CN208927671U - 一种设有排泥装置的沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有排泥装置的沉淀池，属于水质净化技术领域，其技术方案要点是包括池体，所述池体的侧壁开设有出水口，还包括沉淀装置以及排泥装置；所述沉淀装置包括沉淀板；所述沉淀板位于出水口的上方；所述沉淀板上开设有排水孔，所述排水孔上可拆卸连接有排水杆；所述池体的侧壁开设有连通于池体内腔的排泥槽；所述排泥装置包括铰接于排泥槽的驱动板、水平滑移连接于驱动板的插接杆以及套设于插接杆上的弹簧；所述沉淀板的侧壁上开设有供插接杆插设的插接槽。本实用新型中的沉淀板设于出水口的上方，因此位于沉淀板上的絮凝体不会堵塞出水口，而位于沉淀板上的水通过排水孔流至出水口排出，可以实现水与杂质分离的目的。

Description

一种设有排泥装置的沉淀池

技术领域

本实用新型涉及水质净化技术领域，更具体的说，它涉及一种设有排泥装置的沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，是一种净化水质的设备；沉淀池包括平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池、新型沉淀池以及水平管沉淀池；在对污水净化时，密度比水大的杂质会在重力的作用下沉入池底，但是还会有部分杂质难以沉淀，为了提高净化效果，通常会向水中加入一些药剂（例如混凝剂或者助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，这些絮凝体具有很大的吸附力，可以使一些密度较小的杂质凝聚在一起，使其体积增大而下沉，从而达到水与杂质分离的目的；但是由于絮凝体的凝聚力强，当絮凝体汇集在出水口时，容易将出水口堵塞，导致水无法从出水口排出，影响净化效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有排泥装置的沉淀池，其将沉淀板设于出水口的上方，而絮凝体凝聚在沉淀板上，因此絮凝体不会将出水口堵塞；在排水时，将排水杆从沉淀板上取出，使位于沉淀板上的水通过排水孔流至出水口排出，由于凝聚作用使絮凝体成为一个胶体，因此在水流动的过程中，不会破坏絮凝体的完整性，可以实现水与杂质分离的目的；排泥装置的设置也能比较方便的将沉淀物取出，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设有排泥装置的沉淀池，包括池体，所述池体的侧壁开设有出水口，还包括设于池体上的沉淀装置以及排泥装置；所述沉淀装置包括设于池体中的沉淀板以及设于池体底端以驱动沉淀板竖直位移的驱动组件；所述沉淀板位于出水口的上方；所述沉淀板的侧壁与池体的内壁密封贴合；所述沉淀板上开设有排水孔，所述排水孔上可拆卸连接有排水杆；所述池体的侧壁开设有连通于池体内腔的排泥槽；所述排泥装置包括铰接于排泥槽且能向下翻转的驱动板、水平滑移连接于驱动板的插接杆以及套设于插接杆上的弹簧，所述弹簧的一端固定连接于驱动板且其另一端固定连接于插接杆；所述沉淀板的侧壁上开设有供插接杆插设的插接槽。

通过采用上述技术方案，将污水从池体的上端加入到池体内，然后对污水进行沉淀处理，使杂质聚集成为絮凝体而沉降至沉淀板上，由于沉淀板位于出水口的上方且其抵接于池体的内壁，因此位于沉淀板上的絮凝体不会将出水口堵塞；然后将排水杆从沉淀板上取出，此时位于沉淀板上方的水可以从沉淀板上的排水孔向下流动，经位于沉淀板下方的出水口排出，由于絮凝体为已经沉淀的胶体，因此在水流动时，絮凝体仍能保持比较完整的结构；然后启动驱动组件，使其带动沉淀板竖直向上移动，位于沉淀板上的絮凝体能随沉淀板一起移动，当沉淀板移动至驱动板处，朝远离沉淀板的方向拉动插接杆，此时套设于插接杆上的弹簧被压缩，使沉淀板继续向上移动，然后松开弹簧，使插接杆插设于沉淀板上的插接槽中；将驱动板向下翻转，使其带动沉淀板朝排泥槽的方向翻转，当驱动板转动为水平状态时，沉淀板则转动为竖直状态，此时可以比较方便地将沉淀板上的絮凝体从池体中取出。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆靠近插接槽的一端设置为斜面结构，斜面的顶端到插接槽之间的距离大于其底端到插接槽之间的距离。

通过采用上述技术方案，由于插接杆靠近插接槽的一端设置为斜面结构，当沉淀板向上移动时，沉淀板能挤压插接杆朝远离插接槽的方向移动，当沉淀板的插接槽移动至插接杆的位置时，插接杆能在弹簧的带动下自动插设于插接槽中，节省人力，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆远离插接槽的一端固设有限位板，所述弹簧位于限位板与池体之间。

通过采用上述技术方案，限位板能对弹簧起到限位的作用，防止弹簧在被压缩时，从插接杆上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述排泥装置还包括固设于池体侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接于驱动板。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使驱动电机带动驱动板转动，方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述池体的侧壁设有刮料装置，所述刮料装置包括固设于池体侧壁的刮料电机以及固定连接于刮料电机输出轴的刮料板，所述刮料电机带动沉淀板转动以清除沉淀板表面附着的絮凝体。

通过采用上述技术方案，当驱动板带动沉淀板移动至竖直状态时，启动刮料电机，使刮料电机带动刮料板转动，从而可以使刮料板清除沉淀板表面附着的絮凝体，提高排泥效果。

本实用新型进一步设置为：所述池体的外侧壁垂直固设有支撑板，所述支撑板上开设有供插接杆穿过的让位槽。

通过采用上述技术方案，支撑板能对驱动板起到的限位作用，使驱动板只能翻转为水平状态，提高沉淀板与刮料板的配合作用；当驱动板转动时，位于驱动板上的插接杆可以穿过让位槽，避免支撑板影响驱动板的正常运动。

本实用新型进一步设置为：所述排水杆螺纹连接于排水孔。

通过采用上述技术方案，便于快速将排水杆从沉淀板上的排水孔取出，操作简单，易于实现。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设于池体底端的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆固定连接于沉淀板。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆带动沉淀板竖直移动，操作简单，易于实现。

本实用新型进一步设置为：所述池体上设有承接板，所述承接板的侧壁与池体的内壁密封贴合，所述承接板位于出水口的下方；所述承接板上开设有通孔，驱动气缸的活塞杆穿过通孔并连接于沉淀板。

通过采用上述技术方案，承接板位于沉淀板的下侧，使净化后的水从承接板上方的出水口排出，防止水进入到位于承接板下方的气缸座中，影响驱动气缸的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.沉淀板位于出水口的上方，使絮凝体凝聚在沉淀板上，因此絮凝体不会将出水口堵塞，将排水杆从沉淀板上取出，使位于沉淀板上的水通过排水孔流至出水口排出，由于凝聚作用使絮凝体成为一个胶体，因此在水流动的过程中，不会破坏絮凝体的完整性，可以实现水与杂质分离的目的；

2.驱动板上通过插接杆与沉淀板进行连接，当驱动板转动时，可以带动沉淀板翻转，从而可以比较方便省力地将沉淀板上的絮凝体取出；

3.池体侧壁上设有的刮料装置能将沉淀板上附着的絮凝体清除，提高排泥效果。

附图说明

图1是一种设有排泥装置的沉淀池的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示插接杆的部分剖面示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例中突出显示承接板的部分结构示意图。

