CN208928206U - 带可控变量的内部清洁度试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带可控变量的内部清洁度试验台,所述带可控变量的内部清洁度试验台包括试验台架液体管路系统,气路系统和电器控制系统,所述的试验台架管路系统包括循环水泵、套管式电加热组、循环液体流量计、第一三角阀、第二三角阀、第三三角阀、第四三角阀、温度传感器、压力传感器、试件、滤纸容器、水箱、取液阀、流量调节阀、气液隔离阀及管道,本实用新型成本低廉,使用方便,可控流量,经久耐用,可控温度,可控介质流动方向,回收更简便更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,尤其是涉及带可控变量的内部清洁度试验台。
背景技术
为了更加准确的分析样件内部杂质的种类及重量,需要对样件内部残留杂质进行取样并分析,取样的方法和形式直接会影响分析结果,如果方法不准确会直接导致取样片面或者不能全部取样,样件中残留部分杂质不能被取出并分析。有些杂质附着力很强,附着在样件管路内壁,需要定量的介质流量和温度才能使它离开附着体,有时需要长时间对管路进行不断冲涮才能使它脱离附着体,更有时甚至需要对管路进行不间断的反复变换介质流动方向才能让杂质脱离附着体,为了弥补种种缺陷和满足日益苛刻的标准要求现对清洁度试验台架进行重新合理设计并提出制作方案。
为了对现有技术进行改进,提出了各种各样的解决方案。例如现有方案是对管路系统进行抽真空来达到液体流动目的,其特征是:在密闭管路的中外接一连接口到真空泵上,让真空泵对密闭管路系统进行抽真空来达到液体流动目的。
上述方案虽然在一定程度上解决了液体自循环等不足,但是不能达到控制液体温度和流量的目的,也不能切换液体不同流向,既耗时又耗力,整体设计还不够合理。
实用新型内容
为实现上述技术目的,本实用新型提供了一种设计合理,结构简单,省时省力的带可控变量的内部清洁度试验台。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种带可控变量的内部清洁度试验台,包括试验台架液体管路系统,气路系统和电器控制系统,所述的试验台架管路系统包括循环水泵、套管式电加热组、循环液体流量计、第一三角阀、第二三角阀、第三三角阀、第四三角阀、温度传感器、压力传感器、试件、滤纸容器、水箱、取液阀、流量调节阀、气液隔离阀及管道;所述第一三角阀设置有第一进口、第一出口A和第二出口A;所述第二三角阀设置有第二进口、第一出口B和第二出口B;所述第三三角阀设置有第三进口、第一出口C和第二出口C;所述第四三角阀设置有第四进口、第一出口D和第二出口 D;所述循环水泵、套管式电加热组、循环液体流量计、第一三角阀的第一进口、第一三角阀第一出口A、第二三角阀的第二进口、第二三角阀第一出口B、试件、第三三角阀的第三第三进口、第三三角阀第一出口C、第四三角阀的第四进口、第四三角阀第一出口D、滤纸容器、水箱、流量调节阀依次通过管道相连接;所述温度传感器、压力传感器设置在第二三角阀与试件之间的管道上,所述取液阀的一端接口设置在水箱与流量调节阀之间的管道上;所述气液隔离阀的一端接口设置在流量调节阀与循环水泵的管道上;所述第一三角阀的第二出口A与第三三角阀的第二出口C通过管道相连接;所述第二三角阀的第二出口B与第四三角阀的第二出口D通过管道相连接;
所述的试验台架气路系统包括气路管线,油水分离器和压力调节阀,所述油水分离器和压力调节阀通过气路管线相连接;所述气路系统通过气路管线与气液隔离阀连接。
进一步地,所述的电器控制系统包括电源进线路,所述的电源进线路依次设有循环液体温度控制器、循环液体加热控制器、循环水泵控制器、以及循环液体流量计控制器。
进一步地,所述循环液体流量计通过信号线与循环液体流量计控制器相连接,所述温度传感器通过信号线与循环液体温度控制器相连接,使得温度,流量等变量可控。
更进一步地,所述的循环水泵控制器、循环液体温度控制器、循环液体加热控制器以及循环液体流量计控制器分别与PLC控制器相连接,PLC控制器根据内置PID参数进行精度调节,调节精度高,温度范围基本维持在±1℃范围。
本实用新型的有益效果:
