CN208926096U - 物料投放结构、灭酶装置及食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料投放结构、灭酶装置及食物料理机。该物料投放结构包括壳体，所述壳体的底部开设有第一出料口；储存箱，所述储存箱设于所述壳体内，所述储存箱的底部开设有第二出料口；输送组件，所述输送组件至少部分可活动地设于所述壳体内，且所述输送组件位于所述储存箱和所述壳体的底部之间，所述输送组件内设有送料通道，所述输送组件可于所述壳体内移动至所述送料通道与所述第一出料口连通，或者移动至所述送料通道与所述第二出料口连通。本实用新型的物料投放结构具有定量及输送功能。

Description

物料投放结构、灭酶装置及食物料理机

技术领域

本实用新型涉及食物料理机技术领域，特别涉及一种物料投放结构、应用该物料投放结构的灭酶装置及应用该灭酶装置的食物料理机。

背景技术

食物料理机，尤其是豆浆机，在其制作豆浆过程中，食材需要例如浸泡、灭酶再进行搅拌操作。现有的食物料理机，将投入搅拌杯内的食材进行搅打，而投入搅拌杯内的量则由用户任意投放，然而，例如当用户仅需要制作一定量的一杯豆浆时，通过用户自身投放则难以控制食材的投放量，因此不便于用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有定量及输送功能的物料投放结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的物料投放结构，包括壳体，所述壳体的底部开设有第一出料口；储存箱，所述储存箱设于所述壳体内，所述储存箱的底部开设有第二出料口；及输送组件，所述输送组件至少部分可活动地设于所述壳体内，且所述输送组件位于所述储存箱和所述壳体的底部之间，所述输送组件内设有送料通道，所述输送组件可于所述壳体内移动至所述送料通道与所述第一出料口连通，或者移动至所述送料通道与所述第二出料口连通。

可选地，所述输送组件包括可转动地设于所述壳体内的转盘和连接于所述转盘的量杯，所述量杯内设有所述送料通道。

可选地，所述送料通道具有相连通的下端口和上端口，所述输送组件可于所述壳体内移动至所述上端口与所述第二出料口连通，或者移动至所述下端口与所述第一出料口连通。

可选地，所述上端口包括于所述转盘的径向上相对设置的第一弧线边和第二弧线边、以及分别连接所述第一弧线边和第二弧线边的两端的第三弧线边和第四弧线边，所述第一弧线边和第二弧线边均是以所述转盘的旋转中心为圆心且圆心角相同的圆弧线，且所述第一弧线边的长度大于所述第二弧线边，所述第三弧线边和第四弧线边均是同时与第一弧线边和第二弧线边相切的圆弧线。

可选地，所述上端口的开口形状和下端口的开口形状相同，所述上端口的开口尺寸大于所述下端口的开口尺寸。

可选地，所述上端口的开口尺寸大于所述第二出料口的开口尺寸；且/或，

所述下端口的开口尺寸小于所述第一出料口的开口尺寸。

本实用新型还提出一种灭酶装置，所述灭酶装置包括上述的物料投放结构和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置容置于所述壳体内，所述储存箱内形成有与所述第二出料口连通的灭酶腔和与该灭酶腔连通的蒸汽入口，所述蒸汽发生装置的出汽口与所述蒸汽入口连通。

可选地，所述储存箱还包括设于所述灭酶腔内的发热组件。

可选地，所述储存箱还包括设于所述灭酶腔内的搅拌组件。

可选地，所述灭酶装置还包括驱动组件，所述驱动组件驱动所述搅拌组件对所述灭酶腔内的物料进行搅拌。

本实用新型还提出一种食物料理机，包括主机、搅拌杯组件、及如上所述的灭酶装置，所述搅拌杯组件设于所述主机，所述灭酶装置设于所述主机，所述灭酶装置的第一出料口与所述搅拌杯组件的内腔连通。

可选地，所述灭酶装置与所述主机活动连接；和/或，所述灭酶装置与所述主机可拆卸连接。

本实用新型技术方案中，通过输送组件于壳体内移动，将输送组件内的送料通道移动至与第二出料口连通而接纳由第二出料口投出的食材，并进一步通过输送组件继续移动，至送料通道与第一出料口连通而将送料通道内接纳的食材通过第一出料口投出。由于送料通道内的容量一定，且当食材装满送料通道后，由输送组件移送至第一出料口投出，在输送组件每次通过送料通道输送食材的量均可保持一定，因此本实用新型的物料投放结构能够定量输送食材，应用于食物料理机，满足了用户定量制作加工食物的需求，方便了用户的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型物料投放结构一实施例的结构示意图一；

