CN208917847U - 一种便于安装的钢支撑活络端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的钢支撑活络端，涉及钢支撑零部件领域，该便于安装的钢支撑活络端，包括外筒、安装块和支撑装置，所述外筒活动套接在支撑装置的表面，所述外筒的上表面与安装块的底部搭接，所述外筒的上表面开设有导向槽，外筒的内部开设有空腔，且空腔与导向槽相连通，空腔的内部活动连接有限位块，限位块的底部与空腔内壁的底部搭接，且限位块的上表面固定连接有活动杆，活动杆的顶部依次贯穿导向槽和安装块并与卡块的下表面固定连接。本实用新型通过设置限位块、活动杆、轴承和卡块，解决了多数钢支撑活络端在安装时，需要使用专门的工具对连接螺栓进行拧紧，操作较麻烦，给钢支撑活络端的安装带不便的问题。

Description

一种便于安装的钢支撑活络端

技术领域

本实用新型涉及钢支撑零部件技术领域，具体为一种便于安装的钢支撑活络端。

背景技术

钢支撑是一种使用钢管或角钢等部件增强工程结构稳定性的连接构件，具有支护的作用，钢支撑在地铁和基坑围护方面被广泛应用，防止隧道和基坑倒塌，钢支撑活络端是钢支撑中的重要组件之一，它可以根据钢支撑的整体结构进行组合，使得钢支撑活络端与支撑钢管连接，对基坑进行支护，同时钢支撑活络端本身可以调节长度，为钢支撑的建设提供了便利。

目前市场上常见的钢支撑活络端在使用的过程中，需要使用连接螺栓将钢支撑活络端与支撑钢管进行连接，但是多数钢支撑活络端在安装时，需要使用专门的工具对连接螺栓进行拧紧，操作较麻烦，给钢支撑活络端的安装带不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于安装的钢支撑活络端，解决了多数钢支撑活络端在安装时，需要使用专门的工具对连接螺栓进行拧紧，操作较麻烦，给钢支撑活络端的安装带不便的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种便于安装的钢支撑活络端，包括外筒、安装块和支撑装置，所述外筒活动套接在支撑装置的表面，所述外筒的上表面与安装块的底部搭接，所述外筒的上表面开设有导向槽，所述外筒的内部开设有空腔，且空腔与导向槽相连通，所述空腔的内部活动连接有限位块，所述限位块的底部与空腔内壁的底部搭接，且限位块的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部依次贯穿导向槽和安装块并与卡块的下表面固定连接，所述卡块的底部与安装块的上表面搭接，所述安装块上表面对应活动杆的位置处开设有圆孔，所述圆孔的内部分别活动连接有扭簧、轴承和拉簧，且扭簧、轴承和拉簧从上往下依次排列，所述扭簧和拉簧均活动套接在活动杆的表面，所述扭簧的顶部和底部分别与卡块的下表面和轴承的顶部固定连接，所述拉簧的顶部和底部分别与轴承的底部和圆孔内壁的底部固定连接，所述轴承固定套接在活动杆的表面，所述圆孔内壁开设限位槽的内部活动连接有导向块，且导向块固定连接在轴承的侧表面，所述安装块的上表面开设有滑槽，且滑槽与圆孔相连通，所述滑槽位于轴承的上方。

而且，所述安装块下表面开设导向孔的内部活动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在外筒的上表面。

