹槽，所述上模与所述第二凹槽卡接；所述模架上设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括第一螺纹孔和第一螺栓，所述模架上开设有所述第一螺纹孔，所述上模上也开设有所述第一螺纹孔；所述第一螺栓穿过所述模架上的所述第一螺纹孔与所述上模上的所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当上模卡接在第二卡槽的时候，使第一螺栓穿过模架上的上第一螺纹孔与上模的第一螺纹孔螺纹连接，对上模再进一步的固定，同时第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接的方式结构简单，便于拆卸，在上模需要更换的时候也便于上模的更换。

本实用新型进一步设置为：所述模架上开设有第三凹槽，所述下模与所述第三凹槽卡接；所述模架上设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构包括夹持块、滑槽和驱动组件，所述第三凹槽的侧壁上开设有所述滑槽；所述夹持块滑移连接在所述滑槽内；所述驱动组件设置在所述模架上，所述驱动组件与所述夹持块连接。

通过采用上述技术方案，当下模卡接在第三凹槽内的时候，使驱动组件带动夹持块将下模夹持住，对下模在进一步的固定，防止冲切完毕后上模在向上运动的时候将下模带走。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第二螺栓和第二螺纹孔，所述模架上开设有所述第二螺纹孔；所述第二螺栓的一端穿过所述第二螺纹孔与所述夹持块连接，且所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转第二螺栓，使第二螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接程度改变就可以将带动夹持块在滑槽内滑移，实现对下模的松开与夹持；同时第二螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接对夹持块的位置进行固定，提高稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块的横截面积呈凹形。

通过采用上述技术方案，设置成凹形的夹持块能够防止下模的左右移动，提高了稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的模架和导向机构能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量；

2、设置的凸块在第一凹槽内滑移，提高了导向机构的稳定性；

3、第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接的方式结构简单，便于拆卸。

附图说明

图1为实施例1中冲切模具在冲切机上的结构示意图；

图2为实施例1中冲切模具的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图，体现第一夹持机构的结构示意图；

图4为实施例1中导向机构的剖视图；

图5为本实施例1中冲切模具，体现夹持块的结构示意图；

图6为实施例2中冲切模具的结构示意图。

附图标记：11、上模；12、下模；2、模架；21、弹簧；22、第二凹槽；23、第三凹槽；3、导向机构；31、主杆；311、第一通孔；312、第一凹槽；32、副杆；321、凸块；33、导向杆；34、导向孔；4、第一夹持机构；41、第一螺纹孔；42、第一螺栓；5、第二夹持机构；51、夹持块；52、滑槽；6、驱动组件；61、第二螺栓；62、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1和图2所示，一种冲切模具，包括上模11、下模12、模架2和导向机构3。模架2通过第三螺栓固定在冲切机上。模架2的上端设置有上模11，模架2的下端设置有下模12。模架2上设置有导向机构3。

如图3所示，模架2朝向下模12的一端开设有第二凹槽22，第二凹槽22与上模11卡接。模架2的上端设置有第一夹持机构4，第一夹持机构4包括第一螺纹孔41和第一螺栓42。模架2沿其水平方向上开设有第一螺纹孔41，上模11上也开设有第一螺纹孔41；第一螺栓42穿过模架2上的第一螺纹孔41与上模11上的第一螺纹孔41螺纹连接，且第一螺栓42与模架2上的第一螺纹孔41螺纹连接。

如图3和图4所示，导向机构3包括主杆31和副杆32。模架2靠近下模12的一端固定连接有主杆31，主杆31沿其长度方向上开设有第一通孔311，第一通孔311的侧壁沿其长度方向上开设有第一凹槽312。副杆32的一端滑移连接在第一通孔311内，且副杆32滑移连接在第一通孔311内的一端上固定连接有凸块321，凸块321滑移连接在第一凹槽312内；副杆32的另外一端固定连接在模架2靠近上模11的一端。主杆31与副杆32上套设有弹簧21，弹簧21的一端固定连接在模架2靠近下模12的一端，且另外一端固定连接在模架2靠近上模11的一端。

如图3和图5所示，模架2朝向上模11的一端开设有第三凹槽23，下模12卡接在第三凹槽23内。模架2的下端设置有第二夹持机构5，第二夹持机构5包括夹持块51、滑槽52和驱动组件6。模架2内沿其水平方向上开设有滑槽52，夹持块51滑移连接在滑槽52内，夹持块51的横截面积呈凹形，且与下模12卡接。驱动组件6包括第二螺栓61和第二螺纹孔62。模架2沿其水平方向上开设有第二螺纹孔62，第二螺纹孔62与滑槽52连通。第二螺栓61的一端穿过模架2上的第二螺纹孔62与夹持块51连接，且第二螺栓61与第二螺纹孔62螺纹连接。

