CN220770339U - 一种可升降的管道托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可升降的管道托架，包括升降架和托架，托架设置在升降架上，托架包括安装板、两个支撑件、两个斜撑件和两个滚动件，安装板的中部设置有连接座，两个支撑件分别设置在连接座的两侧，两个斜撑件分别设置在连接座的两侧，支撑件的第一端与安装板连接，支撑件的第二端与斜撑件的第一端连接，斜撑件的第二端与连接座连接，两个斜撑件之间形成有V形槽，V形槽朝上开设槽口，两个滚动件分别套设在两个斜撑件上，滚动件能绕斜撑件旋转；本实用新型结构简单、操作方便且能自由升降。

Description

一种可升降的管道托架

技术领域

本实用新型涉及管道施工辅助工具领域，具体是涉及一种可升降的管道托架。

背景技术

给水输水管道连接布置施工中，常常需要将两根管道对接。传统对接施工时，由于路面不平，管道常常进行垫高施工，一般采用固定钢托架或自然土堆垫高支撑。由于固定钢托架的高度不可调，在不同的路面会出现过高或过低的情况，过高时需挖低路面，过低时需垫高固定钢托架，导致施工效率低下。由于自然土堆容易坍塌，管道放置在自然土堆上后会逐渐下移，难以稳定其高度，给管道对接带来不便。

现有一种管线对接扶正器，设置有升降架、支撑平台和凹形滚动轴，支撑平台设置在升降架上，凹形滚动轴可转动地设置在支撑平台上，管道可放置在凹形滚动轴上，通过升降架的升降调节实现管道的上下移动。由于管道放置在凹形滚动轴上，管道的外周壁与凹形滚动轴的凹槽线接触，且管道的整个重力均落在凹槽内，导致凹形滚动轴受力大、摩擦力也大，在对接时需施加较大的力才能推动管道沿其延伸方向移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便且能自由升降的可升降的管道托架。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种可升降的管道托架，包括升降架和托架，托架设置在升降架上，托架包括安装板、两个支撑件、两个斜撑件和两个滚动件，安装板的中部设置有连接座，两个支撑件分别设置在连接座的两侧，两个斜撑件分别设置在连接座的两侧，支撑件的两端分别与安装板和斜撑件的第一端连接，支撑件的第二端与斜撑件的第一端连接，斜撑件的第二端与连接座连接，两个斜撑件之间形成有V形槽，V形槽朝上开设槽口，两个滚动件分别套设在两个斜撑件上，滚动件能绕斜撑件旋转。

由上述方案可见，通过设置升降架，有利于上下调节托架的高度，进而调节管道的高度，以配合不同路面上管道对接的需求；通过设置两个支撑件以形成V形槽，管道放置在V形槽内，使得管道与V形槽的两侧槽壁均为点接触，以减小两者的接触面积，另外，由于V形槽的槽壁在管道的两侧，而不是管道正下方，使得管道对V形槽槽壁的压力小于管道的重量，以减小槽壁的受力，与现有技术相比，本实用新型中管道的摩擦力较小，方便施工人员轻易推动管道移动，方便管道的端面与两一管道的端面贴合；通过设置滚动件，有利于进一步方便管道轻松纵向移动。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点。

进一步的方案是，两个斜撑件以V形槽的中线对称设置。

进一步的方案是，两个斜撑件相对设置，或者，两个斜撑件沿纵向错位设置。

进一步的方案是，两个斜撑件之间的夹角可调。

由上述方案可见，通过设置两个斜撑件之间的夹角可调，有利于兼容不同直径的管道。

进一步的方案是，斜撑件的两端分别与支撑件和连接座铰接；支撑件的一端与安装板铰接，支撑件设为伸缩杆，支撑件的长度可调。

进一步的方案是，支撑件包括第一套筒、第二套筒和锁固件，第二套筒至少部分插装在第一套筒内，第二套筒能沿第一套筒的延伸方向伸缩，锁固件穿过第一套筒与第二套筒可拆卸连接，第一套筒与安装板铰接，第二套筒与斜撑件铰接。

进一步的方案是，斜撑件的两端分别与支撑件和连接座铰接；安装板在连接座的两侧均设置有滑动座，滑动座能向连接座靠近或远离移动，两个支撑件的各自一端分别与两个滑动座铰接。

