CN214004002U - 一种乳霜灌装设备的传感流体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳霜灌装设备的传感流体结构，包括安装板，安装板顶部的四周均开设有安装孔，安装板顶部的中心固定连接有固定柱，固定柱的内部设置有下料机构，固定柱的外侧设置有挤出机构，固定柱的顶部固定连接有料筒，料筒的顶部螺纹连接有筒盖，筒盖的顶部固定连接有通气管道，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料机构配合通气管道，利用压力传感，将料筒内部的乳霜原料输送至挤出机构的内部，然后通过刻度线配合挤出机构对乳霜进行罐装，从而使得工人能够很好的掌控每次罐装的量，进而增加乳霜罐装的质量。

Description

一种乳霜灌装设备的传感流体结构

技术领域

本实用新型涉及一种传感流体结构，特别涉及一种乳霜灌装设备的传感流体结构，属于流体结构技术领域。

背景技术

现有生活中，灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品，目前乳霜用的灌装机，一般采用人工拿灌装包装品至灌装机下，然后通过打开开关将包装品装满乳霜，再将开关关闭，这种罐装方式使得包装品内的乳霜产品的量受人工影响，无法一次性控制好包装品内的乳霜产品的量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种乳霜灌装设备的传感流体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种乳霜灌装设备的传感流体结构，包括安装板，所述安装板顶部的四周均开设有安装孔，所述安装板顶部的中心固定连接有固定柱，所述固定柱的内部设置有下料机构，所述固定柱的外侧设置有挤出机构，所述固定柱的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部螺纹连接有筒盖，所述筒盖的顶部固定连接有通气管道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料机构包括第一下料孔，所述固定柱的顶部开设有第一下料孔，所述第一下料孔内壁的底部开设有第二下料孔，所述第二下料孔内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有堵头，所述堵头的底部固定连接有回位弹簧，所述第二下料孔的内壁且位于堵头的下方等距固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有固定板，所述回位弹簧的底部与固定板的顶部固定连接，所述第二下料孔内壁的底部开设有第一下料口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤出机构包括传动箱，所述固定柱的外侧固定连接有传动箱，所述传动箱的外部且位于第一下料口的一侧开设有第二下料口，所述传动箱的底部远离第二下料口的一侧固定连接有L型结构的下料导管，所述传动箱的内壁且位于第二下料口的上方固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部与传动箱内壁的顶部之间固定连接有滑杆，所述传动箱的内壁远离第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部与传动箱的顶部之间转动连接有螺纹杆，所述传动箱的顶部且位于螺纹杆的正上方固定安装有马达，所述马达的输出组延伸至传动箱内部且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块远离螺纹杆的一端与滑杆滑动连接，所述滑块的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部延伸至第一连接板与第二连接板的下方且固定连接有活塞，所述活塞与传动箱的内壁滑动连接，所述活塞位于第二下料口的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二下料孔内壁的底部与水平面呈三十度夹角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述堵头的顶部设置为与第一下料孔底部相配合的圆台形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动箱一侧的顶部固定安装有控制开关，所述传动箱的外侧且位于控制开关的下方开设有可视窗，所述传动箱的外部且位于可视窗的一侧设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述马达与控制开关电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料机构配合通气管道，利用压力传感，将料筒内部的乳霜原料输送至挤出机构的内部，然后通过刻度线配合挤出机构对乳霜进行罐装，从而使得工人能够很好的掌控每次罐装的量，进而增加乳霜罐装的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4是本实用新型部分结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装孔；3、固定柱；4、刻度线；5、下料机构；51、第一下料孔；52、第二下料孔；53、滑槽；54、滑板；55、堵头；56、回位弹簧；57、连接杆；58、固定板；59、第一下料口；6、料筒；7、筒盖；8、通气管道；9、挤出机构；91、传动箱；92、第二下料口；93、下料导管；94、第一连接板；95、滑杆；96、第二连接板；97、螺纹杆；98、马达；99、滑块；910、推杆；911、活塞；10、控制开关；11、可视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种乳霜灌装设备的传感流体结构，包括安装板1，安装板1顶部的四周均开设有安装孔2，通过安装孔2便于更好的对设备整体进行安装与固定；安装板1顶部的中心固定连接有固定柱3，固定柱3的内部设置有下料机构5，固定柱3的外侧设置有挤出机构9，固定柱3的顶部固定连接有料筒6，料筒6的顶部螺纹连接有筒盖7，筒盖7的顶部固定连接有通气管道8，通过通气管道8便于更好的外接气源，向料筒6的内部施加压力。