具体实施过程：现将上模11卡接在第二凹槽22内，然后旋转第一螺栓42，使第一螺栓42穿过模架2上的第一螺纹孔41与上模11上的第一螺纹孔41螺纹连接。

然后将下模12卡接在第三凹槽23内，旋转第二螺栓61，使第二螺栓61与第二螺纹孔62的螺纹程度改变，带动夹持块51在滑槽52内移动，使夹持块51将下模12夹持住。

冲压机带动上模11朝下运动，弹簧21发生弹性形变，副杆32会朝主杆31方向运动，使副杆32伸缩进第一通孔311内。

当上模11与下模12冲切完毕后，冲压机带动上模11朝上运动，使副杆32在主杆31内伸出，同时弹簧21恢复弹性形变。

设置的模架2和导向机构3能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量。

实施例2：如图6所示，与实施例1不同之处在于，导向机构3包括导向杆33和导向孔34。模架2靠近上模11的一端开设有导向孔34。模架2靠近下模12的一端固定连接有导向杆33，导向杆33远离下模12的一端与导向孔34滑移连接。导向杆33上套设有弹簧21。

具体实施过程：现将上模11卡接在第二凹槽22内，然后旋转第一螺栓42，使第一螺栓42穿过模架2上的第一螺纹孔41与上模11上的第一螺纹孔41螺纹连接。

然后将下模12卡接在第三凹槽23内，旋转第二螺栓61，使第二螺栓61与第二螺纹孔62的螺纹程度改变，带动夹持块51在滑槽52内移动，使夹持块51将下模12夹持住。

冲压机带动上模11朝下运动，弹簧21发生弹性形变，导向杆33会在导向孔34内滑移，使导向杆33伸出模架2。

当上模11与下模12冲切完毕后，冲压机带动上模11朝上运动，导向杆33会在导向孔34内滑移，使导向杆33伸出模架2的一端伸进模架2内，同时弹簧21恢复弹性形变。

设置的模架2和导向机构3能够使上下模在移动的过程中不会发生偏移，从而提高产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冲切模具，包括上模（11）和下模（12），其特征在于，还包括模架（2），所述模架（2）设置在冲切机上，所述上模（11）设置在所述模架（2）上方；所述下模（12）设置在所述模架（2）下方；所述模架（2）上设置有导向机构（3），所述导向机构（3）的一端与所述模架（2）靠近所述上模（11）的一端连接，且另外一端与所述模架（2）靠近所述下模（12）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于，所述导向机构（3）包括主杆（31）和副杆（32），所述主杆（31）固定连接在所述模架（2）靠近所述下模（12）的一端，所述主杆（31）沿其长度方向上开设有第一通孔（311）；所述副杆（32）的一端滑移连接在所述第一通孔（311）内，且另外一端固定连接在所述模架（2）靠近所述上模（11）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种冲切模具，其特征在于，所述第一通孔（311）的内壁上开设有第一凹槽（312），所述副杆（32）上设置有滑移连接在所述第一凹槽（312）内的凸块（321）。

4.根据权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于，所述导向机构（3）包括导向杆（33）和导向孔（34），所述模架（2）上开设有所述导向孔（34）；所述导向杆（33）的一端固定连接在所述下模（12）上，且另外一端滑移连接在所述导向孔（34）内。

5.根据权利要求3或4所述的一种冲切模具，其特征在于，所述模架（2）上设置有弹簧（21）。

6.根据权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于，所述模架（2）上开设有第二凹槽（22），所述上模（11）与所述第二凹槽（22）卡接；所述模架（2）上设置有第一夹持机构（4），所述第一夹持机构（4）包括第一螺纹孔（41）和第一螺栓（42），所述模架（2）上开设有所述第一螺纹孔（41），所述上模（11）上也开设有所述第一螺纹孔（41）；所述第一螺栓（42）穿过所述模架（2）上的所述第一螺纹孔（41）与所述上模（11）上的所述第一螺纹孔（41）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于，所述模架（2）上开设有第三凹槽（23），所述下模（12）与所述第三凹槽（23）卡接；所述模架（2）上设置有第二夹持机构（5），所述第二夹持机构（5）包括夹持块（51）、滑槽（52）和驱动组件（6），所述第三凹槽（23）的侧壁上开设有所述滑槽（52）；所述夹持块（51）滑移连接在所述滑槽（52）内；所述驱动组件（6）设置在所述模架（2）上，所述驱动组件（6）与所述夹持块（51）连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲切模具，其特征在于，所述驱动组件（6）包括第二螺栓（61）和第二螺纹孔（62），所述模架（2）上开设有所述第二螺纹孔（62）；所述第二螺栓（61）的一端穿过所述第二螺纹孔（62）与所述夹持块（51）连接，且所述第二螺栓（61）与所述第二螺纹孔（62）螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种冲切模具，其特征在于，所述夹持块（51）的横截面积呈凹形。