图中：1、池体；11、出水口；12、承接板；121、通孔；13、排泥槽；14、支撑板；141、让位槽；2、沉淀装置；21、沉淀板；211、排水孔；212、插接槽；22、驱动组件；221、驱动气缸；23、排水杆；3、排泥装置；31、驱动板；32、驱动电机；33、插接杆；34、限位板；35、弹簧；4、刮料装置；41、刮料电机；42、刮料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设有排泥装置的沉淀池，参见图1和图2，包括池体1、设于池体1上的沉淀装置2、排泥装置3以及刮料装置4，池体1的侧壁开设有出水口11，沉淀装置2包括设于池体1中的沉淀板21以及设于池体1底端以驱动沉淀板21竖直位移的驱动组件22；沉淀板21位于出水口11的上方，沉淀板21的侧壁与池体1的内壁密封贴合；沉淀板21上开设有两个（但不局限于两个）排水孔211，排水孔211上螺纹连接有排水杆23；驱动组件22包括固设于池体1底端的驱动气缸221，驱动气缸221的活塞杆固定连接于沉淀板21；池体1上固设有承接板12，承接板12的侧壁与池体1的内壁密封贴合，承接板12位于出水口11的下方；承接板12上开设有通孔121，驱动气缸221的活塞杆穿过通孔121并连接于沉淀板21。将污水从池体1的上端加入到池体1内，然后对污水进行沉淀处理，使杂质聚集成为絮凝体而沉降至沉淀板21上，由于沉淀板21位于出水口11的上方且其抵接于池体1的内壁，因此位于沉淀板21上的絮凝体不会将出水口11堵塞；当沉淀完成后，将排水杆23从沉淀板21上的排水孔211取出，位于沉淀板21上方的水经过排水孔211流至出水口11处，由于承接板12位于沉淀板21的下侧，可以防止水进入到位于承接板12下方的驱动气缸221中，从而可以提高驱动气缸221的使用寿命。

参见图2和图3，池体1的侧壁开设有连通于池体1内腔的排泥槽13，排泥装置3包括铰接于排泥槽13的驱动板31、固设于池体1侧壁且能带动驱动板31向下翻转的驱动电机32（参见图1）、两个（但不局限于两个）水平滑移连接于驱动板31的插接杆33、固设于插接杆33远离池体1一端的限位板34以及套设于插接杆33上的弹簧35，弹簧35位于限位板34与池体1之间，弹簧35的一端固定连接于驱动板31且其另一端固定连接于插接杆33；沉淀板21的侧壁上开设有供插接杆33插设的插接槽212（参见图4）；插接杆33靠近插接槽212的一端设置为斜面结构，斜面的顶端到插接槽212之间的距离大于其底端到插接槽212之间的距离，池体1的外侧壁垂直固设有支撑板14，支撑板14上开设有供插接杆33穿过的让位槽141。启动驱动气缸221，使驱动气缸221的活塞杆带动沉淀板21竖直向上移动，由于插接杆33靠近插接槽212的一端设置为斜面结构，当沉淀板21向上移动时，沉淀板21能挤压插接杆33朝远离插接槽212的方向移动，弹簧35被压缩，并且限位板34能对弹簧35起到限位的作用，防止被压缩的弹簧35从插接杆33上脱离；当沉淀板21的插接槽212移动至插接杆33的位置时，插接杆33能在弹簧35的带动下自动插设于插接槽212中；然后启动驱动电机32（参见图1），使连接于驱动电机32（参见图1）的驱动板31带动沉淀板21朝靠近排泥槽13的方向翻转，此时支撑板14能对驱动板31起到的限位作用，使驱动板31转动为水平状态，此时沉淀板21则转动为竖直状态，可以比较方便地将沉淀板21上的絮凝体从池体1中取出。

参见图1，刮料装置4包括固设于池体1侧壁的刮料电机41以及固定连接于刮料电机41输出轴的刮料板42，当驱动板31带动沉淀板21移动至竖直状态时，启动刮料电机41，使刮料电机41带动刮料板42转动，从而可以使刮料板42清除沉淀板21表面附着的絮凝体，提高排泥效果。

具体使用方式：将污水从池体1的上端加入到池体1内，然后对污水进行沉淀处理，使杂质聚集成为絮凝体而沉降至沉淀板21上，将排水杆23从沉淀板21上的排水孔211取出，位于沉淀板21上方的水经过排水孔211流至出水口11处；启动驱动气缸221，使驱动气缸221的活塞杆带动沉淀板21竖直向上移动，由于插接杆33靠近插接槽212的一端设置为斜面结构，当沉淀板21向上移动时，沉淀板21能挤压插接杆33朝远离插接槽212的方向移动，弹簧35被压缩；当沉淀板21的插接槽212移动至插接杆33的位置时，插接杆33能在弹簧35的带动下自动插设于插接槽212中；然后启动驱动电机32，使驱动电机32带动驱动板31向下翻转，使驱动板31带动沉淀板21朝靠近排泥槽13的方向翻转，使驱动板31转动为水平状态，此时沉淀板21则转动为竖直状态，可以比较方便地将沉淀板21上的絮凝体从池体1中取出；当沉淀板21上仍有附着物时，启动刮料电机41，使刮料电机41带动刮料板42转动，从而可以使刮料板42清除沉淀板21表面附着的絮凝体，提高排泥效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种设有排泥装置的沉淀池，包括池体(1)，所述池体(1)的侧壁开设有出水口(11)，其特征在于：还包括设于池体(1)上的沉淀装置(2)以及排泥装置(3)；

所述沉淀装置(2)包括设于池体(1)中的沉淀板(21)以及设于池体(1)底端以驱动沉淀板(21)竖直位移的驱动组件(22)；

所述沉淀板(21)位于出水口(11)的上方；

所述沉淀板(21)的侧壁与池体(1)的内壁密封贴合；

所述沉淀板(21)上开设有排水孔(211)，所述排水孔(211)上可拆卸连接有排水杆(23)；

所述池体(1)的侧壁开设有连通于池体(1)内腔的排泥槽(13)；

所述排泥装置(3)包括铰接于排泥槽(13)且能向下翻转的驱动板(31)、水平滑移连接于驱动板(31)的插接杆(33)以及套设于插接杆(33)上的弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定连接于驱动板(31)且其另一端固定连接于插接杆(33)；

所述沉淀板(21)的侧壁上开设有供插接杆(33)插设的插接槽(212)。

2.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述插接杆(33)靠近插接槽(212)的一端设置为斜面结构，斜面的顶端到插接槽(212)之间的距离大于其底端到插接槽(212)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述插接杆(33)远离插接槽(212)的一端固设有限位板(34)，所述弹簧(35)位于限位板(34)与池体(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述排泥装置(3)还包括固设于池体(1)侧壁的驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴固定连接于驱动板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述池体(1)的侧壁设有刮料装置(4)，所述刮料装置(4)包括固设于池体(1)侧壁的刮料电机(41)以及固定连接于刮料电机(41)输出轴的刮料板(42)，所述刮料电机(41)带动沉淀板(21)转动以清除沉淀板(21)表面附着的絮凝体。

6.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述池体(1)的外侧壁垂直固设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上开设有供插接杆(33)穿过的让位槽(141)。

7.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述排水杆(23)螺纹连接于排水孔(211)。

8.根据权利要求1所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述驱动组件(22)包括设于池体(1)底端的驱动气缸(221)，驱动气缸(221)的活塞杆固定连接于沉淀板(21)。

9.根据权利要求8所述的一种设有排泥装置的沉淀池，其特征在于：所述池体(1)上设有承接板(12)，所述承接板(12)的侧壁与池体(1)的内壁密封贴合，所述承接板(12)位于出水口(11)的下方；

所述承接板(12)上开设有通孔(121)，驱动气缸(221)的活塞杆穿过通孔(121)并连接于沉淀板(21)。