CN208928074U - 一种液体原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体原料混合装置，包括依次连接的原料分装装置、原料输送装置和混合釜装置；所述原料分装装置包括分装室装置、称重器和推送器；所述原料输送装置包括输送装置和置物台。本实用新型通过原料分装装置的设计，对配方中所需的原材料分区放置，并可以通过称重器进行称量；通过推送器的设计，可以将原材料输送至原料输送装置；原材料通过原料输送装置的输送，投入混合釜内。

Description

一种液体原料混合装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其涉及一种液体原料混合装置。

背景技术

在水性涂料的生产过程中，需要按照配方确定各液体原料液比例，从而对各液体原料液进行称重，再将各原料液投入混合釜中进行搅拌混合；在此过程中，称重装置和混合釜装置独立设立，需要多人配合完成，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种液体原料混合装置，通过原料分装装置的设计，对配方中所需的原材料分区放置，并可以通过称重器进行称量；通过推送器的设计，可以将原材料输送至原料输送装置；原材料通过原料输送装置的输送，投入混合釜内。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种液体原料混合装置，包括依次连接的原料分装装置、原料输送装置和混合釜装置；所述原料分装装置包括分装室装置、称重器和推送器；所述分装室装置上端固定安装有称重器；所述分装室装置下端滑动安装有推送器；所述原料输送装置包括输送装置和置物台；所述输送装置和置物台活动连接；所述输送装置包括依次连接的电机、推动杆和输送杆；所述混合釜装置包括混合釜本体、搅拌器、温控装置和进料管道；所述混合釜本体内部固定连接有搅拌器；所述温控装置固定安装在混合釜本体侧壁；所述混合釜本体顶端固定连接有进料管道；所述温控装置包括加热层和冷却管；所述进料管道与原料输送装置固定连接。

进一步地，所述分装室装置包括底部垫板和分装室；所述底部垫板一底面与分装室固定连接；所述底部垫板内部开有空腔；所述称重器包括固定连接的微型称重传感器和信号输出器；所述空腔底面与微型称重传感器固定连接；所述推送器包括推送装置和推送板；所述推送装置和推送板固定连接；所述推送装置包括依次连接的推送电机、推送连接杆和推送挡板；所述置物台包括第一置物挡板、连接挡板和第二置物挡板；所述第一置物挡板上端固定安装有真空吸盘；所述分装室底面固定安装有与真空吸盘相配合的吸盘箍；所述连接挡板一端与第一置物挡板通过转轴转动连接，连接挡板另一端与第二置物挡板固定连接；所述第一置物挡板下端固定安装有连接转轴；所述连接转轴与输送杆转动连接；所述连接挡板侧面活动安装有连接板；所述连接板与进料管道固定连接；所述第二置物挡板底面开有与推动杆相配合的输送滑道。

进一步地，所述混合釜本体一底面安装有加热源和冷却水入口，混合釜本体另一底面固定安装有温度感应器和冷却水出口；所述加热源与加热层固定连接；所述冷却水入口与冷却管一端固定连接；所述冷却水出口与冷却管另一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过原料分装装置的设计，对配方中所需的原材料分区放置，并可以通过称重器进行称量；通过推送器的设计，可以将原材料输送至原料输送装置；原材料通过原料输送装置的输送，投入混合釜内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示的一种液体原料混合装置，包括依次连接的原料分装装置1、原料输送装置2和混合釜装置3；原料分装装置1包括分装室装置11、称重器12和推送器13；分装室装置11上端固定安装有称重器12；分装室装置11 下端滑动安装有推送器13；原料输送装置2包括输送装置21和置物台22；输送装置21和置物台22活动连接；输送装置21包括依次连接的电机211、推动杆212和输送杆213；混合釜装置3包括混合釜本体31、搅拌器32、温控装置 33和进料管道34；混合釜本体31内部固定连接有搅拌器32；温控装置33固定安装在混合釜本体31侧壁；混合釜本体31顶端固定连接有进料管道34；温控装置33包括加热层331和冷却管332；进料管道34与原料输送装置2固定连接。