而且，所述安装块上表面对应卡块的位置处开设有卡槽，所述卡槽内壁的底部与卡块的下表面搭接。

而且，所述支撑装置包括底座和支撑钢管，所述支撑钢管固定连接在底座的上表面，所述外筒活动套接在支撑钢管的表面。

而且，所述卡块的上表面固定连接有拉环，且拉环位于卡块的二等分线位置处。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的便于安装的钢支撑活络端，通过设置限位块、活动杆、轴承和卡块，将外筒移至安装块的正下方，使得限位块对应导向槽，向下移动安装块，使得限位块通过导向槽进入空腔的内部，限位块的下表面与空腔内壁的底部搭接，使得限位块推动活动杆向上运动，轴承向上拉动拉簧，且轴承带动导向块向上运动，活动杆带动卡块向上运动使其与滑槽分离，使得卡块在扭簧的张力作用下带动活动杆转动，使得限位块卡入空腔内，将活动杆固定住，卡块在拉簧的张力作用下挤压安装块的上表面，将外筒固定，完成钢支撑活络端的安装，不需要使用专门的工具对螺栓进行拧紧，操作较简单，达到了容易安装钢支撑活络端的效果，解决了多数钢支撑活络端在安装时，需要使用专门的工具对连接螺栓进行拧紧，操作较麻烦，给钢支撑活络端的安装带不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型活动杆位置处右剖图。

图中：1-外筒、2-安装块、3-支撑装置、301-底座、302-支撑钢管、4-导向槽、5-空腔、6-限位块、7-活动杆、8-卡块、9-圆孔、10-扭簧、11-轴承、12-拉簧、13-导向块、14-滑槽、15-导向杆、16-卡槽、17-拉环。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种便于安装的钢支撑活络端，包括外筒1、安装块2和支撑装置3，外筒1活动套接在支撑装置3的表面，外筒1的上表面与安装块2的底部搭接，外筒1的上表面开设有导向槽4，导向槽4对限位块6进行导向，使得限位块6可以通过导向槽4进入空腔5内，外筒1的内部开设有空腔5，且空腔5与导向槽4相连通，空腔5的俯视截面图为圆形，空腔5对限位块6进行限位，使得限位块6不与外筒1分离，空腔5的内部活动连接有限位块6，限位块6对活动杆7进行限位，使得活动杆7不与导向槽4分离，限位块6的底部与空腔5内壁的底部搭接，且限位块6的上表面固定连接有活动杆7，活动杆7可以转动，使得卡块8和限位块6转动，活动杆7的顶部依次贯穿导向槽4和安装块2并与卡块8的下表面固定连接，卡块8卡入卡槽16内，使得活动杆7无法转动，卡块8的底部与安装块2的上表面搭接，安装块2上表面对应活动杆7的位置处开设有圆孔9，圆孔9的数量和活动杆7的数量均为四个，四个圆孔9以外筒1的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，圆孔9为活动杆7、扭簧10、轴承11和拉簧12提供运动空间，圆孔9的内部分别活动连接有扭簧10、轴承11和拉簧12，且扭簧10、轴承11和拉簧12从上往下依次排列，扭簧10的初始状态扭转状态，卡块8与滑槽14分离后，扭簧10恢复至正常状态，使得卡块8绕活动杆7转动，轴承11对活动杆7进行固定，且轴承11使得转杆7的转动更加省力，拉簧12的初始状态为正常状态，卡块8与滑槽14分离后，卡块8在拉簧12的张力作用下向下挤压安装块2的上表面，扭簧10和拉簧12均活动套接在活动杆7的表面，扭簧10的顶部和底部分别与卡块8的下表面和轴承11的顶部固定连接，拉簧12的顶部和底部分别与轴承11的底部和圆孔9内壁的底部固定连接，轴承11固定套接在活动杆7的表面，圆孔9内壁开设限位槽的内部活动连接有导向块13，且导向块13固定连接在轴承11的侧表面，导向块13对轴承11进行限位，轴承11只能直线上下运动，使得活动杆7不会晃动，安装块2的上表面开设有滑槽14，且滑槽14与圆孔9相连通，卡块8的数量为四个，四个卡块8对应滑槽14的数量为两个，滑槽14对卡块8进行导向，初始位置时，卡块8的表面与滑槽14的内壁活动连接，滑槽14位于轴承11的上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装块2下表面开设导向孔的内部活动连接有导向杆15，导向杆15固定连接在外筒1的上表面，导向杆15对安装块2进行导向，使得限位块6的位置与导向槽4的位置相对应。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装块2上表面对应卡块8的位置处开设有卡槽16，卡槽16内壁的底部与卡块8的下表面搭接，四个卡块8对应卡槽16的数量为两个，卡块8卡入卡槽16内，使得卡块8不会绕活动杆7转动，增强了限位块6的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑装置3包括底座301和支撑钢管302，支撑钢管302固定连接在底座301的上表面，外筒1活动套接在支撑钢管302的表面，底座301的正剖图为梯形，底座301的下表面与地面接触，使得外筒1更加稳定，支撑钢管302对外筒1进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡块8的上表面固定连接有拉环17，且拉环17位于卡块8的二等分线位置处，拉环17相当于把手的作用，使得拉动或转动卡块8更加方便。