图2为图1所示的物料投放结构中A处的结构示意图；

图3为图1所示的物料投放结构中输送组件的另一状态的结构示意图；

图4为图3所示的物料投放结构中B处的结构示意图；

图5为图3所示的物料投放结构中量杯的结构示意图；

图6为图1所示的物料投放结构中输送组件的结构示意图；

图7为本实用新型灭酶装置一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图；

图9为图8所示的食物料理机的内部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	灭酶装置	7011	上端口
10	壳体	7011a	第一弧线边
				10a	容纳腔	7011b	第二弧线边
11	顶盖	7011c	第三弧线边
				13	底壳	7011d	第四弧线边
131	第一出料口	7012	下端口
				30	储存箱	71	转盘
30a	灭酶腔	73	量杯
				31	盖体	80	驱动组件
311	蒸汽出口	90	连接部
				33	箱体	200	主机
331	蒸汽入口	210	机壳
				333	第二出料口	210a	安装孔
335	投料口	220	搅拌电机组件
				35	发热组件	230	加热系统
37	搅拌组件	230a	水泵
				39	排汽通道	230b	加热器
50	蒸汽发生装置	240	水箱
				51	进水管	300	搅拌杯组件
53	蒸汽发生器	310	杯盖
				55	出汽管	310a	进料口
70	输送组件	320	杯体
				701	送料通道	1000	食物料理机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种物料投放结构。

请结合参照图1至图5所示，本实用新型一实施例提出的物料投放结构，包括壳体10，壳体10的底部开设有第一出料口131；储存箱30，储存箱30设于壳体10内，储存箱30的底部开设有第二出料口333；及输送组件70，输送组件70至少部分可活动地设于壳体10内，且输送组件70位于储存箱30和壳体10的底部之间，输送组件70内设有送料通道701，输送组件70可于壳体10内移动至送料通道701与第一出料口131连通，或者移动至送料通道701与第二出料口333连通。

本申请中储存箱30作为一个存储的容器，可以盛装食材，储存箱30可以是塑料材质或者玻璃材质，或者金属材质。输送组件70可设置为一转盘内凹设有送料通道701的结构，通过旋转来实现将送料通道701移动至与第二出料口333连通，或移动至与第一出料口131连通；当然，输送组件70在壳体10内移动的方式还有很多，还可通过其他的传动机构譬如传送带、齿轮、机器臂、丝杆传动、气动或电动伸缩杆传动等等方式进行移动。当然，在输送组件70的送料通道701在移动至与第二出料口333连通之前或者离开第二出料口333之后，可由输送组件70封堵该第二出料口333以防止食材继续从第二出料口333掉出储存箱30；或者也可通过在第二出料口333处设置自动门，通过自动门自动控制第二出料口333的开闭；当然，第一出料口131的设置也可与此类似，在此不在一一赘述。另外，第二出料口333与第一出料口131的相对位置可根据实际应用的输送组件70的不同进行合理的布置，第二出料口333与第一出料口131优选为错开设置。

整个物料投放结构具有单独拿放移动的属性，而物料投放结构则可以作为单独的装置使用或者与其他装置配套使用，尤其是在豆浆机中，由于制作豆浆通常会经过灭酶等操作再研磨，在豆浆机的豆浆制作过程中，本申请的物料投放结构可首先对豆类食材进行灭酶操作，然后再将豆类通过第二出料口333投出、并由输送组件70的送料通道701接纳、后又由接纳了豆类的输送组件70移送至第一出料口131，并由第一出料口131投出壳体10并导入到食物料理机的搅拌杯内，以在搅拌杯内搅打。当然本申请的物料投放结构也可以应用到需要少量多次进行加料研磨食材的食物料理机操作中，如此实现食物料理机食材加工效果提升。

本技术方案中，通过输送组件70于壳体10内移动，将输送组件70内的送料通道701移动至与第二出料口333连通而接纳由第二出料口333投出的食材，并进一步通过输送组件70继续移动，至送料通道701与第一出料口131连通而将送料通道701内接纳的食材通过第一出料口131投出。由于送料通道701内的容量一定，且当食材装满送料通道701后，由输送组件70移送至第一出料口131投出，在输送组件70每次通过送料通道701输送食材的量均可保持一定，因此本实用新型的物料投放结构能够定量输送食材，应用于食物料理机1000，满足了用户定量制作加工食物的需求，方便了用户的使用。

请结合参照图1至图4所示，输送组件70包括可转动地设于壳体10内的转盘71和连接于转盘71的量杯73，量杯73内设有送料通道701。

本申请中，转盘71和量杯73可为一体成型结构，或者转盘71和量杯73之间可通过卡接、螺接、粘接等等方式连接。当然，量杯73还可设置为活动连接于转盘71，譬如送料通道701可设置为仅有一个开口的内腔，如转盘71带动量杯73移动，至送料通道701的开口与第二出料口333对应并接纳食材后，通过转盘71继续移动至量杯73对应于第一出料口131处，此时，量杯73上下翻转，使得送料通道701的开口倒转并对应于第一出料口131，将送料通道701内的食材投出于第一出料口131。转盘71于壳体10内旋转，并且在其旋转中心处设有一转轴，转盘71绕该转轴转动，并带动与其连接的量杯73的转动，其中，该转轴可由相应的驱动机构进行驱动。如此，通过设置转盘71旋转来实现送料通道701在壳体10内进行移动送料的方式，结构简单且易于实现、便于操控。

请继续结合参照图1至图4所示，送料通道701具有相连通的下端口7012和上端口7011，输送组件70可于壳体10内移动至上端口7011与第二出料口333连通，或者移动至下端口7012与第一出料口131连通。

本申请中，量杯73固定连接于转盘71，即量杯73的上端口7011始终朝上，下端口7012始终朝下，送料通道701的上端口7011由储存箱30的底部封挡，送料通道701的下端口7012由壳体10的底部封挡，如此，可简化输送组件70的结构，且输送过程简捷方便。当然，量杯73的上下端口处也可设置有自动门，当量杯73上端口7011处的自动门打开、且量杯73下端口7012处的自动门关闭时，量杯73可用于由第二出料口333接料；当量杯73上端口7011处的自动门关闭、且量杯73下端口7012处的自动门打开时，量杯73可向第一出料口131漏料。

请结合参照图1和图6所示，上端口7011包括于转盘71的径向上相对设置的第一弧线边7011a和第二弧线边7011b、以及分别连接第一弧线边7011a和第二弧线边7011b的两端的第三弧线边7011c和第四弧线边7011d，第一弧线边7011a和第二弧线边7011b均是以转盘71的旋转中心为圆心且圆心角相同的圆弧线，且第一弧线边7011a的长度大于第二弧线边7011b，第三弧线边7011c和第四弧线边7011d均是同时与第一弧线边7011a和第二弧线边7011b相切的圆弧线。

本申请中，如图6所示，转盘71的旋转中心可设置有一转轴，该转轴的一端贯穿并进入储存箱30内，储存箱30内还设有连接于转轴的搅拌杆结构，搅拌杆结构由转轴带动并绕该转轴进行转动，第二弧线边7011b和转盘71的旋转中心处的转轴之间具有一空间，该空间用于给搅拌杆结构与转轴连接的根部让位，可避免搅拌杆结构的根部对第二出料口333、上端口7011的阻挡，而造成对食材的落下投放阻挡。第一弧线边7011a设置为靠近转盘71的边缘，而第二弧线边7011b设置为靠近转盘71的旋转中心，且第二弧线边7011b和转盘71的旋转中心之间设置有一让位空间，如此，可使得上端口7011的开口在转盘71的径向上能够尽可能的大，并且，第三弧线边7011c和第四弧线边7011d均是同时与第一弧线边7011a和第二弧线边7011b相切的圆弧线，可使得第三弧线边7011c和第四弧线边7011d分别与第一弧线边7011a和第二弧线边7011b之间圆滑过渡，如此，有利于食材的落下投放更加顺畅快速。

请结合参照图5和图6所示，上端口7011的开口形状和下端口7012的开口形状相同，上端口7011的开口尺寸大于下端口7012的开口尺寸。

本申请中，如图5所示，量杯73内的送料通道701的形状呈一近似漏斗形，上端口7011的开口尺寸大于下端口7012的开口尺寸，有利于上端口7011从第二出料口333处接住食材，并有利于下端口7012往第一出料口131处投放食材，并且能够对食材的落下路径更好进行导向。

请结合参照图2和图4所示，在本实施例的一较佳实施方案中，上端口7011的开口尺寸大于第二出料口333的开口尺寸。如此，可避免上端口7011的上端面开口周缘阻挡由第二出料口333落下的食材，使得食材的落下投放过程更加顺畅快速；同时也避免了食材落在上端口7011的上端面开口周缘的情况，避免在转盘73转动后食材卡在转盘73和储存箱30的底部之间，阻碍转盘73的正常工作。

在本实施例的另一较佳实施方案中，下端口7012的开口尺寸小于第一出料口131的开口尺寸。如此，可避免第一出料口131的开口周缘阻挡由下端口7012落下的食材，使得食材的落下投放过程更加顺畅快速；同时也避免了食材落在第一出料口131的开口周缘的情况，避免在转盘73转动后食材卡在转盘73和壳体10的底部之间，阻碍转盘73的正常工作。

在本实施例的又一较佳实施方案中，上端口7011的开口尺寸大于第二出料口333的开口尺寸，且下端口7012的开口尺寸小于第一出料口131的开口尺寸。两种方案相结合，能够更加有利于食材的接纳以及投放，并避免了食材卡在转盘73和储存箱30的底部之间或者卡在转盘73和壳体10的底部之间的问题，进一步确保了转盘73的正常工作。

请参照图7所示，本实用新型还提出一种灭酶装置100，该灭酶装置100包括物料投放结构，该物料投放结构的具体结构参照上述实施例，由于本物料投放结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，灭酶装置100还包括蒸汽发生装置50，蒸汽发生装置50容置于壳体10内，储存箱30内形成有与第二出料口333连通的灭酶腔30a和与该灭酶腔30a连通的蒸汽入口331，蒸汽发生装置50的出汽口与蒸汽入口331连通。

本实用新型灭酶装置100，用于对物料(食物原料)进行灭酶处理，以缩短食物料理机1000中物料的料理时间，提升料理效率，为用户带来便利。

本实施例中，壳体10包括顶盖11和底壳13，底壳13内形成有容纳腔10a，蒸汽发生装置50和输送组件70设于该容纳腔10a内，底壳13的上端开设有让位口，储存箱30的一端位于容纳腔10a内，另一端贯穿让位口。顶盖11可开合地盖合于底壳13的上端，当顶盖11开启时，壳体10内的储存箱30得以显露，此时，用户可向储存箱30内添加待料理的物料；当顶盖11闭合时，壳体10内的储存箱30得以隐藏，此时，灭酶装置100的其他元器件可运行，从而对储存箱30内待料理的物料进行灭酶处理。进一步地，底壳13的下端(底壁)开设有连通容纳腔10a的第一出料口131，该第一出料口131用于将灭酶装置100内已完成灭酶处理过程的物料导出。

储存箱30内形成有灭酶腔30a，用于储存如黄豆等待料理的物料，并为高温蒸汽的灭酶处理过程提供场所。储存箱30包括盖体31和箱体33，箱体33的下端位于底壳13的容纳腔10a内，箱体33的上端贯穿底壳13上端的让位口，且箱体33的上端开设有投料口335。盖体31可开合地盖合于箱体33上端的投料口335处，并与箱体33围合形成灭酶腔30a。当盖体31开启时，灭酶腔30a开放，此时，用户可向灭酶腔30a内添加待料理的物料；当盖体31闭合时，灭酶腔30a关闭，此时，灭酶装置100的其他元器件可运行，从而对灭酶腔30a内待料理的物料进行灭酶处理。并且，盖体31与箱体33之间还设有密封圈，该密封圈可对盖体31与箱体33之间盖合处的缝隙进行密封，从而避免高温蒸汽逃逸而造成其他元器件的侵蚀和灭酶效率的降低。可以理解的，为了进一步增强密封圈的密封可靠性，密封圈可选择橡胶或硅胶材质，以利用材质本身的形变，有效提升密封效果。进一步地，箱体33的下端(底壁)开设有第二出料口333，该第二出料口333用于将灭酶腔30a内已完成灭酶处理过程的物料导出。并且，箱体33的侧部(侧壁)开设有蒸汽入口331，该蒸汽入口331用于向灭酶腔30a内导入高温蒸汽。