进一步的方案是，升降架包括底座、顶架、调节杆、固定套、螺纹套筒、两个第一剪力臂和两个第二剪力臂，顶架设置在底座上方，两个第一剪力臂连接在底座与顶架之间并设在其第一侧，两个第二剪力臂连接在底座与顶架之间并设置在其第二侧；固定套连接在两个第一剪力臂的中部之间，螺纹套筒连接在两个第二剪力臂的中部之间，调节杆的第一端与固定套可转动地连接，调节杆的第二端与螺纹套筒螺纹连接，调节杆能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，且调节杆能带动固定套沿其自身轴向移动，使得螺纹套筒和固定套相对靠近或相对远离，进而通过第一剪力臂和第二剪力臂驱动顶架上下移动。

由上述方案可见，通过设置固定套和螺纹套筒，当调节杆正向旋转时，调节杆能相对螺纹套筒向外移动，即螺纹套筒相对向内移动，同时调节杆带动固定套向中部移动，使得顶架向上移动；反之，顶架向下移动。

进一步的方案是，升降架包括底座、顶架、调节杆、两个螺纹套筒、两个第一剪力臂和两个第二剪力臂，顶架设置在底座上方，两个第一剪力臂连接在底座与顶架之间并设在其第一侧，两个第二剪力臂连接在底座与顶架之间并设置在其第二侧；其中一个螺纹套筒连接在两个第一剪力臂的中部之间，另一个螺纹套筒连接在两个第二剪力臂的中部之间，且两个螺纹套筒具有旋向相反的内螺纹结构，调节杆的两端分别与两个螺纹套筒螺纹连接，调节杆能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，使得两个螺纹套筒相对靠近或相对远离，进而通过第一剪力臂和第二剪力臂驱动顶架上下移动。

由上述方案可见，通过设置两个螺纹套筒的旋向相反，当调节杆正向旋转时，一个螺纹套筒向左移动，另一个螺纹套筒向右移动，即两个螺纹套筒相对靠近移动，使得顶架向上移动；反之，两个螺纹套筒相对远离移动时，顶架向下移动。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构图。

图2是本实用新型第二实施例的结构图。

图3是本实用新型第二实施例的主视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是本实用新型第三实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

可升降的管道托架第一实施例：

参见图1，本实施例提供的一种可升降的管道托架，包括升降架1和托架2，托架2设置在升降架1上，升降架1能上下调节托架2的高度。

托架2包括安装板21、两个支撑件22a、两个斜撑件23和两个滚动件24。安装板21的中部设置有连接座211a，连接座211a凸起于安装板21的顶壁。两个支撑件22a分别设置在连接座211a的两侧，支撑件22a的第一端连接在安装板21的端部上，支撑件22a的第二端向上竖直延伸，或者，支撑件22a的第二端向连接座211a方向向上倾斜延伸，本实施例优选为后者。两个斜撑件23分别设置在连接座211a的两侧并均设置在两个支撑件22a之间，斜撑件23的两端分别与斜撑件23的第二端和连接座211a连接。两个斜撑件23之间形成有V形槽25，V形槽25朝上开设槽口。

两个斜撑件23相对设置，或者，两个斜撑件23沿纵向错位设置，本实施例优选为前者。优选地，两个斜撑件23以V形槽25的中线对称设置，使得放置在V形槽25内的管道刚好位于V形槽25的中心。

两个滚动件24分别套设在两个斜撑件23上，滚动件24能绕斜撑件23的轴线旋转，使得管道能更轻易地沿纵向移动。

在本实施例中，升降架1包括底座11、顶架12、调节杆13、固定套14、螺纹套筒15a、两个第一剪力臂16和两个第二剪力臂17。顶架12设置在底座11上方，两个第一剪力臂16沿纵向排列地连接在底座11与顶架12之间并设置在升降架1的第一侧，两个第二剪力臂17沿纵向排列地连接在底座11与顶架12之间并设置在升降架1的第二侧。第一剪力臂16和第二剪力臂17均包括上摆臂和下摆臂，上摆臂的一端与下摆臂的一端铰接，上摆臂和下摆臂均能绕两者的铰接处上下摆动。

固定套14连接在两个第一剪力臂16的中部之间，固定套14的两侧均设置有第一连接杆，第一连接杆分别与第一剪力臂16的上摆臂及下摆臂铰接。螺纹套筒15a连接在两个第二剪力臂17的中部之间，螺纹套筒15a的两侧均设置有第二连接杆，第二连接杆分别与第二剪力臂17的上摆臂及下摆臂铰接。