在使用时，拉簧12的初始状态为正常状态，扭簧10的初始状态为扭转状态，初始位置为外筒1与安装块2分离，限位块6与空腔5分离，卡块8的表面与滑槽14的内壁活动连接，将外筒1移至安装块2的正下方，使得限位块6对应导向槽4，导向杆15对应导向孔，向下移动安装块2，使得限位块6通过导向槽4进入空腔5的内部，导向杆15移入导向孔内，限位块6的下表面与空腔5内壁的底部搭接，继续向下推动安装块2，使得限位块6推动活动杆7向上运动，轴承11在活动杆7的带动下向上拉动拉簧12，且轴承11带动导向块13向上运动，活动杆7带动卡块8沿着滑槽14的内壁向上运动，拉动卡块8使其与滑槽14完全分离，使得卡块8在扭簧10的张力作用下带动活动杆7转动，活动杆7带动限位块6绕活动杆7转动，限位块6的表面与空腔5的内壁搭接，将活动杆7固定住，卡块8移至对应卡槽16的位置处并卡入卡槽16中，卡块8在拉簧12的张力作用下挤压卡槽16内壁的底部，将卡块8固定，完成钢支撑活络端的安装，操作较简单。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种便于安装的钢支撑活络端，包括外筒(1)、安装块(2)和支撑装置(3)，其特征在于：所述外筒(1)活动套接在支撑装置(3)的表面，所述外筒(1)的上表面与安装块(2)的底部搭接，所述外筒(1)的上表面开设有导向槽(4)，所述外筒(1)的内部开设有空腔(5)，且空腔(5)与导向槽(4)相连通，所述空腔(5)的内部活动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的底部与空腔(5)内壁的底部搭接，且限位块(6)的上表面固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的顶部依次贯穿导向槽(4)和安装块(2)并与卡块(8)的下表面固定连接，所述卡块(8)的底部与安装块(2)的上表面搭接，所述安装块(2)上表面对应活动杆(7)的位置处开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)的内部分别活动连接有扭簧(10)、轴承(11)和拉簧(12)，且扭簧(10)、轴承(11)和拉簧(12)从上往下依次排列，所述扭簧(10)和拉簧(12)均活动套接在活动杆(7)的表面，所述扭簧(10)的顶部和底部分别与卡块(8)的下表面和轴承(11)的顶部固定连接，所述拉簧(12)的顶部和底部分别与轴承(11)的底部和圆孔(9)内壁的底部固定连接，所述轴承(11)固定套接在活动杆(7)的表面，所述圆孔(9)内壁开设限位槽的内部活动连接有导向块(13)，且导向块(13)固定连接在轴承(11)的侧表面，所述安装块(2)的上表面开设有滑槽(14)，且滑槽(14)与圆孔(9)相连通，所述滑槽(14)位于轴承(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢支撑活络端，其特征在于：所述安装块(2)下表面开设导向孔的内部活动连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)固定连接在外筒(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢支撑活络端，其特征在于：所述安装块(2)上表面对应卡块(8)的位置处开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内壁的底部与卡块(8)的下表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢支撑活络端，其特征在于：所述支撑装置(3)包括底座(301)和支撑钢管(302)，所述支撑钢管(302)固定连接在底座(301)的上表面，所述外筒(1)活动套接在支撑钢管(302)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢支撑活络端，其特征在于：所述卡块(8)的上表面固定连接有拉环(17)，且拉环(17)位于卡块(8)的二等分线位置处。