CN208921142U - 干粉压机编码器安装传动装置 - Google Patents
干粉压机编码器安装传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208921142U CN208921142U CN201821771280.6U CN201821771280U CN208921142U CN 208921142 U CN208921142 U CN 208921142U CN 201821771280 U CN201821771280 U CN 201821771280U CN 208921142 U CN208921142 U CN 208921142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sprocket wheel
- encoder
- dry powder
- flange sleeve
- rotary encoder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是一种干粉压机编码器安装传动装置,是粉末冶金行业干粉压机上,用来反馈压机工作进程的选择编码器的安装传动装置。包括主传动轴、链轮A、链条、链轮B、小轴、法兰套、编码器座、旋转编码器和联轴器;链轮A用螺钉固定在主传动轴上,并与主传动轴同心,链轮B安装在小轴上,小轴靠轴承配合安装在法兰套上,法兰套安装用螺钉固定在床身的指定位置,链条安装在链轮A和链轮B上,传递动力,旋转编码器座用螺钉同心固定在法兰套上,旋转编码器则用螺钉固定在旋转编码器座上,旋转编码器和小轴之间用联轴器相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种干粉压机编码器安装传动装置,是粉末冶金行业干粉压机上,用来反馈压机工作进程的选择编码器的安装传动装置。
背景技术
20世纪30年代,旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后,用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后,粉末冶金技术发展迅速,新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现,开拓出一些能制造特殊材料的领域,成为现代工业中的重要组成部分。
我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步,后随着汽车工业的发展,加上自身具有的节材性,日益受到重视,1991~2004 年,我国粉末冶金零件产量在14 年内增长了7.3 倍,已进入高速发展期。预计今后5 年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5 公斤以上。
现在粉末干粉压机为粉末冶金制品的主要生产工具,将粉末放入干粉压机上安装的成型模腔中,再由干粉压机对粉末进行压制,就能在模腔中生成所需要的制品生坯件,生坯件再经过后续的烧结、整形等加工工序,最后就能成为一个合格的产品,由此可看出干粉压机在粉末冶金制造中的重要性。
而能够确切反应出干粉压机的工作状态,并将此工作状态及时反馈给干粉压机的控制心脏PLC的部件就是旋转编码器。
有了旋转编码器的反馈信息,整个压机的控制系统,便成为一个完美的闭环控制系统,PLC可以通过反馈的信息及时作出反应,用以满足使用者对于压机的功能要求。
所以旋转编码器安装传动机构的正确设计有助于旋转编码器能够长期稳定的输出及时反馈信息,保证干粉压机的正常运行。
目前的旋转编码器安装机构如图1,使用的是焊接Z字形支架安装方式,此种方式的最大缺点就是,对焊接件的焊接工艺要求较高,安装面的平行度和垂直度要求不能大于0.03mm,若是不能达到这个要求,那么在安装旋转编码器的过程中就会使两轴不同心,有偏移。从而使旋转编码器后续不能正常工作,或是反馈出错误的信息,进而使PLC控制系统混乱,压机非正常工作。这样不但不能生产出合格产品,更有可能会对干粉压机的操作人员造成伤害事故。
发明内容
本实用新型目的是为了避免干粉压机可能发生的上述情况提供一种干粉压机编码器安装传动装置,是设计的一套安全有效的旋转编码器安装传动装置。其主要由链轮机构负责传动,具有加工安装方便,平行度好,安装在本实用新型上的旋转编码器工作状态更稳定,寿命更长久。
一种干粉压机编码器安装传动装置是采取以下技术方案实现:
干粉压机编码器安装传动装置包括主传动轴、链轮A、链条、链轮B、小轴、法兰套、编码器座、旋转编码器和联轴器。
链轮A用螺钉固定在主传动轴上,并与主传动轴同心。链轮B安装在小轴上,小轴靠轴承配合安装在法兰套上,法兰套安装用螺钉固定在床身的指定位置,链条安装在链轮A和链轮B上传递动力,旋转编码器座用螺钉同心固定在法兰套上,旋转编码器则用螺钉固定在旋转编码器座上,旋转编码器和小轴之间用联轴器相连。
本实用新型的有益效果是,干粉压机编码器安装传动装置设计合理,结构紧凑,使用方便,抛弃了原来利用焊接支架使制造和安装都不稳定的设计方案,利用机床本身的安装孔为基本安装,结构更为合理,零部件制造生产方便。且安装此套装置后,旋转编码器不会再出现安装轴心变动,进而对旋转编码器造成损害的事情发生,保证了干粉压机的正常运行。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是先前通用的Z字形焊接支架安装方式;
图2是干粉压机编码器安装传动装置的立体图;
图3是干粉压机编码器安装传动装置的侧视图;
图4是干粉压机编码器安装传动装置的前视图;
图5是干粉压机编码器安装传动装置的局部剖视图;
图6是干粉压机编码器安装传动装置的法兰套立体图;
图7是干粉压机编码器安装传动装置的编码器座立体图。
图中,1.主传动轴,2.链轮A,3.链条,4.链轮B,5.小轴,6.法兰套,7.编码器座,8.旋转编码器,9.联轴器。
具体实施方式
图1是先前通用的Z字形焊接支架安装方式;目前的旋转编码器安装机构如图1,使用的是焊接Z字形支架安装方式,此种方式的最大缺点就是,对焊接件的焊接工艺要求较高,安装面的平行度和垂直度要求不能大于0.03mm,若是不能达到这个要求,那么在安装旋转编码器的过程中就会使两轴不同心,有偏移。
参照附图2-7,干粉压机编码器安装传动装置包括主传动轴(1)、链轮A(2)、链条(3)、链轮B(4)、小轴(5)、法兰套(6)、编码器座(7)、旋转编码器(8)和联轴器(9)。
