CN210103602U - 一种基坑降水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑降水系统，其包括降水井，还包括抽水管，抽水管的一端位于所述降水井内，抽水管位于降水井内的一端的端口设置有粗过滤网，抽水管位于降水井外的一端连接有第一水泵，第一水泵的出水口连接有出水管，出水管远离第一水泵的一端连接有泥砂粗过滤箱，泥砂粗过滤箱的一侧设置有第二水泵，第二水泵的进水口与泥砂粗过滤箱的内部导通连接，第二水泵的出水口连接有絮凝剂降尘箱，絮凝剂降尘箱的一侧设置有第三水泵，第三水泵的进水口与絮凝剂降尘箱的内部导通连接，第三水泵的出水口连接有活性炭吸附池。本实用新型具有在一定程度上减少地下泥砂流失和水资源浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种基坑降水系统。
背景技术
在基坑进行开挖时，有些地方的地下水位过高，如果不及时降低水位，不但会使施工条件恶化，造成土壁塌方，同时会影响地基的承载力，严重时会产生流砂现象。因此，在土方施工中，做好施工降水工作，保持土体干燥是十分重要的，它可以改善工作条件，保证施工安全。目前施工中所使用的降水方法主要为井点降水。井点降水，是人工降低地下水位的一种方法，故又称“井点降水法”。在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水井，利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。
使用抽水设备从滤水井中抽出的水含有大量泥砂，由于抽取上来的自身非常浑浊，操作人员一般直接将其进行排放，造成了地下泥砂的大量流失和水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑降水系统，具有在一定程度上减少地下泥砂流失和水资源浪费的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种基坑降水系统，包括降水井，还包括抽水管，所述抽水管的一端位于所述降水井内，所述抽水管位于所述降水井内的一端的端口设置有粗过滤网，所述抽水管位于所述降水井外的一端连接有第一水泵，所述第一水泵的进水口与所述抽水管连接，所述第一水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离所述第一水泵的一端连接有泥砂粗过滤箱，所述泥砂粗过滤箱的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵的进水口与所述泥砂粗过滤箱的内部导通连接，所述第二水泵的出水口连接有絮凝剂降尘箱，所述絮凝剂降尘箱的一侧设置有第三水泵，所述第三水泵的进水口与所述絮凝剂降尘箱的内部导通连接，所述第三水泵的出水口连接有活性炭吸附池。
通过采用上述技术方案，操作人员开启第一水泵通过抽水管将降水井内的地下水抽取至出水管内。抽水管位于降水井内的一端的端口设置有粗过滤网，粗过滤网板用于过滤部分体积较大的砾石，从而达到在一定程度上降低抽水管抽取至出水管的泥砂量的效果。地下水被输送至泥砂粗过滤箱，泥砂粗过滤箱对地下水内泥砂进行进一步过滤，过滤后的地下水被第二水泵抽取至絮凝剂降尘箱内。絮凝剂降尘箱内的絮凝溶剂与地下水中的杂质结合，形成絮凝沉降物沉降在絮凝剂降尘箱的底部，经絮凝剂降尘箱处理后的地下水被第三水泵抽取至活性炭吸附池进行静置，活性炭吸附池对地下水中的杂质进行最后的吸附工作，从而达到净化地下水，使得地下水能被操作人员作为生活非饮用水使用，从而达到节约水资源的效果。
本实用新型进一步设置为：所述泥砂粗过滤箱的顶部开口设置，所述泥砂粗过滤箱内设置有过滤网板，所述过滤网板上固定设置有滤布，所述出水管的远离第一水泵的一端正对所述过滤网板设置，所述过滤网板的一侧设置有铰接杆，所述铰接杆铰接在所述泥砂粗过滤箱的侧壁上，所述过滤网板远离所述泥砂粗过滤箱的两侧均设置有一块横挡板，两块所述横挡板分别位于所述铰接杆的两侧，两块所述横挡板均与所述泥砂粗过滤箱的顶部壁面抵接，所述泥砂粗过滤箱的两侧还设置有将所述过滤网板的远离所述铰接杆的一侧抬起的抬升件。