需要说明的是，储存箱30的箱体33与壳体10的底壳13(或储存箱30的盖体31与壳体10的顶盖11)既可以是两个相对独立的部件单独制造后进行装配得到，例如，箱体33和盖体31采用如不锈钢等金属材质，底壳13和顶盖11采用塑料材质；也可以是一体成型制得，例如，箱体33与底壳13为一体成型的不锈钢结构，同时，盖体31与顶盖11亦为一体成型的不锈钢结构。本实施例采用的是前者的技术方案，这样不仅可使得灭酶装置100的重量更轻、使用更方便，还可使得灭酶装置100内部的装置、组件、及零部件的拆装与更换更加简单可行。

蒸汽发生装置50包括进水管51、出汽管55、及蒸汽发生器53，进水管51开设有进水口，出汽管55开设有出汽口。进水管51与水泵的出口端连通，用于将水箱240中的水或水龙头的水输送至蒸汽发生器53中；蒸汽发生器53可将水转化为高温蒸汽，并将转化后的高温蒸汽由出汽管55导出；出汽管55的出汽口与灭酶腔30a的蒸汽入口331连通，用于将高温蒸汽导入至灭酶腔30a内，使高温蒸汽与待料理的物料相接触，从而利用高温蒸汽对待料理的物料中脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子进行灭酶处理，进而使物料的口感更丰富、香甜度更高。可以理解的，水箱240既可内置于灭酶装置100中，例如，将水箱240装设于底壳13的容纳腔10a内；也可外置于食物料理机1000中或外界中；还可以不用水箱，直接用管道将家庭用的水龙头连接至进水管51。

输送组件70包括转盘71、量杯73、及驱动电机，转盘71可转动地装设于底壳13的底壁，并位于箱体33的下方。量杯73呈两端开口的筒状结构，其上端开口用于物料的落入，其下端开口用于物料的漏出。量杯73部分位于转盘71的下方，其上端固定连接于转盘71，其上端开口连通至转盘71的上表面。驱动电机用于驱动转盘71转动，可以理解的，驱动电机可以依靠齿轮齿圈的啮合驱动转盘71的边缘，从而使转盘71转动，也可以依靠固定于转盘71中心的输出轴直接驱动转盘71转动。进一步地，转盘71的上表面贴合于箱体33底壁的外表面，这样，转盘71可对箱体33底壁的第二出料口333进行封堵、箱体33的底壁可对量杯73的上端开口进行封堵(除去量杯73的上端开口与箱体33底壁的第二出料口333连通时)，以使灭酶腔30a内待料理的物料不会漏出；并且，量杯73的下端抵接于底壳13的底壁，这样，底壳13的底壁可对量杯73的下端开口进行封堵(除去量杯73的下端开口与底壳13底壁的第一出料口131连通时)，以使量杯73内已完成灭酶处理过程的物料不会漏出。

具体地，量杯73随转盘71转动形成有转动路径，量杯73于该转动路径上具有两个位置——接料位和漏料位。当量杯73转动至接料位时，其上端开口与箱体33底壁的第二出料口333连通，其下端开口被底壳13的底壁封堵，灭酶腔30a内已完成灭酶处理过程的物料落入量杯73内。当量杯73转动至漏料位时，其下端开口与底壳13底壁的第一出料口131连通，其上端开口被箱体33的底壁封堵，箱体33底壁的第二出料口333被转盘71封堵，量杯73内已完成灭酶处理过程的物料由第一出料口131漏出。可以理解的，由第一出料口131漏出的已完成灭酶处理过程的物料，可进入食物料理机1000搅拌杯组件300的杯体320中而进行后续操作。并且，量杯73可设计为一定的容量，例如，装载的黄豆正好可以制作一杯豆浆等，从而使得灭酶腔30a内已完成灭酶处理过程的物料可以被分批取出并使用。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，通过于壳体10内设置储存箱30和蒸汽发生装置50，并将蒸汽发生装置50的出汽口与储存箱30的灭酶腔30a的蒸汽入口331连通，如此，便可利用蒸汽发生装置50产生高温蒸汽，并将该高温蒸汽导入至储存箱30的灭酶腔30a内，从而可利用高温蒸汽对灭酶腔30a内待料理的物料进行灭酶处理。与此同时，本实用新型的技术方案，还通过于壳体10开设第一出料口131、于储存箱30的灭酶腔30a的腔壁开设第二出料口333，并于壳体10内设置输送组件70，如此，便可利用输送组件70将灭酶腔30a内已完成灭酶处理过程的物料由第二出料口333输送至第一出料口131、完成导出，继而用于食物料理机1000的后续加工过程。这样，将现有食物料理机1000的灭酶处理过程从搅拌杯组件300的杯体320中独立了出来，即使得食物料理机1000的灭酶处理过程不再占用搅拌杯组件300的杯体320，从而使得食物料理机1000的搅拌处理过程和灭酶处理过程可以同时进行，进而缩短了食物料理机1000中物料的料理时间，提升了料理效率，为用户带来便利。

并且，本实用新型的技术方案，由于灭酶腔30a内可同时进行大量物料的灭酶处理过程，输送组件70的单次输送量可进行定量设计，如此，还可实现灭酶腔30a内已完成灭酶处理过程的物料的分批定量导出过程，从而控制食物料理机1000的物料处理量，避免不必要的浪费，以进一步满足用户实际需求，便于用户使用。(另外，灭酶处理过的食材储可以存于灭酶腔30a中，需要食用时，只需将存储于灭酶腔30a中已经经过灭酶处理的食材直接输送到搅拌杯中直接加开水搅打即可，可节省到蒸汽处理的时间，进一步缩短制浆的时间。)

如图7至图9所示，顶盖11转动连接于底壳13，顶盖11相对于底壳13转动，以显露或隐藏储存箱30。本实施例中，顶盖11的后端通过铰接的方式转动连接于底壳13的后端，当然，顶盖11与底壳13的转动连接还可以通过其他方式得以实现，例如枢接。顶盖11相对于底壳13转动并具有两个位置——打开位和关闭位，当顶盖11位于打开位时，储存箱30得以显露，用户可通过储存箱30上端的相应结构(如投料口335)向储存箱30内添加需要料理的物料；当顶盖11位于关闭位时，储存箱30得以隐藏，底壳13内的蒸汽发生装置50和输送组件70便可开始运行，从而对需要料理的物料进行灭酶处理和向外输送。如此，顶盖11在打开或关闭时均连接于底壳13，避免了顶盖11在打开后需要另外安放的操作，进一步提升了该灭酶装置100和应用该灭酶装置100的食物料理机1000的使用便利性。

另外，需要说明的是，当顶盖11位于关闭位时，顶盖11的前端可通过扣合结构等实现限位，从而可有效降低顶盖11被意外打开的可能性，保证该灭酶装置100的正常运行。例如，扣合结构可包括转动连接于底壳13的扣片和开设于顶盖11的扣槽，扣片的自由端扣入扣槽内，实现顶盖11的限位；扣片的自由端从扣槽内脱离，实现顶盖11的释放。

进一步地，盖体31与顶盖11连接。如此，利用顶盖11的开启过程便可轻松实现盖体31的开启、实现灭酶腔30a的开放，从而避免了顶盖11开启后需要继续开启盖体31的繁琐过程，进一步简化了灭酶装置100的操作，为用户带来便利。可以理解的，盖体31与顶盖11之间，既可以是可拆卸连接，也可以为不可拆卸连接。本实施例采用的是前者的技术方案，如此，不仅便于盖体31的清洗，还便于灭酶装置100中相关元器件或结构的设置，例如传感器、线路、电路板、泄压结构等。

进一步地，灭酶腔30a的腔壁还开设有连通外界的蒸汽出口311。本实施例中，蒸汽出口311开设于储存箱30的盖体31，并且，该盖体31的背离储存箱30箱体33的表面凸设有排汽通道39。排汽通道39的下端与蒸汽出口311连通，即排汽通道39的下端通过蒸汽出口311与灭酶腔30a连通，同时，排汽通道39的上端贯穿壳体10的顶盖11并与外界连通。这样，在灭酶腔30a内的蒸汽含量达到饱和之后，过多的蒸汽便可经由蒸汽出口311、排汽通道39而排出至外界大气中，以避免灭酶腔30a内的蒸汽压力过大，从而避免过大的蒸汽压力造成结构崩坏或在盖体31开启时对用户造成伤害。

如图7至图9所示，储存箱30还包括设于灭酶腔30a内的发热组件35。具体地，发热组件35可以选择发热丝、发热管、或发热片等，其作用是对储存箱30灭酶腔30a的内部空间进行加热，以使储存箱30灭酶腔30a内的蒸汽温度能较长时间维持在设定的温度之上，从而缩短灭酶处理过程的用时，提升灭酶处理的效率。本实施例中，发热组件35装设于储存箱30盖体31的下表面，以方便拆装或更换。

如图7至图9所示，储存箱30还包括设于灭酶腔30a内的搅拌组件37。

本实施例中，搅拌组件37为搅拌杆，该搅拌杆装设于储存箱30箱体33的底壁。搅拌杆的一端位于箱体33底壁的中部，另一端朝向箱体33的侧壁延伸并靠近箱体33的侧壁。搅拌杆靠近箱体33侧壁的一端可绕搅拌杆位于箱体33底壁中部的一端转动，以在灭酶处理过程进行的同时对物料进行搅拌，从而极大地增加物料与高温蒸汽的接触频次和接触面积，保证物料的均匀受热，避免因局部温度过高而引起物料焦糊的情况发生，即有效提升灭酶处理过程的均匀性和效率，提升产品的实用性。可以理解的，搅拌杆可通过驱动电机提供动力而实现转动。

进一步地，灭酶装置100还包括驱动组件80，驱动组件80驱动搅拌组件37对灭酶腔30a内的物料进行搅拌。

本实施例中，驱动组件80为驱动电机，该驱动电机装设于底壳13的底壁，且位于储存箱30箱体33的下方。驱动电机的输出轴贯穿储存箱30箱体33的底壁，并与搅拌杆位于箱体33底壁中部的一端连接，以驱动搅拌杆转动，实现对物料的搅拌。此时，输送组件70的转盘71中部开设有通过口，该驱动电机穿过该通过口，以使得二者之间的转动互不影响。可以理解的，这样结构设置合理，加工工艺简单，便于后续的装配、拆卸、及维护，易于推广。

如图7至图9所示，壳体10的下端凸设有连接部90，以用于与食物料理机1000的主机200进行连接，实现灭酶装置100于食物料理机1000主机200的安装固定。具体地，食物料理机1000的主机200顶部开设有安装孔210a，灭酶装置100的壳体10下端的连接部90插设并固定于该安装孔210a内。如此，可有效提升灭酶装置100安装固定于食物料理机1000主机200的稳定性，保证物料加工过程的顺利进行，为用户的使用带来便利。(灭酶装置100可相对于主机200旋转或移动，当用户需要拆装搅拌杯组件300时，可将灭酶装置100旋至或移至主机200的一侧，用户就可垂直拆装搅拌杯组件300，而不会受到壳体10的干扰；另外，灭酶装置100还可以是相对主机200向上移动，只要留出足够的空间拆装搅拌杯组件300即可。)

本实用新型还提出一种食物料理机1000，该食物料理机1000包括主机200、搅拌杯组件300、及灭酶装置100，该灭酶装置100的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，搅拌杯组件300设于主机200，灭酶装置100设于主机200，灭酶装置100的第一出料口131与搅拌杯组件300的内腔连通。

具体地，搅拌杯组件300包括杯体320和盖合于杯体320上端的杯盖310，杯盖310开设有进料口310a，灭酶装置100的第一出料口131通过该进料口310a与搅拌杯组件300的杯体320的内腔连通，从而使得由第一出料口131漏下的已完成灭酶处理过程的物料可顺利进入杯体320内腔。进一步地，食物料理机1000的主机200包括机壳210、搅拌电机组件220、加热系统230、及水箱240，搅拌电机组件220装设于机壳210内，其输出轴与搅拌杯组件300的搅拌刀传动连接；加热系统230装设于机壳210内，加热系统230包括水泵230a和加热器230b，水泵230a的入口端与水箱240连通，水泵230a的出口端与加热器230b的入水端连通，加热器230b的出水端与搅拌杯组件300的进料口310a连通，用于在需要时将水箱240中的水导出至加热器230b中进行加热、并将加热器230b中的热水导出至搅拌杯组件300的杯体320内腔中，从而帮助食物料理机1000完成相应工序。可以理解的，水箱240既可以装设于机壳210内，也可以装设于机壳210外。本实施例采用的是后者的技术方案，不仅便于水箱240的装配和拆卸，还便于水箱240的清理以及向水箱240中加水的操作。