进一步的，下料机构5包括第一下料孔51，固定柱3的顶部开设有第一下料孔51，第一下料孔51内壁的底部开设有第二下料孔52，第二下料孔52内壁顶部的两侧均开设有滑槽53，滑槽53的内部均滑动连接有滑板54，两个滑板54之间固定连接有堵头55，堵头55的底部固定连接有回位弹簧56，第二下料孔52的内壁且位于堵头55的下方等距固定连接有连接杆57，连接杆57之间固定连接有固定板58，回位弹簧56的底部与固定板58的顶部固定连接，第二下料孔52内壁的底部开设有第一下料口59，通过通气管道8向料筒6的内部施加压力，通过压力对堵头55的作用，使得堵头55向下移动，同时挤压回位弹簧56，从而使得第一下料孔51与第二下料孔52的内部相通，便于更好的完成传感下料。

进一步的，挤出机构9包括传动箱91，固定柱3的外侧固定连接有传动箱91，传动箱91的外部且位于第一下料口59的一侧开设有第二下料口92，传动箱91的底部远离第二下料口92的一侧固定连接有L型结构的下料导管93，传动箱91的内壁且位于第二下料口92的上方固定连接有第一连接板94，第一连接板94的顶部与传动箱91内壁的顶部之间固定连接有滑杆95，传动箱91的内壁远离第一连接板94的一侧固定连接有第二连接板96，第二连接板96的顶部与传动箱91的顶部之间转动连接有螺纹杆97，传动箱91的顶部且位于螺纹杆97的正上方固定安装有马达98，马达98的型号为ZGB37RG；马达98的输出组延伸至传动箱91内部且与螺纹杆97固定连接，螺纹杆97的外侧螺纹连接有滑块99，滑块99远离螺纹杆97的一端与滑杆95滑动连接，滑块99的底部固定连接有推杆910，推杆910的底部延伸至第一连接板94与第二连接板96的下方且固定连接有活塞911，活塞911与传动箱91的内壁滑动连接，活塞911位于第二下料口92的上方，通过马达98的作用，使得螺纹杆97转动，从而使得滑块99在滑杆95的外侧进行上下滑动，当滑块99向下滑动时，通过推杆910的作用带动活塞911向下移动，从而挤压经过第一下料口59与第二下料口92落入传动箱91内部的乳霜，使得乳霜通过下料导管93进行下料罐装。

进一步的，第二下料孔52内壁的底部与水平面呈三十度夹角，便于更好的排出第二下料孔52内部残留的乳霜。

进一步的，堵头55的顶部设置为与第一下料孔51底部相配合的圆台形结构，通过设置与第一下料孔51底部相配合的圆台形结构，便于更好的对第一下料孔51进行堵塞。

进一步的，传动箱91一侧的顶部固定安装有控制开关10，传动箱91的外侧且位于控制开关10的下方开设有可视窗11，传动箱91的外部且位于可视窗11的一侧设置有刻度线4，通过可视窗11与刻度线4便于更好的精准控制罐装的量。