通过采用上述技术方案，从降水井内抽取的地下水经出水管倾倒在滤布上，滤布对地下水内的泥砂进行进一步过滤，将泥砂留在滤布上，地下水则透过滤布流动至泥砂粗过滤箱内，从而达到对地下水进行进一步净化的效果。当滤布上积累较多泥砂后，操作人员通过抬升件将过滤网板远离铰接杆的一端抬起，使得过滤网板处于倾斜状态，泥砂在自身重力的作用下，向靠近铰接杆的一端流动，达到方便操作人员清理滤布上的泥砂的效果。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网板上还设置有刷板，所述刷板的底部壁面设置有刷毛，所述刷毛与所述滤布抵接，所述横挡板上沿其长度方向开设有滑槽，所述刷板的两端分别滑动设置在两个所述滑槽内。
通过采用上述技术方案，操作人员沿滑槽的长度方向移动刷板，从而达到方便操作人员清理滤布上的泥砂的效果。
本实用新型进一步设置为：所述抬升件包括两根滑轨及两个电动推杆，所述电动推杆的活塞杆沿竖直向上的方向延伸，两块所述横挡板的底部均设置有所述滑轨，所述电动推杆的活塞杆的端部铰接在所述滑槽内滑动的滑块。
通过采用上述技术方案，操作人员开启两个电动推杆，使得电动推杆的活塞杆沿竖直方向伸出，在电动推杆的活塞杆伸出的过程中，滑块在滑槽内向远离铰接杆的方向移动，从而达到将过滤网板远离铰接杆的一端抬起的效果。
本实用新型进一步设置为：所述絮凝剂降尘箱的顶壁设置有絮凝溶剂暂存箱，所述絮凝溶剂暂存箱的一侧设置有絮凝溶剂抽取泵，所述絮凝溶剂抽取泵的进水口与所述絮凝溶剂暂存箱的内部导通连接，所述絮凝溶剂抽取泵的出水口与所述絮凝剂降尘箱的内部导通连接，所述絮凝剂降尘箱内还设置有搅拌件。
通过采用上述技术方案，操作人员通过絮凝溶剂抽取泵将絮凝溶剂暂存箱中的絮凝溶剂添加至絮凝剂降尘箱内的地下水中，从而达到方便操作人员向絮凝剂降尘箱内添加絮凝剂的效果。絮凝剂降尘箱内的搅拌件用于加快絮凝溶剂与地下水的混合速率。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌件包括转轴及多个扇叶，所述转轴转动穿设在所述絮凝剂降尘箱的顶部壁面上，所述转轴的长度方向与竖直方向平行，所述转轴沿其长度方向设置有多个所述扇叶，所述絮凝剂降尘箱的顶部壁面设置有驱动所述转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件使得转轴带动多个扇叶转动，从而达到提高地下水与混凝剂混合效率的效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机、主动锥齿轮及与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴位于所述絮凝剂降尘箱外的一端同轴连接有所述动锥齿轮，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮同轴连接。
通过采用上述技术方案，操作人员开启电机，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮主动轮带动从动锥齿轮转动，从而达到驱动转轴转动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述活性炭吸附池的底部内壁上设置有活性炭吸附板。
通过采用上述技术方案，活性碳的内部有很多孔隙，使得活性炭具有优异的吸附能力。活性炭吸附池的底部内壁上设置的活性炭吸附板对抽取的地下水做进行进一步的杂质吸附工作，达到进一步净化地下水的效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型具有在一定程度上减少地下泥砂流失和水资源浪费的优点；