本实用新型成本低廉,使用方便,可控流量,经久耐用,可控温度,可控介质流动方向,回收更简便更高效。连接试验件后不需要更换样件连接方式,只要切换进出口阀开闭即可实现介质正反向流动,本台架还有介质回收功能,采用往系统里面充注压缩空气即可回收系统中介质到水箱里面。
与现有的技术相比,本带可控变量的内部清洁度试验台的优点在于:
(1)采用循环水泵对试验液体进行驱动,剔除了真空泵来驱动,保证液体的稳定流动,避免因液体吸入真空泵而烧毁真空泵,大大提高了工作效率,成本低廉,使用方便,经久耐用。
(2)套管式加热器对不锈钢管进行加热,不锈钢管对试验液体进行加热,避免使用直接加热式加热器对试验液体污染。
(3)系统中还设计有液体流量计来监控液体流量,达到调节液体流量的目的。
(4)液路系统和气路系统并联,达到液体回收的目的,气路系统压力可调节,根据不同调节气压保证液体全部回收进水箱。
附图说明
图1是本实用新型的提供的液路系统示意图;
图2是本实用新型的提供的气路系统示意图;
图3是本实用新型的提供的电器控制系统示意图;
图4是本实用新型的提供的三角阀示意图(以第一三角阀示意);
图中,1循环水泵、2套管式电加热组、3循环液体流量计、4第一三角阀、 41第一进口、42第一出口A、43第二出口A、5第二三角阀、51第二进口、52 第一出口B、53第二出口B、6第三三角阀、61第三进口、62第一出口C、63 第二出口C、7第四三角阀、71第四进口、72第一出口D、8温度传感器、73 第二出口D、9压力传感器、10试件、11滤纸容器、12水箱、13取液阀、14 流量调节阀、15气液隔离阀、16管道、17气路管线,18油水分离器、19压力调节阀、20循环液体温度控制器、21循环液体加热控制器、22循环水泵控制器、23循环液体流量计控制器、24PLC控制器。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型的一种带可控变量的内部清洁度试验台,所述带可控变量的内部清洁度试验台包括试验台架液体管路系统,气路系统和电器控制系统,所述的试验台架管路系统包括循环水泵1、套管式电加热组2、循环液体流量计3、第一三角阀4、第二三角阀5、第三三角阀6、第四三角阀 7、温度传感器8、压力传感器9、试件10、滤纸容器11、水箱12、取液阀13、流量调节阀14、气液隔离阀15及管道16;所述第一三角阀4设置有第一进口 41、第一出口A42和第二出口A43;所述第二三角阀5设置有第二进口51、第一出口B52和第二出口B53;所述第三三角阀6设置有第三进口61、第一出口 C62和第二出口C63;所述第四三角阀7设置有第四进口71、第一出口D72和第二出口D73;所述循环水泵1、套管式电加热组2、循环液体流量计3、第一三角阀4的第一进口41、第一三角阀4的第一出口A42、第二三角阀5的第二进口51、第二三角阀5第一出口B52、试件10、第三三角阀6的第三第三进口61、第三三角阀6第一出口C62、第四三角阀7的第四进口71、第四三角阀7 第一出口D72、滤纸容器11、水箱12、流量调节阀14依次通过管道16相连接;所述温度传感器8、压力传感器9设置在第二三角阀5与试件10之间的管道 16上,所述取液阀13的一端接口设置在水箱12与流量调节阀14之间的管道 16上;所述气液隔离阀15的一端接口设置在流量调节阀14与循环水泵1的管道16上;所述第一三角阀4的第二出口A43与第三三角阀6的第二出口C63 通过管道相连接;所述第二三角阀5的第二出口B53与第四三角阀7的第二出口D73通过管道相连接;
所述的试验台架气路系统包括气路管线17,油水分离器18和压力调节阀19,所述油水分离器18和压力调节阀19通过气路管线17相连接;所述气路系统通过气路管线17与气液隔离阀15连接;
所述的电器控制系统包括电源进线路,所述的电源进线路依次设有循环液体温度控制器20、循环液体加热控制器21、循环水泵控制器22、以及循环液体流量计控制器23。
所述循环液体流量计3通过信号线与循环液体流量计控制器23相连接,所述温度传感器8通过信号线与循环液体温度控制器20相连接。