进一步的，马达98与控制开关10电性连接，通过控制开关10便于更好的对马达98进行控制。

具体的，在使用时，首先通过安装孔2将设备安装在指定的位置，同时向料筒6的内部加注乳霜原料，然后通过通气管道8外接气源，在进行罐装时，操作人员将需要进行罐装的包装盒放置在下料导管93的下方，然后通过通气管道8向料筒6的内部施加压力，通过堵头55传感压力的作用，使得堵头55向下移动，同时挤压回位弹簧56，从而使得第一下料孔51与第二下料孔52的内部相通，便于更好的完成传感下料，下落之后的乳霜原料通过第一下料口59与第二下料口92落入传动箱91的内部，然后通过控制开关10控制马达98工作，通过马达98的作用，使得螺纹杆97转动，从而使得滑块99在滑杆95的外侧进行上下滑动，当滑块99向下滑动时，通过推杆910的作用带动活塞911向下移动，从而挤压经过第一下料口59与第二下料口92落入传动箱91内部的乳霜，使得乳霜通过下料导管93进行下料罐装，同时通过可视窗11与刻度线4使得操作人员可以更加精准的控制罐装的量，从而增加乳霜罐装的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳霜灌装设备的传感流体结构，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶部的四周均开设有安装孔（2），所述安装板（1）顶部的中心固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）的内部设置有下料机构（5），所述固定柱（3）的外侧设置有挤出机构（9），所述固定柱（3）的顶部固定连接有料筒（6），所述料筒（6）的顶部螺纹连接有筒盖（7），所述筒盖（7）的顶部固定连接有通气管道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述下料机构（5）包括第一下料孔（51），所述固定柱（3）的顶部开设有第一下料孔（51），所述第一下料孔（51）内壁的底部开设有第二下料孔（52），所述第二下料孔（52）内壁顶部的两侧均开设有滑槽（53），所述滑槽（53）的内部均滑动连接有滑板（54），两个所述滑板（54）之间固定连接有堵头（55），所述堵头（55）的底部固定连接有回位弹簧（56），所述第二下料孔（52）的内壁且位于堵头（55）的下方等距固定连接有连接杆（57），所述连接杆（57）之间固定连接有固定板（58），所述回位弹簧（56）的底部与固定板（58）的顶部固定连接，所述第二下料孔（52）内壁的底部开设有第一下料口（59）。

3.根据权利要求2所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述挤出机构（9）包括传动箱（91），所述固定柱（3）的外侧固定连接有传动箱（91），所述传动箱（91）的外部且位于第一下料口（59）的一侧开设有第二下料口（92），所述传动箱（91）的底部远离第二下料口（92）的一侧固定连接有L型结构的下料导管（93），所述传动箱（91）的内壁且位于第二下料口（92）的上方固定连接有第一连接板（94），所述第一连接板（94）的顶部与传动箱（91）内壁的顶部之间固定连接有滑杆（95），所述传动箱（91）的内壁远离第一连接板（94）的一侧固定连接有第二连接板（96），所述第二连接板（96）的顶部与传动箱（91）的顶部之间转动连接有螺纹杆（97），所述传动箱（91）的顶部且位于螺纹杆（97）的正上方固定安装有马达（98），所述马达（98）的输出组延伸至传动箱（91）内部且与螺纹杆（97）固定连接，所述螺纹杆（97）的外侧螺纹连接有滑块（99），所述滑块（99）远离螺纹杆（97）的一端与滑杆（95）滑动连接，所述滑块（99）的底部固定连接有推杆（910），所述推杆（910）的底部延伸至第一连接板（94）与第二连接板（96）的下方且固定连接有活塞（911），所述活塞（911）与传动箱（91）的内壁滑动连接，所述活塞（911）位于第二下料口（92）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述第二下料孔（52）内壁的底部与水平面呈三十度夹角。

5.根据权利要求2所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述堵头（55）的顶部设置为与第一下料孔（51）底部相配合的圆台形结构。

6.根据权利要求3所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述传动箱（91）一侧的顶部固定安装有控制开关（10），所述传动箱（91）的外侧且位于控制开关（10）的下方开设有可视窗（11），所述传动箱（91）的外部且位于可视窗（11）的一侧设置有刻度线（4）。

7.根据权利要求6所述的一种乳霜灌装设备的传感流体结构，其特征在于，所述马达（98）与控制开关（10）电性连接。

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