2.本实用新型的絮凝剂降尘箱内设置有搅拌件，具有加快絮凝溶剂与地下水的混合速率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型用于展示抽水管的部分剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型用于展示过滤网板的爆炸示意图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图6是图4中C部分的局部放大示意图。
图7是本实用新型用于展示絮凝剂降尘箱和活性炭吸附池的内部结构的部分剖视图。
图8是图7中D部分的局部放大示意图。
图中，1、降水井；2、抽水管；21、粗过滤网；3、第一水泵；31、出水管；4、泥砂粗过滤箱；41、第二水泵；42、过滤网板；43、滤布；44、铰接杆；45、横挡板；451、滑槽；46、电动推杆；461、滑块；47、刷板；471、刷毛；48、滑轨；5、絮凝剂降尘箱；51、第三水泵；52、絮凝溶剂暂存箱；53、絮凝溶剂抽取泵；6、活性炭吸附池；61、活性炭吸附板；7、搅拌件；71、转轴；72、扇叶；8、驱动件；81、电机；82、主动锥齿轮；83、从动锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种基坑降水系统，包括基坑本体，基坑本体的周围设置有降水井1。结合图2、3，降水井1内还设置有抽水管2，抽水管2位于降水井1内的一端的端口设置有粗过滤网21，抽水管2位于降水井1外的一端连接有第一水泵3，第一水泵3的进水口与抽水管2连接，第一水泵3的出水口连接有出水管31。结合图4、5，出水管31远离第一水泵3的一端连接有泥砂粗过滤箱4，泥砂粗过滤箱4的顶部开口设置，泥砂粗过滤箱4内设置有过滤网板42，过滤网板42上固定设置有滤布43，出水管31的远离第一水泵3的一端正对过滤网板42设置。过滤网板42的一侧设置有铰接杆44，铰接杆44铰接在泥砂粗过滤箱4的侧壁上，过滤网板42远离泥砂粗过滤箱4的两侧均设置有一块横挡板45，两块横挡板45分别位于铰接杆44的两侧，两块横挡板45均与泥砂粗过滤箱4的顶部壁面抵接。
操作人员开启第一水泵3通过抽水管2将降水井1内的地下水抽取至出水管31内。抽水管2位于降水井1内的一端的端口设置有粗过滤网21，粗过滤网21板用于过滤部分体积较大的砾石。从降水井1内抽取的地下水经出水管31倾倒在滤布43上，滤布43对地下水内的泥砂进行进一步过滤，将泥砂留在滤布43上，地下水则透过滤布43流动至泥砂粗过滤箱4内，从而对地下水内的泥砂进行进一步净化处理。
参照图4、5，两块横挡板45的底部均设置有滑轨48，过滤网板42的两侧还设置有电动推杆46，电动推杆46的活塞杆的端部铰接有在滑槽451内滑动的滑块461。结合图6，过滤网板42上还设置有刷板47，刷板47的底部壁面设置有刷毛471，刷毛471与滤布43抵接，横挡板45上沿其长度方向开设有滑槽451，刷板47的两端分别滑动设置在两个滑槽451内。
滤布43上积累较多泥砂后，操作人员开启两个电动推杆46，使得电动推杆46的活塞杆沿竖直方向伸出，在电动推杆46的活塞杆伸出的过程中，滑块461在滑槽451内向远离铰接杆44的方向移动，将过滤网板42远离铰接杆44的一端抬起，操作人员向靠近铰接杆44的方向推动刷板47对滤布43上的泥砂进行刷洗。
参照图7、8，泥砂粗过滤箱4的一侧设置有第二水泵41，第二水泵41的进水口与泥砂粗过滤箱4的内部导通连接。第二水泵41的出水口连接有絮凝剂降尘箱5，絮凝剂降尘箱5的顶壁设置有絮凝溶剂暂存箱52，絮凝溶剂暂存箱52的一侧设置有絮凝溶剂抽取泵53，絮凝溶剂抽取泵53的进水口与絮凝溶剂暂存箱52的内部导通连接，絮凝溶剂抽取泵53的出水口与絮凝剂降尘箱5的内部导通连接。絮凝剂降尘箱5内还设置有搅拌件7，搅拌件7包括转轴71及多个扇叶72，转轴71转动穿设在絮凝剂降尘箱5的顶部壁面上，转轴71的长度方向与竖直方向平行，转轴71沿其长度方向设置有多个扇叶72。絮凝剂降尘箱5的顶部壁面设置有驱动件8，驱动件8包括电机81、主动锥齿轮82及与主动锥齿轮82啮合的从动锥齿轮83，转轴71位于絮凝剂降尘箱5外的一端同轴连接有从动锥齿轮83，电机81的输出轴与主动锥齿轮82同轴连接。