调节杆13的第一端与固定套14可转动地连接，调节杆13在固定套14的两侧均设置有止挡件(图中未示出)，用于带动固定套14跟随调节杆13轴向移动。调节杆13的第二端与螺纹套筒15a螺纹连接，调节杆13能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，同时调节杆13能带动固定套14沿其自身轴向移动，使得螺纹套筒15a和固定套14相对靠近或相对远离，进而通过第一剪力臂16和第二剪力臂17驱动顶架12上下移动。调节杆13优选为螺纹杆。

当调节杆13正向旋转时，螺纹套筒15a向左移动，调节杆13向右侧移动，此时，调节杆13能带动固定套14向右移动，使得第一剪力臂16和第二剪力臂17的各自夹角增大，使得顶架12向上移动；当调节杆13反向旋转时，螺纹套筒15a向右移动，调节杆13向左侧移动，此时，调节杆13能带动固定套14向左移动，使得第一剪力臂16和第二剪力臂17的各自夹角减小，使得顶架12向下移动。

为了方便手动驱动调节杆13旋转，可在调节杆13的一端设置旋转把手131，旋转把手131与调节杆13垂直连接。本实施例中，旋转把手131设置在调节杆13靠近螺纹套筒15a的一端上。

可升降的管道托架第二实施例：

参见图2至图4，在上述可升降的管道托架第一实施例的基础上，本实施例的升降架1包括底座11、顶架12、调节杆13、两个螺纹套筒15b、两个第一剪力臂16和两个第二剪力臂17。顶架12设置在底座11上方，两个第一剪力臂16沿纵向排列地连接在底座11与顶架12之间并设在升降架1的第一侧，两个第二剪力臂17沿纵向排列地连接在底座11与顶架12之间并设置在升降架1的第二侧。

其中一个螺纹套筒15b连接在两个第一剪力臂16的中部之间，另一个螺纹套筒15b连接在两个第二剪力臂17的中部之间，两个螺纹套筒15b的两侧均设置有第三连接杆，两个第三连接杆分别与两个第一剪力臂16的中部铰接，另外两个第三连接杆分别与两个第二剪力臂17的中部铰接。

两个螺纹套筒15b分别具有旋向相反的内螺纹结构，调节杆13的两端分别设置有与两个螺纹套筒15b匹配的外螺纹结构，即调节杆13的两端分别与两个螺纹套筒15b螺纹连接，调节杆13能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，使得两个螺纹套筒15b相对靠近或相对远离，进而驱动顶架12上下移动。

当调节杆13正向旋转时，一个螺纹套筒15b向左移动，另一个螺纹套筒15b向右移动，使得第一剪力臂16和第二剪力臂17的各自夹角增大，顶架12向上移动；当调节杆13反向旋转时，一个螺纹套筒15b向右移动，另一个螺纹套筒15b向左移动，使得第一剪力臂16和第二剪力臂17的各自夹角减小，顶架12向下移动。

可升降的管道托架第三实施例：

参见图5，在上述可升降的管道托架第一实施例的基础上，本实施例的两个斜撑件23之间的夹角可调。具体地：

斜撑件23的两端分别与支撑件22b及连接座211b铰接。支撑件22b的下部与安装板21铰接，支撑件22b设为伸缩杆，支撑件22b的长度可调。具体地：

支撑件22b包括第一套筒221、第二套筒222和锁固件(图中未示出)，第一套筒221的下部与安装板21铰接，第二套筒222的上部与斜撑件23铰接。第二套筒222至少部分插装在第一套筒221内，第二套筒222沿第一套筒221的延伸方向伸缩。第一套筒221上开设有第一插装孔2211，第二套筒222上开设有多个第二插装孔2221，多个第二插装孔2221沿第二套筒222的轴向排列设置，锁固件穿过第一插装孔2211可拆卸地连接在其中一个第二插装孔2221内，以暂时限制第二套筒222伸缩移动。

可升降的管道托架第四实施例：

在上述可升降的管道托架第一实施例的基础上，本实施例的两个斜撑件之间的夹角可调。具体地：

斜撑件的两端分别与支撑件及连接座铰接。安装板在连接座的两侧均设置有滑动座，滑动座能沿横向来回移动，支撑件远离斜撑件的一端与滑动座铰接。利用滑动座向连接座靠近或远离移动，能带动斜撑件向上或向下摆动。

