CN216965253U - 一种基于高纯石英砂的复合型筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,包括机架和水平安装在机架上的筛筒,筛筒两端通过轴承安装在机架上,筛筒一端顶部设有第一进料口,第一进料口处安装有入料阀,筛筒另一端底部设有第一出料口,第一出料口处安装有出料阀,正对第一进料口的机架上安装有入料斗,入料斗通过旋转机构安装在机架上,在所述筛筒内壁上贴合有橡胶层,橡胶层通过螺栓与筛筒固定相接,在所述橡胶层和筛筒侧壁上开有若干筛孔。本实用新型通过在筛筒内覆橡胶层,避免石英砂与筛筒之间的刚性碰撞,从而降低筛选过程中的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛选机,特别涉及一种基于高纯石英砂的复合型筛选机。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2。由于石英砂的粒径不同,用途也不同,所以在使用前都需要对其进行筛选,但现有的筛选设备通常为振动筛分机,筛选效果差,效率低。另外,振动筛分机通常采用铁筒结构,在振动过程中石英砂会与铁筒内壁发生碰撞,导致筛分过程中噪音大,而且,石英砂与铁筒之间碰撞会产生一些灰尘,扬尘较多,影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,筛选效果好,效率高,且噪音低,扬尘少的基于高纯石英砂的复合型筛选机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,包括机架和水平安装在机架上的筛筒,筛筒两端通过轴承安装在机架上,筛筒一端顶部设有入料口,入料口处安装有入料阀,筛筒另一端底部设有第一出料口,第二出料口处安装有出料阀,其特点是,正对第一进料口的机架上安装有入料斗,入料斗通过旋转机构安装在机架上,在所述筛筒内壁上贴合有橡胶层,橡胶层通过螺栓与筛筒固定相接,在所述橡胶层和筛筒侧壁上开有若干筛孔。
优选地,在筛筒外套设有外筒体,外筒体与筛筒共轴设置,外筒体与筛筒之间设有活动通道,外筒体固定在机架上,外筒体底部设有第二出料口。
优选地,所述第一出料口所在外筒体的底部设有方便下料的锥形面,锥形面的最低处与最高处之间的间距大于活动通道的高度。
优选地,所述外筒体设有上筒体和下筒体,下筒体固定在机架上,上筒体与下筒体的一侧铰接。
优选地,所述旋转机构设有旋转支架,旋转支架上开有用于放置入料斗的支撑环,旋转支架底部通过轴承及轴承座装在机架上。
优选地,所述外筒体采用透明筒体。
优选地,在所述机架上安装有驱动筛筒转动的电机。
优选地,所述入料阀和出料阀均采用电控阀。
与现有技术相比,本实用新型通过在筛筒内覆橡胶层,避免石英砂与筛筒之间的刚性碰撞,从而降低筛选过程中的噪音,通过设外筒体,外筒体套在筛筒外且与筛筒共轴设置,外筒体与筛筒之间设有活动通道,避免筛分过程中的扬尘,保证工作环境干净、卫生。
附图说明
图1为本实用新型所述基于高纯石英砂的复合型筛选机的结构图;
图2为图1的侧视图。
图中:1-机架,2-筛筒,3-橡胶层,4-外筒体,5-第一出料口,6-第二出料口,7-电机,8-入料斗,9-旋转机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,包括机架1以及水平安装在机架1上的筛筒2和外筒体4,外筒体4套在筛筒2外且与筛筒2共轴设置,外筒体4与筛筒2之间设有活动通道,外筒体4固定在机架1上,筛筒2两端穿过外筒体4通过轴承安装在机架1上,筛筒2一端顶部设有第一进料口,第一进料口处安装有入料阀,正对第一进料口的机架1上安装有入料斗8,入料斗8通过旋转机构9安装在机架1上,筛筒2另一端底部设有第一出料口5,第一出料口5处安装有出料阀,在所述筛筒2内壁上安装有橡胶层3,橡胶层3通过螺栓与筛筒2固定相接,在所述橡胶层3和筛筒2侧壁上开有若干筛孔,橡胶层2上的筛孔和筛筒2侧壁上的筛孔对应设置,避免错位发生无法正常下料的问题;所述外筒体4采用透明筒体,外筒体4底部设有第二出料口6,方便观察筛筒的出料情况;在所述机架1上安装有驱动筛筒转动的电机7,所述第二出料口6所在外筒体4的底部、第一出料口5所在筛筒2底部均设置呈锥形,提高下料速度,第一出料口处的最低处与最高处之间的间距大于活动通道的高度,保证筛筒2的正常旋转。