链轮A(2)用螺钉固定在主传动轴(1)上,并与主传动轴(1)同心。链轮B(4)安装在小轴(5)上,小轴(5)靠轴承配合安装在法兰套(6)上,法兰套(6)安装用螺钉固定在床身的指定位置,链条(3)安装在链轮A(2)和链轮B(4)上传递动力,旋转编码器座(7)用螺钉同心固定在法兰套(6)上,旋转编码器(8)则用螺钉固定在旋转编码器座(7)上,旋转编码器(8)和小轴(5)之间用联轴器(9)相连。
在图2-5中所示,当干粉压机启动,主传动轴(1)在电机带动下旋转,安装在主轴(1)上的链轮A(2)同步旋转,链条(3)在链轮A(2)的带动下运行,同时带动链轮B(4)旋转。链轮B(4)通过与之连接的小轴(5)都安装在法兰套(6)上,法兰套(6)本身是固定安装在干粉压机的床身上。当链轮B(4)旋转时小轴(5)随之旋转,而安装在法兰套(6)另一边编码器座(7)上的旋转编码器(8)的转轴则因与小轴(5)靠联轴器(9)相连,故而旋转工作。因链轮A与链轮B两个链轮齿数和节径相同,传动比为1:1,所以主传动轴(1)和旋转编码器(8)的转轴旋转角速度相同,如此便完成旋转编码器的工作内容。
如图6所示法兰套(6)有偏心结构,可以起到按照装配需要涨紧链条(3)的作用,可以用来调整传动链条的松紧度。
如图7所示编码器座7形状为带安装孔和U型槽的台阶法兰套。
Claims (5)
1.一种干粉压机编码器安装传动装置,其特征在于,包括主传动轴、链轮A、链条、链轮B、小轴、法兰套、编码器座、旋转编码器和联轴器;
链轮A用螺钉固定在主传动轴上,并与主传动轴同心,链轮B安装在小轴上,小轴靠轴承配合安装在法兰套上,法兰套安装用螺钉固定在床身的指定位置,链条安装在链轮A和链轮B上,传递动力,旋转编码器座用螺钉同心固定在法兰套上,旋转编码器则用螺钉固定在旋转编码器座上,旋转编码器和小轴之间用联轴器相连。
2.根据权利要求1所述的干粉压机编码器安装传动装置,其特征在于,当干粉压机启动,主传动轴在电机带动下旋转,安装在主轴上的链轮A同步旋转,链条在链轮A的带动下运行,同时带动链轮B旋转,链轮B通过与之连接的小轴都安装在法兰套上,法兰套本身是固定安装在干粉压机的床身上;当链轮B旋转时小轴随之旋转,而安装在法兰套另一边编码器座上的旋转编码器的转轴则因与小轴靠联轴器相连,故而旋转工作。
3.根据权利要求1所述的干粉压机编码器安装传动装置,其特征在于,链轮A与链轮B两个链轮齿数和节径相同,传动比为1:1,所以主传动轴和旋转编码器的转轴旋转角速度相同,如此便完成旋转编码器的工作内容。
4.根据权利要求1所述的干粉压机编码器安装传动装置,其特征在于,法兰套有偏心结构,起到按照装配需要涨紧链条的作用。
5.根据权利要求1所述的干粉压机编码器安装传动装置,其特征在于,编码器座形状为带安装孔和U型槽的台阶法兰套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821771280.6U CN208921142U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 干粉压机编码器安装传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821771280.6U CN208921142U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 干粉压机编码器安装传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208921142U true CN208921142U (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66711073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821771280.6U Active CN208921142U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 干粉压机编码器安装传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208921142U (zh) |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201821771280.6U patent/CN208921142U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102139388B (zh) | 基于数控机床上的螺旋铣孔装置及方法 | |
CN103223729B (zh) | 杠杆顶出式精整压机 | |
CN106113926B (zh) | 可调轮辊的模压机 | |
CN107626818A (zh) | 一种连接支架模具 | |
CN102672914B (zh) | 双联斜齿轮注塑成型脱模机构 | |
CN101251156A (zh) | 全自动圆锥滚子轴承装配机的间歇式滚子自动分配机构 | |
CN208921142U (zh) | 干粉压机编码器安装传动装置 | |
CN201776377U (zh) | 一种数控卷簧机箱体齿轮啮合间隙调节机构 | |
CN205703155U (zh) | 轮毂螺栓压机 | |
CN206392774U (zh) | 一种八轴弹簧制造设备 | |
CN206366628U (zh) | 一种八轴弹簧成型机构 | |
CN201295899Y (zh) | 轴承和防尘圈双向定位压装胎具 | |
CN207681398U (zh) | 一种新型的喷石墨机 | |
CN204108061U (zh) | 一种连杆冲床 | |
CN201235427Y (zh) | 插齿机冲程长度自动调整装置 | |
CN206912031U (zh) | 一种高效的计算机机箱散热孔冲孔装置 | |
CN2850754Y (zh) | 下主轴水平方向前后调节的滚型机 | |
CN105013996B (zh) | 一种偏心齿轮分体曲轴行程可调式伺服压力机 | |
CN112833161B (zh) | 一种带复合球轴承的谐波减速器的下壳体制造方法 | |
CN108748252A (zh) | 一种连接关节机构、多轴机器人及其组装方法 | |
CN105171003B (zh) | 一种滚筒式数控车床送料机 | |
CN108856506A (zh) | 一种便于斜面加工的模具制造工装 | |
CN206392770U (zh) | 一种弹簧送线翻线机构 | |
CN210183176U (zh) | 一种大口径软管圆织机传动装置 | |
CN205890173U (zh) | 可调轮辊的模压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |