CN208928030U - 一种涂料加工用分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用分散设备，包括设备主体，所述设备主体包括液压泵、导向柱、支撑柱、驱动电机、横梁架、搅拌轴、轴套、搅拌叶盘，所述支撑柱的上方设置有横梁架，且支撑柱的下方一侧设置有液压泵，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了底座架，设备主体安装在底座架的上方，底座架的设计了移动轮和刹车轮，方便工作人员移动设备或固定设备位置，节省工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；通过设计了防护组件，搅拌涂料时，防护罩罩在搅拌桶的上方，防止在搅拌时涂料从搅拌桶的内部飞溅出来，护圈将搅拌叶盘包围，防止除涂料外的其他物品与搅拌叶盘触碰，造成安全事故。

Description

一种涂料加工用分散设备

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种涂料加工用分散设备。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等物料的混合、溶解、分散、细化。

现有技术的涂料分散设备存在以下问题：移动麻烦；搅拌叶盘无防护措施，易造成安全事故。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂料加工用分散设备，具有方便移动、使用安全的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括设备主体，所述设备主体包括液压泵、导向柱、支撑柱、驱动电机、横梁架、搅拌轴、轴套、搅拌叶盘，所述支撑柱的上方设置有横梁架，且支撑柱的下方一侧设置有液压泵，所述横梁架的下方靠近液压泵的一端设置有驱动电机，且横梁架的下方远离驱动电机的一端设置有轴套，所述轴套靠近支撑柱的一侧设置有导向柱，且轴套的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下方圆周表面设置有搅拌叶盘，所述支撑柱的下方设置有底座架，所述轴套的圆周表面偏下位置设置有防护组件，所述搅拌叶盘的两侧均设置有搅拌桶固定架。

优选的，所述底座架包括移动轮、架体、刹车轮，其中，所述架体的下方靠近液压泵的一端设置有刹车轮，且架体的下方另一端设置有移动轮。

优选的，所述防护组件包括防护罩、防护杆、有机玻璃盖、护圈，其中，所述防护罩的上表面内部设置有有机玻璃盖，且防护罩的内部下方设置有防护杆，所述防护杆的下方设置有护圈。

优选的，所述搅拌桶固定架包括支架、手柄、卡架，其中，所述支架的上方靠近搅拌叶盘的一侧偏上位置设置有卡架，且支架远离卡架的一侧偏上位置设置有手柄。

优选的，所述防护罩与轴套之间通过螺纹啮合固定连接。

优选的，所述搅拌叶盘与护圈的位置相互对应，且搅拌叶盘被护圈包围。

优选的，所述卡架与手柄的位置相互对应，且卡架与手柄之间通过丝杆固定连接，所述丝杆与支架之间通过螺纹啮合转动连接，且丝杆与卡架之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了底座架，设备主体安装在底座架的上方，底座架的设计了移动轮和刹车轮，方便工作人员移动设备或固定设备位置，节省工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；通过设计了防护组件，搅拌涂料时，防护罩罩在搅拌桶的上方，防止在搅拌时涂料从搅拌桶的内部飞溅出来，护圈将搅拌叶盘包围，防止除涂料外的其他物品与搅拌叶盘触碰，造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的防护组件结构示意图。

图中：1、防护组件；11、防护罩；12、防护杆；13、有机玻璃盖；14、护圈；2、搅拌桶固定架；21、支架；22、手柄；23、卡架；3、底座架；31、移动轮；32、架体；33、刹车轮；4、设备主体；41、液压泵；42、导向柱；43、支撑柱；44、驱动电机；45、横梁架；46、搅拌轴；47、轴套；48、搅拌叶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括设备主体4，设备主体4包括液压泵41、导向柱42、支撑柱43、驱动电机44、横梁架45、搅拌轴46、轴套47、搅拌叶盘48，支撑柱43的上方设置有横梁架45，且支撑柱43的下方一侧设置有液压泵41，横梁架45的下方靠近液压泵41的一端设置有驱动电机44，且横梁架45的下方远离驱动电机44的一端设置有轴套47，轴套47靠近支撑柱43的一侧设置有导向柱42，且轴套47的下方设置有搅拌轴46，搅拌轴46的下方圆周表面设置有搅拌叶盘48，支撑柱43的下方设置有底座架3，轴套47的圆周表面偏下位置设置有防护组件1，搅拌叶盘48的两侧均设置有搅拌桶固定架2。

为了方便移动设备，本实施例中，优选的，底座架3包括移动轮31、架体32、刹车轮33，其中，架体32的下方靠近液压泵41的一端设置有刹车轮33，且架体32的下方另一端设置有移动轮31。

为了隔离搅拌叶盘48，防止涂料飞溅，本实施例中，优选的，防护组件1包括防护罩11、防护杆12、有机玻璃盖13、护圈14，其中，防护罩11的上表面内部设置有有机玻璃盖13，且防护罩11的内部下方设置有防护杆12，防护杆12的下方设置有护圈14。

为了固定搅拌桶，本实施例中，优选的，搅拌桶固定架2包括支架21、手柄22、卡架23，其中，支架21的上方靠近搅拌叶盘48的一侧偏上位置设置有卡架23，且支架21远离卡架23的一侧偏上位置设置有手柄22。

为了方便安装防护罩11，本实施例中，优选的，防护罩11与轴套47之间通过螺纹啮合固定连接。

为了隔离搅拌叶盘48，提供防护，本实施例中，优选的，搅拌叶盘48与护圈14的位置相互对应，且搅拌叶盘48被护圈14包围。

为了能够打开卡架23，本实施例中，优选的，卡架23与手柄22的位置相互对应，且卡架23与手柄22之间通过丝杆固定连接，丝杆与支架21之间通过螺纹啮合转动连接，且丝杆与卡架23之间转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，工作人员将待分散的涂料投放进搅拌桶内，液压泵41通电运行控制横梁架45升起，将搅拌桶置于两个卡架23的中间位置，操作液压泵41控制横梁架45下降，使搅拌叶盘48和护圈14进入搅拌桶的内部，防护罩11罩在搅拌桶的上方，驱动电机44通电带动搅拌轴46转动，搅拌轴46带动搅拌叶盘48旋转对涂料进行搅拌分散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料加工用分散设备，包括设备主体(4)，所述设备主体(4)包括液压泵(41)、导向柱(42)、支撑柱(43)、驱动电机(44)、横梁架(45)、搅拌轴(46)、轴套(47)、搅拌叶盘(48)，所述支撑柱(43)的上方设置有横梁架(45)，且支撑柱(43)的下方一侧设置有液压泵(41)，所述横梁架(45)的下方靠近液压泵(41)的一端设置有驱动电机(44)，且横梁架(45)的下方远离驱动电机(44)的一端设置有轴套(47)，所述轴套(47)靠近支撑柱(43)的一侧设置有导向柱(42)，且轴套(47)的下方设置有搅拌轴(46)，所述搅拌轴(46)的下方圆周表面设置有搅拌叶盘(48)，其特征在于：所述支撑柱(43)的下方设置有底座架(3)，所述轴套(47)的圆周表面偏下位置设置有防护组件(1)，所述搅拌叶盘(48)的两侧均设置有搅拌桶固定架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述底座架(3)包括移动轮(31)、架体(32)、刹车轮(33)，其中，所述架体(32)的下方靠近液压泵(41)的一端设置有刹车轮(33)，且架体(32)的下方另一端设置有移动轮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述防护组件(1)包括防护罩(11)、防护杆(12)、有机玻璃盖(13)、护圈(14)，其中，所述防护罩(11)的上表面内部设置有有机玻璃盖(13)，且防护罩(11)的内部下方设置有防护杆(12)，所述防护杆(12)的下方设置有护圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述搅拌桶固定架(2)包括支架(21)、手柄(22)、卡架(23)，其中，所述支架(21)的上方靠近搅拌叶盘(48)的一侧偏上位置设置有卡架(23)，且支架(21)远离卡架(23)的一侧偏上位置设置有手柄(22)。

5.根据权利要求3所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述防护罩(11)与轴套(47)之间通过螺纹啮合固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述搅拌叶盘(48)与护圈(14)的位置相互对应，且搅拌叶盘(48)被护圈(14)包围。

7.根据权利要求4所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述卡架(23)与手柄(22)的位置相互对应，且卡架(23)与手柄(22)之间通过丝杆固定连接，所述丝杆与支架(21)之间通过螺纹啮合转动连接，且丝杆与卡架(23)之间转动连接。