此外，需要说明的是，搅拌杯组件300既可以是研磨杯组件，也可以是发酵杯组件，还可以是磨粉杯组件或者其他杯体320组件，以实现不同的用途和功能。

优选地，在一实施例中，灭酶装置100与主机200活动连接，也就是说，灭酶装置100与主机200之间可以是转动连接，或者是可移动地连接如上移或平移等。在另一实施例中，灭酶装置100与主机200可拆卸连接。而在又一实施例中，灭酶装置100与主机200活动连接，且灭酶装置100与主机200可拆卸连接。

具体地，壳体10下端的连接部90可在食物料理机1000的主机200顶部的安装孔210a内转动，从而为搅拌杯组件300的装配和拆卸提供避让的空间。

当需要灭酶时将灭酶装置100装上，当不需要灭酶时，例如只需粉碎混合物料，则可不用安装灭酶装置100，方便用户选择使用，且方便整机收纳整理，同时灭酶装置100需要维修更换时，维修更换方便。

可以理解的，本实用新型食物料理机可以是豆浆机、破壁机、榨汁机、或其他。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种物料投放结构，应用于食物料理机，其特征在于，包括

壳体，所述壳体的底部开设有第一出料口；

储存箱，所述储存箱设于所述壳体内，所述储存箱的底部开设有第二出料口；及

输送组件，所述输送组件至少部分可活动地设于所述壳体内，且所述输送组件位于所述储存箱和所述壳体的底部之间，所述输送组件内设有送料通道，所述输送组件可于所述壳体内移动至所述送料通道与所述第一出料口连通，或者移动至所述送料通道与所述第二出料口连通。

2.如权利要求1所述的物料投放结构，其特征在于，所述输送组件包括可转动地设于所述壳体内的转盘和连接于所述转盘的量杯，所述量杯内设有所述送料通道。

3.如权利要求2所述的物料投放结构，其特征在于，所述送料通道具有相连通的下端口和上端口，所述输送组件可于所述壳体内移动至所述上端口与所述第二出料口连通，或者移动至所述下端口与所述第一出料口连通。

4.如权利要求3所述的物料投放结构，其特征在于，所述上端口包括于所述转盘的径向上相对设置的第一弧线边和第二弧线边、以及分别连接所述第一弧线边和第二弧线边的两端的第三弧线边和第四弧线边，所述第一弧线边和第二弧线边均是以所述转盘的旋转中心为圆心且圆心角相同的圆弧线，且所述第一弧线边的长度大于所述第二弧线边，所述第三弧线边和第四弧线边均是同时与第一弧线边和第二弧线边相切的圆弧线。

5.如权利要求3或4所述的物料投放结构，其特征在于，所述上端口的开口形状和下端口的开口形状相同，所述上端口的开口尺寸大于所述下端口的开口尺寸。

6.如权利要求3或4所述的物料投放结构，其特征在于，所述上端口的开口尺寸大于所述第二出料口的开口尺寸；且/或，

所述下端口的开口尺寸小于所述第一出料口的开口尺寸。

7.一种灭酶装置，其特征在于，所述灭酶装置包括如权利要求1至6中任意一项所述的物料投放结构和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置容置于所述壳体内，所述储存箱内形成有与所述第二出料口连通的灭酶腔和与该灭酶腔连通的蒸汽入口，所述蒸汽发生装置的出汽口与所述蒸汽入口连通。

8.如权利要求7所述的灭酶装置，其特征在于，所述储存箱还包括设于所述灭酶腔内的发热组件。

9.如权利要求7所述的灭酶装置，其特征在于，所述储存箱还包括设于所述灭酶腔内的搅拌组件。

10.如权利要求9所述的灭酶装置，其特征在于，所述灭酶装置还包括驱动组件，所述驱动组件驱动所述搅拌组件对所述灭酶腔内的物料进行搅拌。

11.一种食物料理机，其特征在于，包括主机、搅拌杯组件、及如权利要求7至10中任一项所述的灭酶装置，所述搅拌杯组件设于所述主机，所述灭酶装置设于所述主机，所述灭酶装置的第一出料口与所述搅拌杯组件的内腔连通。

12.如权利要求11所述的食物料理机，其特征在于，所述灭酶装置与所述主机活动连接；和/或，所述灭酶装置与所述主机可拆卸连接。