CN208927624U - 一种可防塔板堵塞的汽提塔 - Google Patents

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赵艳艳
张争
耿钰淞
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Abstract

本实用新型公开可防塔板堵塞的汽提塔,包括汽提塔本体,汽提塔本体内自上而下间隔设有多个塔板,每个塔板的下方有水冲洗器,汽提塔本体的上端有汽提出的气体出口,下端垂直设置有汽提后的浆料的出口,下部一侧有汽提蒸汽入口,在汽提塔本体的侧壁上有多个上下间隔汽提冲洗水入口,汽提塔本体的侧壁自上而下依次有四个浆料入口并分别连接浆料入口接管,上部两个浆料入口接管分别连接第消泡剂加入接管。由于PVC浆料分别通过4个塔板位置进料口向汽提塔内进料,生产SG‑3/5型料时,采用靠近下端的两个进料口进料;生产SG‑7/8型料时,用上端两个进料口进料,延长浆料在塔内停留时间,更好汽提。

Description

一种可防塔板堵塞的汽提塔
技术领域
本实用新型涉及水汽提塔技术领域,具体涉及一种可防塔板堵塞的汽提塔。
背景技术
在聚氯乙烯的生产过程中,不同类型的产品,原料配方不同,生产过程中介质的特性有差异。当生产常规的SG-3/5型料时,采用的分散剂浓度较低,且分散剂量较少,反应后的PVC浆料泡沫较少,对后续生产无重大影响。当生产 SG-7/8型料或特种PVC树脂时,采用的分散剂浓度较大,且量较多,生产过程中易产生泡沫。尽管在反应过程中已向聚合釜中加入了一定量的消泡剂,但仍无法避免反应后的PVC浆料中夹带一些泡沫,导致在后续的汽提塔设备中发生堵塞塔盘现象,影响汽提效果,堵塞严重时需要停车洗塔,影响正常生产。传统的PVC浆料汽提工艺中,浆料通过两个或者三个位置向汽提塔进料,当由 SG-3/5型料切换到SG-7/8型料生产时,因为浆料夹带泡沫严重,经常产生汽提塔上层塔板堵塞,导致汽提塔液位高报警,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种适用于 SG-3/5型料切换到SG-7/8型料生产使用的可防塔板堵塞的汽提塔。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种可防塔板堵塞的汽提塔,包括垂直设置的汽提塔本体,所述的汽提塔本体内自上而下间隔设有多个水平布置的塔板,每个所述塔板的下方有水平布置的水冲洗器,所述汽提塔本体的上端有垂直设置的汽提出的气体出口,下端垂直设置有汽提后的浆料的出口,下部一侧有汽提蒸汽入口,在汽提塔本体的侧壁上有多个上下间隔水平设置的汽提冲洗水入口,所述汽提塔本体的侧壁自上而下依次布设有第一浆料入口、第二浆料入口、第三浆料入口以及第四浆料入口,并分别连接第一浆料入口接管、第二浆料入口接管、第三浆料入口接管以及第四浆料入口接管;所述第一浆料入口接管、第二浆料入口接管上分别连接第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管。
所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管上分别设置有控制阀。
所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管分别与第一浆料入口、第二浆料入口的距离最少为2000mm。
本实用新型中,由于PVC浆料分别通过4个不同塔板位置的进料口向汽提塔内进料,当生产SG-3/5型料时,采用靠近下端的两个进料口进料;生产SG-7/8 型料或者特种树脂时,采用上端的两个进料口进料,延长浆料在塔内的停留时间,更好的进行汽提。另外,为了解决生产SG-7/8型料或者特种树脂的浆料进塔泡沫夹带的问题。
另外,本实用新型在上端的两个进料管线上分别设置了消泡剂的加入管线,通过加入消泡剂,改变泡沫的表面张力,进而消除或者减少浆料中的泡沫,从而使进塔后的浆料能够顺利的进行汽提,防止汽提塔因为夹带泡沫而发生堵塞。
附图说明
图1是可防塔板堵塞的汽提塔的示意图;