如图3至图5所示，分装室装置11包括底部垫板111和分装室112；底部垫板111一底面与分装室112固定连接；底部垫板111内部开有空腔1111；称重器12包括固定连接的微型称重传感器121和信号输出器122；空腔1111底面与微型称重传感器121固定连接；推送器13包括推送装置131和推送板132；推送装置131和推送板132固定连接；推送装置131包括依次连接的推送电机 1311、推送连接杆1312和推送挡板1313；置物台22包括第一置物挡板221、连接挡板222和第二置物挡板223；第一置物挡板221上端固定安装有真空吸盘 2212；分装室112底面固定安装有与真空吸盘2212相配合的吸盘箍1121；连接挡板222一端与第一置物挡板221通过转轴转动连接，连接挡板222另一端与第二置物挡板223固定连接；第一置物挡板221下端固定安装有连接转轴2211；连接转轴2211与输送杆213转动连接；连接挡板222侧面活动安装有连接板 2221；连接板2221与进料管道34固定连接；第二置物挡板223底面开有与推动杆212相配合的输送滑道2231；通过微型称重传感器121的称重，已称重好的分装室112经推送装置131和推送板132的配合，送至第一置物挡板221上，分装室112底部的吸盘箍1121与真空吸盘2212紧密配合，使分装室112与第一置物挡板紧密连接，再通过电机211拉动推动杆212，从而带动输送杆213转动，使第一置物挡板221升高，从而带动分装室112升高，分装室112升高至一定高度时，分装室112内的物料会落入下方的进料管道34内。

如图6所示，混合釜本体31一底面安装有加热源311和冷却水入口312，混合釜本体31另一底面固定安装有温度感应器313和冷却水出口314；加热源 311与加热层331固定连接；冷却水入口312与冷却管332一端固定连接；冷却水出口314与冷却管332另一端固定连接；通过温度感应器313，可实时监控混合釜本体31内温度，并通过加热源311对加热层331的加热和冷却管332内冷却水的输送，调节釜内温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种液体原料混合装置，其特征在于：包括依次连接的原料分装装置(1)、原料输送装置(2)和混合釜装置(3)；

所述原料分装装置(1)包括分装室装置(11)、称重器(12)和推送器(13)；

所述分装室装置(11)上端固定安装有称重器(12)；

所述分装室装置(11)下端滑动安装有推送器(13)；

所述原料输送装置(2)包括输送装置(21)和置物台(22)；

所述输送装置(21)和置物台(22)活动连接；

所述输送装置(21)包括依次连接的电机(211)、推动杆(212)和输送杆(213)；

所述混合釜装置(3)包括混合釜本体(31)、搅拌器(32)、温控装置(33)和进料管道(34)；

所述混合釜本体(31)内部固定连接有搅拌器(32)；

所述温控装置(33)固定安装在混合釜本体(31)侧壁；

所述混合釜本体(31)顶端固定连接有进料管道(34)；

所述温控装置(33)包括加热层(331)和冷却管(332)；

所述进料管道(34)与原料输送装置(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体原料混合装置，其特征在于：所述分装室装置(11)包括底部垫板(111)和分装室(112)；

所述底部垫板(111)一底面与分装室(112)固定连接；

所述底部垫板(111)内部开有空腔(1111)；

所述称重器(12)包括固定连接的微型称重传感器(121)和信号输出器(122)；

所述空腔(1111)底面与微型称重传感器(121)固定连接；

所述推送器(13)包括推送装置(131)和推送板(132)；

所述推送装置(131)和推送板(132)固定连接；

所述推送装置(131)包括依次连接的推送电机(1311)、推送连接杆(1312)和推送挡板(1313)；

所述置物台(22)包括第一置物挡板(221)、连接挡板(222)和第二置物挡板(223)；

所述第一置物挡板(221)上端固定安装有真空吸盘(2212)；

所述分装室(112)底面固定安装有与真空吸盘(2212)相配合的吸盘箍(1121)；

所述连接挡板(222)一端与第一置物挡板(221)通过转轴转动连接，连接挡板(222)另一端与第二置物挡板(223)固定连接；

所述第一置物挡板(221)下端固定安装有连接转轴(2211)；

所述连接转轴(2211)与输送杆(213)转动连接；

所述连接挡板(222)侧面活动安装有连接板(2221)；

所述连接板(2221)与进料管道(34)固定连接；

所述第二置物挡板(223)底面开有与推动杆(212)相配合的输送滑道(2231)。

3.根据权利要求1所述的一种液体原料混合装置，其特征在于：所述混合釜本体(31)一底面安装有加热源(311)和冷却水入口(312)，混合釜本体(31)另一底面固定安装有温度感应器(313)和冷却水出口(314)；

所述加热源(311)与加热层(331)固定连接；

所述冷却水入口(312)与冷却管(332)一端固定连接；

所述冷却水出口(314)与冷却管(332)另一端固定连接。