CN208925210U - 芝麻炒前制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种芝麻炒前制备系统，包括除尘装置、清洗装置和淋干装置，除尘装置位于清洗装置的上方，淋干装置位于清洗装置的输出端，芝麻先进入除尘装置进行除尘，在除尘装置过滤掉芝麻中的泥土、砂石、秕谷、杂草、秸秆等杂物后，将芝麻送入清洗装置进行清洗，清洗装置将清洗干净的芝麻送入淋干装置进行淋干。本实用新型能够实现芝麻的自动清洗、淋干功能，不占用人力资源、提高工作效率。

Description

芝麻炒前制备系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更为具体地，涉及一种芝麻炒前制备系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，对于生活质量的要求也进一步提高，芝麻由于营养丰富而广受消费者喜爱。在传统的芝麻加工过程中，首先对芝麻进行清洗，然后对芝麻进行淋干，最后对芝麻进行烘制，此过程大多采用人工方式进行操作，不仅劳动强度大、工作效率低，还存在芝麻清洗的质量不稳定、无法对芝麻进行边运送边淋干的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种芝麻炒前制备系统，以解决上述背景技术所指出的问题。

本实用新型提供的芝麻炒前制备系统，包括除尘装置、清洗装置和淋干装置；其中，除尘装置包括除尘室和固定支架，除尘室固定在固定支架上，且位于所述清洗装置的上方，在除尘室的底部通过弹簧座连接有支撑在固定支架上的支腿，在除尘室的顶部设置有进料口和吸风装置，在除尘室内设置有倾斜的振动筛和支撑振动筛的支撑机构，在除尘室的侧壁上对应于振动筛较低的一端设置有L形出料口，在除尘室的侧壁上对应于振动筛较高的一端设置有杂料出口，在除尘室的侧壁上还固定有振动电机；清洗装置包括清洗减速电机、转动轴、料斗、清洗池和清洗池支架，清洗池固定在清洗池支架上，在清洗池内设置有与转动轴焊接的中空的清洗圆筒，在清洗圆筒的一端套设有安装在清洗池上的轴承座，清洗圆筒的该端通过轴承座伸出清洗池形成芝麻出料口，在清洗圆筒的另一端的顶部开设有入料口，在清洗圆筒上沿长度方向焊接有螺旋叶片，在清洗圆筒上未焊接螺旋叶片的位置开设有至少一个入口，在清洗圆筒上对应于入口的位置分别通过卡箍紧固有弧形凹槽状的料斗，在料斗上开设有通孔；在清洗圆筒内位于螺旋叶片与入口之间的位置设置有挡水钢板，挡水钢板与清洗圆筒的内壁之间通过密封圈进行防水密封；清洗池的底部未固定在清洗池支架的部分具有预设的倾斜度，在倾斜度的最低处设置有排污口，在排污口处设置有阀门；在清洗减速电机的输出轴上套设有主动链轮，在转动轴上套设有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动；料斗卡固在固定支架上，位于L形出料口与入料口之间；顶面倾斜的安装支架，在安装支架的顶面安装固定有未封顶的传送通道，在传送通道内的一端安装有主动辊轴，在传送通道内的另一端安装有从动辊轴，主动辊轴与从动辊轴之间张紧有网格传动带，在传送通道的外壁上安装有负压风机，在传送通道的底部连通有固定在安装支架上的风道，负压风机的风流入口与风道连通，在传送通道的外壁上还安装有淋干减速电机，淋干减速电机的输出轴通过联轴器与主动辊轴连接；在传送通道的内壁上位于网格传动带的上方固定有钉耙，在传送通道的进料端的内壁上固定有两个夹片，在两个夹片之间通过摩擦力夹有闸门；在传送通道的外壁上对应于从动辊轴与主动辊轴的位置分布安装有滑道，在滑道内安装有轴承座，从动辊轴的两端与主动辊轴的两端分别安装在轴承座内，在滑道的一端焊接有锁紧块，在锁紧块上开设有供螺栓旋入的螺纹孔，螺栓的头部与轴承座焊接，螺栓的螺杆通过螺母与锁紧块锁紧。

此外，优选的结构是，在料斗的底部设置有插槽，在插槽内插入有插板，在插板上焊接有手柄。

另外，优选的结构是，支撑机构包括连杆、插头和插座，插座固定在除尘室的地面上，插头与插座螺纹连接，连杆的顶端与振动筛卡接，连杆的底端与插头螺纹连接。

再者，优选的结构是，在传送通道的外壁上位于风道的上方开设有观察口，在观察口处安装有观察门，观察门包括门框、门体、合页、锁鼻和锁杆，门体通过合页安装在门框上，门框安装在传送通道的外壁上，门框为未封闭的圆环结构，锁鼻一体成型在门框的两个断开处，两个锁鼻均为U形槽结构，锁杆限位在两个锁鼻的U形槽内，并通过销子与其中的一个锁鼻铰接。