图2是水冲洗器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-2所示,一种可防塔板堵塞的汽提塔,包括垂直设置的汽提塔本体100,所述的汽提塔本体内自上而下间隔设有多个水平布置的塔板12,每个所述塔板的下方有水平布置的水冲洗器13,所述汽提塔本体的上端有垂直设置汽提出的气体出口1,下端垂直设置有汽提后的浆料的出口3,下部一侧有汽提蒸汽入口2,在汽提塔本体的侧壁上有多个上下间隔水平设置汽提冲洗水入口 11,所述汽提塔本体的侧壁自上而下依次布设有第一浆料入口7、第二浆料入口 6、第三浆料入口5以及第四浆料入口4,并分别连接第一浆料入口接管8、第二浆料入口接管、第三浆料入口接管以及第四浆料入口接管;所述第一浆料入口接管、第二浆料入口接管上分别连接第一消泡剂加入接管9、第二消泡剂加入接管。汽提后的浆料的出口3为一个垂直设置管体,垂直安装在汽提塔内,如图1所示,上端穿过最底层的一个塔板,并与该塔板固定。
其中,所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管上分别设置有控制阀10。
其中,所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管分别与第一浆料入口、第二浆料入口的距离L最少为2000mm。
其中,所述的水冲洗器13包括多个连接设置在一个根主管上,并与主管连通的支管132,多个支管间隔平行布置,上侧部有上冲水孔133,所述主管的一端伸出于汽提塔本体100外,形成汽提冲洗水入口11,内侧一端封闭,另外,所述支管的两端封闭。
本实用新型是通过将汽提塔的浆料管口设置为4个,针对不同型号的产品,根据不同的停留时间,采用不同位置的进料口进料,能使浆料在汽提塔内的停留时间不同,能够更多的接触到蒸汽,达到更好的汽提效果。
其中,当生产SG-3/5型PVC树脂时,由于此型号产品反应过程中泡沫较少,可采用汽提塔下端两个进料口进料,再利用汽提塔进行汽提即可达到浆料和所含氯乙烯分离的目的。
当生产SG-7/8型PVC树脂(或特种树脂)时,由于此型号树脂在生产过程中使用了较多分散剂,浆料中气泡较多,尽管在反应过程中已向聚合釜中加入了一定量的消泡剂,但仍无法避免反应后的PVC浆料中夹带一些泡沫,针对此种浆料汽提时,采用汽提塔上端的两个进料口进料,延长浆料在塔内的停留时间,更好的进行汽提。
本实用新型通过在夹带气泡较多的浆料入料管线上设置消泡剂入料,通过增加消泡剂,改变浆料中泡沫表面的张力,使小气泡集合成为大气泡,大气泡破裂而达到消泡的作用,从而消除或者减少了汽提塔板因泡沫发生的堵塞现象,保证了汽提塔及生产装置的平稳运行,且提高了树脂产品的品质。
如为了解决生产SG-7/8型料或者特种树脂的浆料进塔泡沫夹带的问题,在上端两个进料管线上分别设置了消泡剂的加入管线,通过加入消泡剂,改变泡沫的表面张力,进而消除或者减少浆料中的泡沫,从而使进塔后的浆料能够顺利的进行汽提,保证树脂产品品质,同时防止汽提塔因为夹带泡沫而发生堵塞。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可防塔板堵塞的汽提塔,包括垂直设置的汽提塔本体,所述的汽提塔本体内自上而下间隔设有多个水平布置的塔板,每个所述塔板的下方有水平布置的水冲洗器,所述汽提塔本体的上端有垂直设置的汽提出的气体出口,下端垂直设置有汽提后的浆料的出口,下部一侧有汽提蒸汽入口,在汽提塔本体的侧壁上有多个上下间隔水平设置的汽提冲洗水入口,其特征在于,所述汽提塔本体的侧壁自上而下依次布设有第一浆料入口、第二浆料入口、第三浆料入口以及第四浆料入口,并分别连接第一浆料入口接管、第二浆料入口接管、第三浆料入口接管以及第四浆料入口接管;所述第一浆料入口接管、第二浆料入口接管上分别连接第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管。
2.如权利要求1所述可防塔板堵塞的汽提塔,其特征在于,所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管上分别设置有控制阀。
3.如权利要求2所述可防塔板堵塞的汽提塔,其特征在于,所述第一消泡剂加入接管、第二消泡剂加入接管分别与第一浆料入口、第二浆料入口的距离最少为2000mm。
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