经滤布43处理后的地下水，被第二水泵41抽取至絮凝剂降尘箱5内。操作人员通过絮凝溶剂抽取泵53将絮凝溶剂暂存箱52中的絮凝溶剂添加至絮凝剂降尘箱5内的地下水中。本实施例中，絮凝溶剂由聚合氯化铝絮凝剂和水配制而成。然后操作人员开启电机81，使得主动锥齿轮82带动从动锥齿轮83主动轮带动从动锥齿轮83转动，从而驱动转轴71带动扇叶72转动，加快絮凝溶剂与地下水的混合速率。絮凝剂降尘箱5内的絮凝溶剂与地下水中的杂质结合，形成絮凝沉降物沉降在絮凝剂降尘箱5的底部。本实施例中，絮凝剂降尘箱5的底部设置有排渣管，排渣管上设置有阀门。
参照图7，絮凝剂降尘箱5的一侧设置有第三水泵51，第三水泵51的进水口与絮凝剂降尘箱5的内部导通连接，第三水泵51的出水口连接有活性炭吸附池6。活性炭吸附池6的底部内壁上设置有活性炭吸附板61。第三水泵51将絮凝剂降尘箱5内的地下水抽取至活性炭吸附池6内，活性碳的内部有很多孔隙，使得活性炭具有优异的吸附能力。活性炭吸附池6的底部内壁上设置的活性炭吸附板61对抽取的地下水做进行进一步的杂质吸附工作。
本实施例的实施原理为：操作人员开启第一水泵3通过抽水管2将降水井1内的地下水抽取至出水管31内。抽水管2位于降水井1内的一端的端口设置有粗过滤网21，粗过滤网21板用于过滤部分体积较大的砾石，在一定程度上降低抽水管2抽取至出水管31的泥砂量。地下水被倾倒在滤布43上，滤布43对地下水内的泥砂进行进一步过滤，将泥砂留在滤布43上，地下水则透过滤布43流动至泥砂粗过滤箱4内，过滤后的地下水被第二水泵41抽取至絮凝剂降尘箱5内。操作人员通过絮凝溶剂抽取泵53将絮凝溶剂暂存箱52中的絮凝溶剂添加至絮凝剂降尘箱5内的地下水中。然后操作人员开启电机81，使得主动锥齿轮82带动从动锥齿轮83主动轮带动从动锥齿轮83转动，从而驱动转轴71带动扇叶72转动，加快絮凝溶剂与地下水的混合速率。絮凝剂降尘箱5内的絮凝溶剂与地下水中的杂质结合，形成絮凝沉降物沉降在絮凝剂降尘箱5的底部，经絮凝剂降尘箱5处理后的地下水被第三水泵51抽取至活性炭吸附池6进行静置，活性炭吸附池6内的活性炭吸附板61对地下水中的杂质进行最后的吸附工作，从而达到净化地下水，使得地下水能被操作人员作为生活非饮用水使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑降水系统，包括降水井(1)，其特征在于：还包括抽水管(2)，所述抽水管(2)的一端位于所述降水井(1)内，所述抽水管(2)位于所述降水井(1)内的一端的端口设置有粗过滤网(21)，所述抽水管(2)位于所述降水井(1)外的一端连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的进水口与所述抽水管(2)连接，所述第一水泵(3)的出水口连接有出水管(31)，所述出水管(31)远离所述第一水泵(3)的一端连接有泥砂粗过滤箱(4)，所述泥砂粗过滤箱(4)的一侧设置有第二水泵(41)，所述第二水泵(41)的进水口与所述泥砂粗过滤箱(4)的内部导通连接，所述第二水泵(41)的出水口连接有絮凝剂降尘箱(5)，所述絮凝剂降尘箱(5)的一侧设置有第三水泵(51)，所述第三水泵(51)的进水口与所述絮凝剂降尘箱(5)的内部导通连接，所述第三水泵(51)的出水口连接有活性炭吸附池(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述泥砂粗过滤箱(4)的顶部开口设置，所述泥砂粗过滤箱(4)内设置有过滤网板(42)，所述过滤网板(42)上固定设置有滤布(43)，所述出水管(31)的远离第一水泵(3)的一端正对所述过滤网板(42)设置，所述过滤网板(42)的一侧设置有铰接杆(44)，所述铰接杆(44)铰接在所述泥砂粗过滤箱(4)的侧壁上，所述过滤网板(42)远离所述泥砂粗过滤箱(4)的两侧均设置有一块横挡板(45)，两块所述横挡板(45)分别位于所述铰接杆(44)的两侧，两块所述横挡板(45)均与所述泥砂粗过滤箱(4)的顶部壁面抵接，所述泥砂粗过滤箱(4)的两侧还设置有将所述过滤网板(42)的远离所述铰接杆(44)的一侧抬起的抬升件。
3.根据权利要求2所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述过滤网板(42)上还设置有刷板(47)，所述刷板(47)的底部壁面设置有刷毛(471)，所述刷毛(471)与所述滤布(43)抵接，所述横挡板(45)上沿其长度方向开设有滑槽(451)，所述刷板(47)的两端分别滑动设置在两个所述滑槽(451)内。
4.根据权利要求3所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述抬升件包括两根滑轨(48)及两个电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的活塞杆沿竖直向上的方向延伸，两块所述横挡板(45)的底部均设置有所述滑轨(48)，所述电动推杆(46)的活塞杆的端部铰接在所述滑槽(451)内滑动的滑块(461)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述絮凝剂降尘箱(5)的顶壁设置有絮凝溶剂暂存箱(52)，所述絮凝溶剂暂存箱(52)的一侧设置有絮凝溶剂抽取泵(53)，所述絮凝溶剂抽取泵(53)的进水口与所述絮凝溶剂暂存箱(52)的内部导通连接，所述絮凝溶剂抽取泵(53)的出水口与所述絮凝剂降尘箱(5)的内部导通连接，所述絮凝剂降尘箱(5)内还设置有搅拌件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述搅拌件(7)包括转轴(71)及多个扇叶(72)，所述转轴(71)转动穿设在所述絮凝剂降尘箱(5)的顶部壁面上，所述转轴(71)的长度方向与竖直方向平行，所述转轴(71)沿其长度方向设置有多个所述扇叶(72)，所述絮凝剂降尘箱(5)的顶部壁面设置有驱动所述转轴(71)转动的驱动件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述驱动件(8)包括电机(81)、主动锥齿轮(82)及与所述主动锥齿轮(82)啮合的从动锥齿轮(83)，所述转轴(71)位于所述絮凝剂降尘箱(5)外的一端同轴连接有所述从动锥齿轮(83)，所述电机(81)的输出轴与所述主动锥齿轮(82)同轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种基坑降水系统，其特征在于：所述活性炭吸附池(6)的底部内壁上设置有活性炭吸附板(61)。
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| CN117868187A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山西省地质工程勘察院有限公司 | 一种深基坑降水系统 |
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2019
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| CN115538466A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-30 | 北京宏创天业建设工程有限公司 | 一种建筑基坑排水系统 |
| CN117868187A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山西省地质工程勘察院有限公司 | 一种深基坑降水系统 |
| CN117868187B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-06-07 | 山西省地质工程勘察院有限公司 | 一种深基坑降水系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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