所述旋转机构9设有旋转支架,旋转支架上开有用于放置入料斗的支撑环,旋转支架底部通过轴承及轴承座装在机架上,所述旋转机构包括但不局限于本实用新型中公开的结构,可以采用现有技术中存在任一种结构。通过设旋转机构,方便在拆装、清洗及检查筛筒时将入料斗移开,保证外筒体的正常打开与关闭。
所述外筒体4设有上筒体和下筒体,上筒体与下筒体的一侧铰接,方便开启外筒体,对筛筒进行拆装、清洗及检查。
筛选之前,入料阀与入料斗正对,打开入料阀,石英砂通过入料斗8进入筛筒2内,装料完成后关闭入料阀,启动电机7,在电机7的驱动下,筛筒2开始转动,而外筒体1是固定不动的,筛筒2两端的筒轴与外筒体4之间采用滑动密封,筛筒2转动的同时完成对石英砂的筛选,待筛选完毕后,先将外筒体4内的石英砂排出,排干净后,再打开第二出料口处的出料阀,排出筛筒内的石英砂,从而实现石英砂的分级排出。本实用新型所述的复合型筛选机在停机过程中,入料阀与入料斗的正对、第一出料口与第二出料口的正对均通过对电机转动角度的控制实现的,电机转动角度的控制可采用现有技术公开的任一种控制系统,在第一出料口处可以设置出料阀,也可以不设置出料阀,在不设置出料阀的情况下,可以套上石英砂包装袋,此处的出料阀可以为手动阀。
本实用新型所述的复合型筛选机采用筛筒的转动替换振动筛分方式,提高石英砂的活动范围,有利于石英砂的运动,筛筒的安装方式可以是水平安装,也可以是倾斜安装;在筛同内壁上覆上橡胶层,不但能避免石英砂与筛筒之间的刚性碰撞,从而降低筛选过程中的噪音,而且还能降低石英砂在筛筒内的滚动速度,避免石英砂发生滑动而影响筛选效果,进一步提高筛选效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,包括机架和水平安装在机架上的筛筒,筛筒两端通过轴承安装在机架上,筛筒一端顶部设有第一进料口,第一进料口处安装有入料阀,筛筒另一端底部设有第一出料口,第一出料口处安装有出料阀,其特征在于,正对第一进料口的机架上安装有入料斗,入料斗通过旋转机构安装在机架上;在所述筛筒内壁上贴合有橡胶层,橡胶层通过螺栓与筛筒固定相接,在所述橡胶层和筛筒侧壁上开有若干筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,在筛筒外套设有外筒体,外筒体与筛筒共轴设置,外筒体与筛筒之间设有活动通道,外筒体固定在机架上,外筒体底部设有第二出料口,外筒体上设有与入料斗对接的第二进料口。
3.根据权利要求2所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,第二出料口所在外筒体的底部设有方便下料的锥形面,锥形面的最低处与最高处之间的间距大于活动通道的高度。
4.根据权利要求2所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,所述外筒体设有上筒体和下筒体,下筒体固定在机架上,上筒体与下筒体的一侧铰接,第二进料口设在上筒体上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,所述外筒体采用透明筒体。
6.根据权利要求1所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,所述旋转机构设有旋转支架,旋转支架上开有用于放置入料斗的支撑环,旋转支架底部通过轴承及轴承座装在机架上。
7.根据权利要求1所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,在所述机架上安装有驱动筛筒转动的电机。
8.根据权利要求1所述的一种基于高纯石英砂的复合型筛选机,其特征在于,所述入料阀和出料阀均采用电控阀。
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