利用上述本实用新型能够取得以下技术效果：

1、先通过除尘装置将芝麻中的泥土、砂石、秕谷、杂草、秸杆等杂物清除，再通过清洗装置对芝麻进行清洗，既减少清洗水的用量又更容易清洗；

2、通过网格传动在运送芝麻的同时对芝麻进行淋干，从而提高工作效率、节省人力资源。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的芝麻炒前制备系统的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1沿B-B线的剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的弹簧座的结构示意图。

其中的附图标记包括：除尘室11、振动筛111、支撑机构112、连杆1121、插头1122、插座1123、弹簧座12、弹簧121、凸台122、螺纹杆123、支腿13、进料口14、吸风装置15、L形出料口16、杂料出口17、振动电机18、固定支架19、清洗减速电机21、转动轴22、料斗23、插槽231、插板232、手柄233、清洗池24、清洗池支架25、轴承座26、清洗圆筒27、入料口271、螺旋叶片272、入口273、卡箍274、料斗275、挡水钢板276、密封圈277、排污口278、阀门279、主动链轮28、从动链轮29、链条30、安装支架31、传送通道32、主动辊轴331、从动辊轴332、网格传动带333、轴承座334、淋干减速电机335、电机固定架336、负压风机341、风道342、横梁351、齿352、夹片361、闸门362、滑道371、锁紧块372、螺栓373、门框381、门体382、锁鼻383、锁杆384、销子385、防护罩39。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

如图1-图4共同所示，本实用新型实施例提供的芝麻炒前制备系统包括：除尘装置、清洗装置和淋干装置，除尘装置位于清洗装置的上方，淋干装置位于清洗装置的输出端，芝麻先进入除尘装置进行除尘，在除尘装置过滤掉芝麻中的泥土、砂石、秕谷、杂草、秸杆等杂物后，将芝麻送入清洗装置进行清洗，清洗装置将清洗干净的芝麻送入淋干装置进行淋干。

除尘装置包括：除尘室11和固定支架19，除尘室11固定在固定支架上19，在除尘室11的底部通过弹簧座12连接有支撑在固定支架19上的支腿13，也就是说，除尘装置1通过支腿13支撑在固定支架19上，弹簧座12起到减震的作用，在除尘室11的顶部设置有进料口14和吸风装置15，吸风装置15为负压风机，在除尘室11内设置有倾斜的振动筛111和支撑振动筛的支撑机构112，在除尘室的侧壁上对应于振动筛111较低的一端设置有L形出料口16，在除尘室11的侧壁上对应于振动筛111较高的一端设置有杂料出口17，在除尘室的侧壁上还固定有振动电机18。

除尘装置的工作原理为：通过振动电机18的振动，使振动筛111发生振动，芝麻从进料口进入除尘室11内，落在振动筛111上，由于振动筛111的筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，芝麻处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子等重物沉入底层与振动筛111的筛面接触，在惯性和吸风装置15产生的气流的作用下，沿着振动筛111的筛面上滑，最终从杂料出口17排出，比重小的芝麻浮向上层，在重力、惯性和连续进料的推动下，下滑到L形出料口16，而比重小的泥土、秕谷、杂草、秸杆等杂物由吸风装置15吸走。

支撑机构112包括连杆1121、插头1122和插座1123，插座1123固定在除尘室11的地面上，在插头1122的顶端开设有内螺纹孔，在侧壁上设置有外螺纹，在插座1123的顶端开设有内螺纹孔，插头1122旋入插座1123内，连杆1121的顶端与振动筛111卡接，连杆1121的底端旋入插头1122内。

弹簧座12包括一个弹簧121和两个凸台122，弹簧121的两端分别套在两个凸台122的小头上，两个凸台122的大头固连有螺纹杆123，在除尘室11的底部对应于螺纹杆123的位置开设有供螺纹杆123旋入的供螺纹孔，在支腿13的顶部对应于螺纹杆123的位置开设有供螺纹杆123旋入的螺纹孔，弹簧座12螺纹连接在除尘室11与支腿13之间，起到减震的作用。

清洗装置包括：清洗减速电机21、转动轴22、料斗23、清洗池24和清洗池支架25，在清洗减速电机21的输出轴上套设有主动链轮28，在转动轴22上套设有从动链轮29，主动链轮28与从动链轮29之间通过链条30传动连接，通过清洗减速电机21带动主动链轮28转动，主动链轮28通过链条30带动从动链轮29转动，转动轴22与从动链轮29同步转动；清洗池24固定在清洗池支架25上，在清洗池24内设置有与转动轴22焊接的清洗圆筒27，清洗圆筒27为中空结构，由转动轴22带动旋转，在清洗圆筒27的一端套设有安装在清洗池24上的轴承座26，清洗圆筒27的该端通过轴承座26伸出清洗池24形成芝麻出料口，在清洗圆筒27的另一端的顶部开设有入料口271，料斗23卡固在固定支架19上，位于L形出料口16与入料口271之间，从L形出料口16流出的芝麻经过料斗23、入料口271进入到清洗池24内；在清洗圆筒27上沿长度方向焊接有螺旋叶片272，螺旋叶片272用于搅动清洗芝麻，在清洗圆筒27上未焊接螺旋叶片272的位置开设有至少一个入口273，在清洗圆筒27上对应于入口273的位置分别通过卡箍274紧固有弧形凹槽状的料斗275，在料斗275上开设有通孔，料斗275用于将芝麻舀入清洗圆筒27的入口273内，芝麻从清洗圆筒27的芝麻出料口流到下一道工序。

为了防止芝麻逆流，在清洗圆筒27内位于螺旋叶片272与入口273之间的位置设置有挡水钢板276，挡水钢板276与清洗圆筒27的内壁之间通过密封圈277进行防水密封。

清洗池24的底部未固定在清洗池支架的部分具有预设的倾斜度，用于沉积螺旋叶片272搅动后分离出的泥垢，在倾斜度的最低处设置有排污口278，泥垢从排污口278排放，在排污口279处设置有阀门279，用于开启或关闭排污口279。

为了实现料斗23的流量控制，在料斗23的底部设置有插槽231，在插槽231内插入有插板232，在插板232上焊接有手柄233，通过手柄233拉动插板232在插槽231内滑动，调节料斗23的流量大小。

淋干装置包括：安装支架31、传送通道32和传送机构，安装支架31的顶面为斜面，传送通道32为未封顶结构，固定在安装支架31的顶面上，芝麻出料口位于传送通道32的进料端的上方，传送通道32的进料端低于传送通道32的出料端，传送通道32倾斜设置的目的在于，使芝麻传送至烘炒生产线时具有一个高度差。

传送机构包括主动辊轴331、从动辊轴332、网格传动带333、轴承座334和淋干减速电机335，淋干减速电机335通过电机固定架36固定在传送通道32的外壁上，淋干减速电机335的输出轴通过联轴器与主动辊轴331连接，主动辊轴331的两端与从动辊轴332的两端分别安装在轴承座334内，网格传动带333紧套在主动辊轴331、从动辊轴332上，从芝麻出料口流出的芝麻落在网格传动带333上，芝麻通过网格传动带333实现运送，网格传动带333的网格可以淋去芝麻的水分，实现边运送边淋干的功能。

为了实现对芝麻的进一步淋干，在负压风机341、风道342，在传送通道32的外壁上安装有负压风机341，在传送通道32的底部连通有固定在安装支架31上的风道342，负压风机341的风流入口与风道342连通。

在传送通道32的进料端的内壁上固定有两个夹片61，在两个夹片61之间夹有闸门62，闸门62通过与夹片61之间的摩擦力实现上升或下降，以便调节闸门62的高度，设置闸门62的目的在于防止进入网格传动带333的芝麻堆积在一起。

为了实现对网格传动带333的平整度的调整，在传送通道32的外壁上对应于从动辊轴332与主动辊轴331的位置分布安装有调节机构，调节机构包括滑道371、锁紧块372和螺栓373，轴承座334在滑道371的滑动，锁紧块372焊接在滑道371的一端，在锁紧块372上开设有螺纹孔，螺栓373旋入螺纹孔且螺栓373的头部与轴承座334焊接，螺栓373的螺杆通过螺母与锁紧块372锁紧，当调节螺栓373时，带动轴承座334在滑道371内滑动，从而调节主动辊轴331、从动辊轴332的倾斜度，最终完成网格传动带333的平整度的调整。

在传送通道32的内壁上位于网格传动带333的上方固定有钉耙，钉耙包括横梁351，横梁351的两端焊接在传送通道32的内壁上，在横梁351上焊接有至少一个齿352，齿352均布在横梁351上，齿352的作用是使芝麻变得分散均匀，增大与风的接触面积，加快淋干速度。

在传送通道32的外壁上位于风道342的上方开设有观察口，用于观看传送通道32的内部情况，在观察口处安装有观察门，观察门包括门框381、门体382、锁鼻383、锁杆384和合页，门体382通过合页安装在门框381上，通过合页实现门体382的开合，门框381安装在传送通道32的外壁上，门框381为未封闭的圆环结构，锁鼻383的数量为两个，分别一体成型在门框381的两个断开处，两个锁鼻383均为U形槽结构，锁杆384限位在两个锁鼻383的U形槽内，并通过销子385与其中的一个锁鼻383铰接，当锁杆384限位在两个锁鼻383内时，门体382上锁；当锁杆384旋转脱离锁鼻383时，门体382解锁。