所述的循环水泵控制器22、循环液体温度控制器20、循环液体加热控制器21以及循环液体流量计控制器23分别与PLC控制器24相连接。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于,调节第一三角阀4、第二三角阀5、第三三角阀6、第四三角阀7的第一出口和第二出口调节液体不同流动方向。
尽管本文较多地使用了循环水泵1、套管式电加热组2、循环液体流量计3、第一三角阀4、第一进口41、第一出口A42、第二出口A43、第二三角阀5、第二进口51、第一出口B52、第二出口B53、第三三角阀6、第三进口61、第一出口C62、第二出口C63、第四三角阀7、第四进口71、第一出口D72、温度传感器8、第二出口D73、压力传感器9、试件10、滤纸容器11、水箱12、取液阀13、流量调节阀14、气液隔离阀15、管道16、气路管线17,油水分离器 18、压力调节阀19、循环液体温度控制器20、循环液体加热控制器21、循环水泵控制器22、循环液体流量计控制器23、PLC控制器24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带可控变量的内部清洁度试验台,其特征在于:所述带可控变量的内部清洁度试验台包括试验台架液体管路系统,气路系统和电器控制系统,所述的试验台架管路系统包括循环水泵(1)、套管式电加热组(2)、循环液体流量计(3)、第一三角阀(4)、第二三角阀(5)、第三三角阀(6)、第四三角阀(7)、温度传感器(8)、压力传感器(9)、试件(10)、滤纸容器(11)、水箱(12)、取液阀(13)、流量调节阀(14)、气液隔离阀(15)及管道(16);所述第一三角阀(4)设置有第一进口(41)、第一出口A(42)和第二出口A(43),所述第二三角阀(5)设置有第二进口(51)、第一出口B(52)和第二出口B(53),所述第三三角阀(6)设置有第三进口(61)、第一出口C(62)和第二出口C(63),所述第四三角阀(7)设置有第四进口(71)、第一出口D(72)和第二出口D(73);所述循环水泵(1)、套管式电加热组(2)、循环液体流量计(3)、第一三角阀(4)的第一进口(41)、第一三角阀(4)第一出口A(42)、第二三角阀(5)的第二进口(51)、第二三角阀(5)第一出口B(52)、试件(10)、第三三角阀(6)的第三进口(61)、第三三角阀(6)第一出口C(62)、第四三角阀(7)的第四进口(71)、第四三角阀(7)第一出口D(72)、滤纸容器(11)、水箱(12)、流量调节阀(14)依次通过管道(16)相连接;所述温度传感器(8)、压力传感器(9)设置在第二三角阀(5)与试件(10)之间的管道(16)上,所述取液阀(13)的一端接口设置在水箱(12)与流量调节阀(14)之间的管道(16)上;所述气液隔离阀(15)的一端接口设置在流量调节阀(14)与循环水泵(1)的管道(16)上;所述第一三角阀(4)的第二出口A(43)与第三三角阀(6)的第二出口C(63)通过管道相连接;所述第二三角阀(5)的第二出口B(53)与第四三角阀(7)的第二出口D(73)通过管道相连接;
所述的试验台架气路系统包括气路管线(17),油水分离器(18)和压力调节阀(19),所述油水分离器(18)和压力调节阀(19)通过气路管线(17)相连接;所述气路系统通过气路管线(17)与气液隔离阀(15)连接。
2.根据权利要求1所述的带可控变量的内部清洁度试验台,其特征在于:所述的电器控制系统包括电源进线路,所述的电源进线路依次设有循环液体温度控制器(20)、循环液体加热控制器(21)、循环水泵控制器(22)、以及循环液体流量计控制器(23)。
3.根据权利要求1所述的带可控变量的内部清洁度试验台,其特征在于:所述循环液体流量计(3)通过信号线与循环液体流量计控制器(23)相连接,所述温度传感器(8)通过信号线与循环液体温度控制器(20)相连接。
4.根据权利要求1所述的带可控变量的内部清洁度试验台,其特征在于:所述的循环水泵控制器(22)、循环液体温度控制器(20)、循环液体加热控制器(21)以及循环液体流量计控制器(23)分别与PLC控制器(24)相连接。
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