CN208925984U - 一种烤箱发热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烤箱发热组件，用于将烤盘内的食物均匀加热。本实用新型一种烤箱发热组件的技术方案包括：发热组件位于外壳内，外壳内还设有内胆，所述外壳内设有隔板，所述隔板与所述外壳的内壁具有空隙；所述内胆和所述发热组件分别位于所述隔板两侧，所述发热组件的中心线与所述隔板的中心线相重合。由于发热组件的中心线与隔板的中心线相重合，即发热组件与隔板的中部相对应，则发热组件产生的热量上下左右均匀传递至内胆，从而烘烤烤盘内的食物。进一步的，发热组件中的离心风轮和发热管均横向设置，离心风轮在顺时针或逆时针转动的过程中，将发热管产生的热量上下作用均匀传递至内胆。

Description

一种烤箱发热组件

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种烤箱发热组件。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，烘烤食品以其独特的风味，越来越受到人们的喜爱。

烤箱作为一种加热设备，广泛应用在食品加工业以及家庭中，一般而言，其包括烹饪室、对烹饪室施加热的加热器、以及使由加热器产生的热量在烹饪室中循环以烹饪食物的循环风扇。

但在现有的烤箱中，加热器常常安装于烤箱的加热腔室内的某一侧，加热腔室内的热量来自于加热器，因此，整个烤箱加热腔室内的温度分布不均匀；同时，对加热腔室内的食物进行加热时，热量的传递将受到食物的阻隔，因此，食物朝向加热管的一侧接受的热量明显高于另一侧，使食物无法受热均匀，烘烤效果不佳，影响口感。

实用新型内容

本实用新型提供一种烤箱发热组件，用于将烤盘内的食物均匀加热。

本实用新型一种烤箱发热组件的技术方案包括：

所述发热组件位于外壳内，所述外壳内还设有内胆；

所述外壳内设有隔板，所述隔板与所述外壳的内壁具有空隙；

所述内胆和所述发热组件分别位于所述隔板两侧，所述发热组件的中心线与所述隔板的中心线相重合。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述发热组件包括离心风轮、电机和发热管，所述离心风轮与所述电机连接，所述发热管套设在所述离心风轮外部。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述离心风轮为由若干叶片围成的中空环形结构。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述离心风轮的中轴线水平设置，且所述离心风轮的中轴线的延长线贯穿所述隔板。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述发热管为包围离心风轮的环形螺旋结构。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述发热管的中轴线水平设置，且且所述发热管的中轴线的延长线贯穿所述隔板。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

上与所述发热组件的投影相重合的区域设有开孔。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述外壳与所述内胆之间设有隔热板和/或石棉。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述隔板垂直于所述外壳。

优选的，在上述烤箱发热组件的技术方案中，

所述内胆内设有温度传感器。

采用上述技术方案的有益效果是：

由于发热组件的中心线与隔板的中心线相重合，即发热组件与隔板的中部相对应，则发热组件产生的热量上下左右均匀传递至内胆，从而烘烤烤盘内的食物。进一步的，发热组件中的离心风轮和发热管均横向设置，离心风轮在顺时针或逆时针转动的过程中，将发热管产生的热量上下作用均匀传递至内胆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有七层层架的烤箱的整体结构图；

图2为本实用新型一种具有四层层架的烤箱的整体结构图；

图3为本实用新型一种烤箱的发热组件与喷雾组件的结构放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种烤箱发热组件，用于将烤盘内的食物均匀加热。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种烤箱，包括：

(1)箱体

箱体包括外壳和内置于外壳的内胆1。

外壳包括底座5、左板6、右板7、上盖8和后板9，底座5、左板6、右板7、上盖8和后板9围成一立方体，左板6与右板7左右平行设置，上盖8与底座5上下平行设置。该立方体内部中空且与后板9相对的一侧开口，该开口处设有可开合的箱门。

需要说明的是，外壳的整体形状不局限于图1中所示的立方体，本实用新型对于外壳的形状不做具体限定。

内胆1放置在外壳的中空腔体内，内胆1的形状为立方体，内胆1靠近箱门和后板9的前后两侧均设有开口。

需要说明的是，内胆1的整体形状不局限于图1中所示的立方体，本实用新型对于内胆1的形状不做具体限定。

内胆1的相对两面即靠近左板6和右板7的两面上均设有若干上下间隔设置的层架，两排层架之间用于放置烤盘32，烤盘32上用于烘烤食物。

具体的，内胆1靠近左板6的面上设有左层架17，内胆1靠近右板7的面上设有右层架18，左层架17和右层架18之间用于放置烤盘32。左层架17和右层架18的数量根据实际需求设为多个，如四个，五个，六个，七个等。当层架数量为多个时，层架可以等间隔设置。

内胆1上除了设有左层架17和右层架18外，内胆1内部还设有感温探头，感温探头用于实时获取内胆1的温度并将温度数据发送至主电脑板38。

在上述箱体中，为了防止内胆1中的热量散发，外壳与内胆1之间设有隔热板和/或石棉，极大限度的保持烤箱温度，使热量不会轻易散失，降低了周围环境温度，节能环保。

具体的，左板6与内胆1之间沿逐渐靠近内胆1的方向依次设有左隔热板15和左石棉35，左石棉35相对于左隔热板15位于靠近内胆1的一侧。

同理，右板7与内胆1之间沿逐渐靠近内胆1的方向依次设有右隔热板14和右石棉36，右石棉36相对于右隔热板14位于靠近内胆1的一侧。

同理，上盖8与内胆1之间沿逐渐靠近内胆1的方向依次设有顶隔热板16和上石棉33，上石棉33相对于顶隔热板16位于靠近内胆1的一侧。

同理，底座5与内胆1之间设有下石棉34。

(2)箱门

箱门包括门框框架以及装配在门框框架上的门把手23和玻璃。

门框框架包括门框左81、门框右82、上玻璃夹条83和下玻璃夹条84，四者可以围成与箱体开口相吻合的方形结构。

门框框架通过上合页19和下合页20与内门框4活动连接，门框框架相对于内门框4可翻转，内门框固定在箱体上，内门框4上设有与门把手23配合使用的门限位开关26和门锁扣27，实现箱门的打开或闭合。

玻璃包括间隔设置的外玻璃43和内玻璃42，外玻璃43和内玻璃42前后盖在门框框架上，外玻璃43、内玻璃42和门框框架围成一封闭结构。通过在箱门上设置双层玻璃，进一步防止了热量散失，保持烤箱内部温度。

门框框架上除了安装门把手23、外玻璃43和内玻璃42以外，门框框架上还可以安装灯架85和门灯泡22。具体的，灯架85可以安装在门框框架的侧面如门框左81上，门灯泡22连接于灯架85，由于门框左81的前后两侧覆盖有外玻璃43和内玻璃42，则门灯泡22位于外玻璃43和内玻璃42之间。

通过将门灯泡22置于外玻璃43和内玻璃42之间，一方面起到照明作用，另一方面又可以避免门灯泡22置于箱体内，不能耐受高温而缩短使用寿命的问题。

(3)发热组件

发热组件主要用于向烤箱中的内胆1提供热量，从而对烤盘32上的食物进行加热烘烤。发热组件的热量均匀传递，对于食物的烘烤至关重要。

为了避免发热组件与内胆直接接触，导致靠近发热组件一侧的食物易烤焦这一问题，箱体的外壳内设有一隔板2，隔板2所在位置与后板9非重合，则隔板2将外壳分隔为两个独立且相通的空间。其中一个空间用于放置内胆1，另一个空间即隔板2与后板9之间设有发热组件。由于两个独立空间相通，则发热组件产生的热量可传递至内胆1。

为了实现上文提及的两个独立空间相通，隔板2可垂直安装在底座5上，隔板2与后板9平行设置，且隔板2与左板6、右板7之间具有空隙，则发热组件产生的热量便可通过该空隙可进入内胆1，从而烘烤烤盘32上的食物。进一步的，隔板与左板6、右板7之间的空隙相同，利于热量的均匀散发。

进一步的，为了实现均匀烘烤食物，热量需要均匀传递，则发热组件的中心线与隔板的中心线相重合，即发热组件与隔板的中部相对应。

隔板除了与壳体之间具有空隙外，隔板与发热组件的投影相重合的区域还设有开孔201，发热组件的热量可通过开孔传递至内胆1。此外，隔板的其它位置如顶部和底部也可根据实际需要设有若干通孔，如隔板的顶端和底端设有若干间隔设置的通孔，目的均在于将发热组件产生的热量传送至内胆1。

上文对发热组件的安装位置进行了说明，通过对安装位置的设计，实现热量上下左右均匀烘烤。

下面对发热组件的结构进行说明。

如图1所示，发热组件包括离心风轮29、驱动离心风轮29转动的电机28和套设在离心风轮29外部的发热管25，电机28的外部设有电机盖87。

其中，离心风轮29可为若干叶片围成的中空环形结构，离心风轮29的中轴线水平设置，且该中轴线的延长线贯穿后板9和隔板，即如图所示，离心风轮29的两个开口朝向隔板和后板9。

发热管25为包围离心风轮29的环形螺旋结构，发热管25的中轴线水平设置，且发热管25的中轴线的延长线贯穿后板9和隔板，即如图所示，发热管25的两个开口朝向隔板和后板9。

发热组件处于工作状态时，发热管25处于加热状态，电机28驱动离心风轮29顺时针或逆时针转动，离心风轮29在转动的过程中，将发热管25产生的热量通过隔板与外壳的空隙以及隔板上的开孔、通孔均匀输送至内胆1，实现热量上下左右的扩散。

(4)喷雾组件

当发热组件产生的热量用于对烤盘32内的食物进行持续烘烤时，烤盘32内较干燥，需要设置喷雾组件适时补充蒸汽。

喷雾组件包括依次连接的喷水外接软管49、水泵44、高温喷水软管48和喷雾管47。

喷水外接软管49分别与水泵44和外部水源连接，水泵44还与高温喷水软管48的底端连接。

当需要补充蒸汽时，主电脑板38控制水泵44工作，水通过水泵44流入喷水外接软管49，然后水泵44将水抽至高温喷水软管48。

由于上文提及发热管25为环形螺旋结构且发热管25的中轴线水平设置，则高温喷水软管48竖直设置，高温喷水软管48由下至上贯穿发热管25。本实用新型通过将高温喷水软管48竖向设置，则高温喷水软管48内的水由下至上流动过程中增大了高温喷水软管48的受热面积。

当发热管25处于工作状态时，发热管25加热产生的热量一部分用于加热高温喷水软管48内的水，水在持续加热状态下一部分挥发成为水蒸气。

喷雾管47与高温喷水软管48连接，喷雾管47和高温喷水软管48围成一开口朝下的U型结构，高温喷水软管48内经发热管25加热产生的水蒸气通过喷雾管47喷出。

喷雾管47的出口位于发热管25的正上方，发热管25加热产生的热量使得喷雾管47的出口处排出水蒸气，水蒸气进入内胆1，补充水分。

本实用新型通过设置喷雾组件，将喷雾管25喷出的蒸汽通过隔板与外壳的空隙以及隔板上的开孔、通孔输送至内胆1，使得内胆1中含有一定水分，防止烤盘32上的食物过于干燥。

(5)散热组件

考虑到内胆的温度较高，为了保证内胆压力平衡，烤箱上设有与内胆1相通的排气管45，排气管45穿过隔板伸入内胆1中，同时排气管45伸出后板9。

为了防止排气管45在排气过程中因排气温度过高而导致使用人员烫伤，排气管45的形状为一L型结构，排气管45的排气口开口朝上。此外，排气管45伸出后板9的外部设有排气管罩86，避免使用人员直接触碰排气管45。

此外，设有发热组件的独立空间的顶部还设有散热风扇，散热风扇的数量可以为图中所示的两个。

每一个散热风扇的外部设有散热风扇罩。由于两个独立空间相通，当需要散热时，主电脑板38、电机28工作产生的热量均可通过散热风扇排出，便于快速散热降温，防止主电脑板38和电机28因温度过高而损坏。

此外，由于主电脑板38工作过程中会产生一点热量，为了便于主电脑板38散热，后板9与主电脑板38相对应的位置设有若干缝隙，热量也可通过缝隙散发至外部环境。

(6)控制组件

控制组件包括主电脑板，主电脑板与发热组件位于同一空间内，主电脑板分别与发热组件、喷雾组件和散热组件连接，用于控制各组件执行相应操作如加热、喷雾、散热等。

烤箱外壳上设有按键盒10，按键盒上设有显示面板贴58，显示面板贴58上设有执行不同操作的按钮，显示面板贴58与显示面板电路板57连接，显示面板电路板57与主电脑板38连接，按下按钮，通过主电脑板38控制不同组件工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种烤箱发热组件，所述发热组件位于外壳内，所述外壳内还设有内胆，其特征在于，所述外壳内设有隔板，所述隔板与所述外壳的内壁具有空隙；

所述内胆和所述发热组件分别位于所述隔板两侧，所述发热组件的中心线与所述隔板的中心线相重合。

2.根据权利要求1所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述发热组件包括离心风轮、电机和发热管，所述离心风轮与所述电机连接，所述发热管套设在所述离心风轮外部。

3.根据权利要求2所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述离心风轮为由若干叶片围成的中空环形结构。

4.根据权利要求3所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述离心风轮的中轴线水平设置，且所述离心风轮的中轴线的延长线贯穿所述隔板。

5.根据权利要求2所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述发热管为包围离心风轮的环形螺旋结构。

6.根据权利要求5所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述发热管的中轴线水平设置，且所述发热管的中轴线的延长线贯穿所述隔板。

7.根据权利要求1所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述隔板上与所述发热组件的投影相重合的区域设有开孔。

8.根据权利要求1所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述隔板垂直于所述外壳。

9.根据权利要求1所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述外壳与所述内胆之间设有隔热板和/或石棉。

10.根据权利要求1所述的烤箱发热组件，其特征在于，所述内胆内设有温度传感器。