综上可见，本实用新型通过设置升降架，有利于上下调节托架的高度，进而调节管道的高度，以配合不同路面上管道对接的需求；通过设置两个支撑件以形成V形槽，管道放置在V形槽内，使得管道与V形槽的两侧槽壁均为点接触，以减小两者的接触面积，另外，由于V形槽的槽壁在管道的两侧，而不是管道正下方，使得管道对V形槽槽壁的压力小于管道的重量，以减小槽壁的受力，与现有技术相比，本实用新型中管道的摩擦力较小，方便施工人员轻易推动管道移动，方便管道的端面与两一管道的端面贴合；通过设置滚动件，有利于进一步方便管道轻松纵向移动。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可升降的管道托架，其特征在于，包括：

升降架；

托架，所述托架设置在所述升降架上，所述托架包括安装板、两个支撑件、两个斜撑件和两个滚动件，所述安装板的中部设置有连接座，两个所述支撑件分别设置在所述连接座的两侧，两个所述斜撑件分别设置在所述连接座的两侧，所述支撑件的两端分别与所述安装板和所述斜撑件的第一端连接，所述斜撑件的第二端与所述连接座连接，两个所述斜撑件之间形成有V形槽，所述V形槽朝上开设槽口，两个所述滚动件分别套设在两个所述斜撑件上，所述滚动件能绕所述斜撑件旋转。

2.根据权利要求1所述的可升降的管道托架，其特征在于：

两个所述斜撑件以所述V形槽的中线对称设置。

3.根据权利要求1所述的可升降的管道托架，其特征在于：

两个所述斜撑件相对设置，或者，两个所述斜撑件沿纵向错位设置。

4.根据权利要求1所述的可升降的管道托架，其特征在于：

两个所述斜撑件之间的夹角可调。

5.根据权利要求4所述的可升降的管道托架，其特征在于：

所述斜撑件的两端分别与所述支撑件和所述连接座铰接；

所述支撑件的一端与所述安装板铰接，所述支撑件设为伸缩杆，所述支撑件的长度可调。

6.根据权利要求5所述的可升降的管道托架，其特征在于：

所述支撑件包括第一套筒、第二套筒和锁固件，所述第二套筒至少部分插装在所述第一套筒内，所述第二套筒能沿所述第一套筒的延伸方向伸缩，所述锁固件穿过所述第一套筒与所述第二套筒可拆卸连接，所述第一套筒与所述安装板铰接，所述第二套筒与所述斜撑件铰接。

7.根据权利要求4所述的可升降的管道托架，其特征在于：

所述斜撑件的两端分别与所述支撑件和所述连接座铰接；

所述安装板在所述连接座的两侧均设置有滑动座，所述滑动座能向所述连接座靠近或远离移动，两个所述支撑件的各自一端分别与两个所述滑动座铰接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的可升降的管道托架，其特征在于：

所述升降架包括底座、顶架、调节杆、固定套、螺纹套筒、两个第一剪力臂和两个第二剪力臂，所述顶架设置在所述底座上方，两个所述第一剪力臂连接在所述底座与所述顶架之间并设在其第一侧，两个所述第二剪力臂连接在所述底座与所述顶架之间并设置在其第二侧；

所述固定套连接在两个所述第一剪力臂的中部之间，所述螺纹套筒连接在两个所述第二剪力臂的中部之间，所述调节杆的第一端与所述固定套可转动地连接，所述调节杆的第二端与所述螺纹套筒螺纹连接，所述调节杆能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，且所述调节杆能带动所述固定套沿其自身轴向移动，使得所述螺纹套筒和所述固定套相对靠近或相对远离，进而通过所述第一剪力臂和所述第二剪力臂驱动所述顶架上下移动。

9.根据权利要求1至7任一项所述的可升降的管道托架，其特征在于：

所述升降架包括底座、顶架、调节杆、两个螺纹套筒、两个第一剪力臂和两个第二剪力臂，所述顶架设置在所述底座上方，两个所述第一剪力臂连接在所述底座与所述顶架之间并设在其第一侧，两个所述第二剪力臂连接在所述底座与所述顶架之间并设置在其第二侧；

其中一个所述螺纹套筒连接在两个所述第一剪力臂的中部之间，另一个所述螺纹套筒连接在两个所述第二剪力臂的中部之间，且两个所述螺纹套筒具有旋向相反的内螺纹结构，所述调节杆的两端分别与两个所述螺纹套筒螺纹连接，所述调节杆能绕其自身轴线正向旋转或反向旋转，使得两个所述螺纹套筒相对靠近或相对远离，进而通过所述第一剪力臂和所述第二剪力臂驱动所述顶架上下移动。