在传送通道32的出料端安装有防护罩39，用于防止芝麻到处飞溅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种芝麻炒前制备系统，其特征在于，包括除尘装置、清洗装置和淋干装置；其中，

所述除尘装置包括除尘室和固定支架，所述除尘室固定在所述固定支架上，且位于所述清洗装置的上方，在所述除尘室的底部通过弹簧座连接有支撑在所述固定支架上的支腿，在所述除尘室的顶部设置有进料口和吸风装置，在所述除尘室内设置有倾斜的振动筛和支撑所述振动筛的支撑机构，在所述除尘室的侧壁上对应于所述振动筛较低的一端设置有L形出料口，在所述除尘室的侧壁上对应于所述振动筛较高的一端设置有杂料出口，在所述除尘室的侧壁上还固定有振动电机；

所述清洗装置包括清洗减速电机、转动轴、料斗、清洗池和清洗池支架，所述清洗池固定在所述清洗池支架上，在所述清洗池内设置有与所述转动轴焊接的中空的清洗圆筒，在所述清洗圆筒的一端套设有安装在所述清洗池上的轴承座，所述清洗圆筒的该端通过所述轴承座伸出所述清洗池形成芝麻出料口，在所述清洗圆筒的另一端的顶部开设有入料口，在所述清洗圆筒上沿长度方向焊接有螺旋叶片，在所述清洗圆筒上未焊接所述螺旋叶片的位置开设有至少一个入口，在所述清洗圆筒上对应于所述入口的位置分别通过卡箍紧固有弧形凹槽状的料斗，在所述料斗上开设有通孔；在所述清洗圆筒内位于所述螺旋叶片与所述入口之间的位置设置有挡水钢板，所述挡水钢板与所述清洗圆筒的内壁之间通过密封圈进行防水密封；所述清洗池的底部未固定在所述清洗池支架的部分具有预设的倾斜度，在倾斜度的最低处设置有排污口，在所述排污口处设置有阀门；在所述清洗减速电机的输出轴上套设有主动链轮，在所述转动轴上套设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动；所述料斗卡固在所述固定支架上，位于所述L形出料口与所述入料口之间；

所述淋干装置包括顶面倾斜的安装支架，在所述安装支架的顶面安装固定有未封顶的传送通道，所述芝麻出料口位于所述传送通道的进料端的上方，在所述传送通道内的两端分别安装有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴与所述从动辊轴之间张紧有网格传动带，在所述传送通道的外壁上安装有负压风机，在所述传送通道的底部连通有固定在所述安装支架上的风道，所述负压风机的风流入口与所述风道连通，在所述传送通道的外壁上还安装有淋干减速电机，所述淋干减速电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊轴连接；在所述传送通道的内壁上位于所述网格传动带的上方固定有钉耙，在所述传送通道的进料端的内壁上固定有两个夹片，在两个夹片之间通过摩擦力夹有闸门；在所述传送通道的外壁上对应于所述从动辊轴与所述主动辊轴的位置分布安装有滑道，在所述滑道内安装有轴承座，所述从动辊轴的两端与所述主动辊轴的两端分别安装在所述轴承座内，在所述滑道的一端焊接有锁紧块，在所述锁紧块上开设有供螺栓旋入的螺纹孔，所述螺栓的头部与所述轴承座焊接，所述螺栓的螺杆通过螺母与所述锁紧块锁紧。

2.如权利要求1所述的芝麻炒前制备系统，其特征在于，在所述料斗的底部设置有插槽，在所述插槽内插入有插板，在所述插板上焊接有手柄。

3.如权利要求1所述的芝麻炒前制备系统，其特征在于，所述支撑机构包括连杆、插头和插座，所述插座固定在所述除尘室的地面上，所述插头与所述插座螺纹连接，所述连杆的顶端与所述振动筛卡接，所述连杆的底端与所述插头螺纹连接。

4.如权利要求1所述的芝麻炒前制备系统，其特征在于，在所述传送通道的外壁上位于所述风道的上方开设有观察口，在所述观察口处安装有观察门，所述观察门包括门框、门体、合页、锁鼻和锁杆，所述门体通过所述合页安装在所述门框上，所述门框安装在所述传送通道的外壁上，所述门框为未封闭的圆环结构，所述锁鼻一体成型在所述门框的两个断开处，两个锁鼻均为U形槽结构，所述锁杆限位在两个锁鼻的U形槽内，并通过销子与其中的一个锁鼻铰接。