CN114319845A

CN114319845A - 一种建筑工程用的后浇带支撑装置

Info

Publication number: CN114319845A
Application number: CN202210041382.7A
Authority: CN
Inventors: 曹琳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用的后浇带支撑装置，涉及支撑装置技术领域，包括底座、固定壳体、升降壳体和液压伸缩杆，升降壳体内设置有安装基座和支撑杆，安装基座上设置有若干个安装柱和安装孔，固定壳体内安装有第一转动管，支撑杆与第一转动管插合连接，第一转动管上连接有传动齿轮，固定壳体上安装的从动管上插合连接有主动管，从动管靠上还插合连接有传动杆，传动杆上安装有与传动齿轮啮合连接的调节式齿轮，传动杆上还安装有插接杆和第一调节杆，第一调节杆插合连接在固定壳体上，第一调节杆还连接有拉环，第一调节杆上套设有第一复位弹簧，插接杆插合连接在固定壳体侧壁开设的插接槽内，插接槽内设置有用于将插接杆的位置固定的限位组件。

Description

一种建筑工程用的后浇带支撑装置

技术领域

本发明涉及支撑装置技术领域，具体是一种建筑工程用的后浇带支撑装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带，后浇带浇筑要在两侧砼强度达到要求，沉降量稳定后才浇筑，往往需要设置支撑结构对其进行辅助支撑。

专利号CN112963019A公开了一种建筑工程后浇带支撑装置，通过连接架中的轴杆旋入其底部套管内且轴杆顶端与其顶部的套管旋紧，以及限位杆对限位块和连接架的限位，使得建筑工程用后浇带支撑装置方便进行组合安装，解决了劳动强度高，工作量大，在安装和拆卸时较为不便的问题。

但是该支撑装置在于模板连接时存在以下缺陷：不同的模板上的连接结构的位置和尺寸都不一致，而支撑装置上的连接盘上的安装点的位置又都是固定的，每次安装时都需要根据连接盘上的安装点的位置重新确定或设置模板上的连接结构的位置或尺寸，这样一来，就会增加工作量，使用起来较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用的后浇带支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种建筑工程用的后浇带支撑装置，包括底座、固定壳体、升降壳体和液压伸缩杆，所述固定壳体安装在底座上，所述升降壳体连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在固定壳体上，所述升降壳体内设置有安装基座，所述安装基座上设置有若干个安装柱和安装孔，所述安装基座上还安装有支撑杆，所述固定壳体内安装有第一转动管，所述支撑杆与第一转动管插合连接，所述第一转动管上连接有传动齿轮，所述固定壳体上还安装有从动管，所述从动管的一端插合连接有主动管，所述从动管上靠近传动齿轮的一端还插合连接有传动杆，所述传动杆上安装有与传动齿轮啮合连接的调节式齿轮，所述传动杆上还活动套设有第二连接板，所述第二连接板上安装有插接杆和第一调节杆，所述第一调节杆插合连接在固定壳体侧壁开设的第一通孔内，所述第一调节杆上外露于固定壳体外侧的一端连接有拉环，所述第一调节杆上还套设有第一复位弹簧，所述插接杆插合连接在固定壳体侧壁开设的插接槽内，所述插接槽内设置有用于将插接杆的位置固定的限位组件。

作为本申请进一步的方案：所述升降壳体上远离升降壳体的一侧还安装有连接轴，所述连接轴和升降壳体的中心位置开设有用于安装支撑杆的第二通孔，所述连接轴上连接有第一限位块，所述连接轴上活动套设有第一连接板，所述液压伸缩杆与第一连接板连接。

作为本申请再进一步的方案：所述支撑杆表面连接有沿着轴线方向延伸的第一限位筋，所述第一转动管内壁开设有与第一限位筋插合连接的第一限位槽，所述从动管外壁连接有沿着轴线方向延伸的第二限位筋，所述主动管内壁开设有与第二限位筋插合连接的第二限位槽，所述传动杆表面连接有沿着轴线方向延伸的第三限位筋，所述从动管内壁开设有与第三限位筋插合连接的第三限位槽。

作为本申请再进一步的方案：所述底座、固定壳体、升降壳体和从动管的数量均为两个，两个从动管对称分布在主动管两端，两个固定壳体之间还设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中心位置相互铰接，所述第一连杆和第二连杆的两端分别铰接有滑块，所述滑块滑动连接在固定壳体侧壁开设的滑槽内。

作为本申请再进一步的方案：所述限位块上还安装有若干个导向柱，所述若干个导向柱滑动连接在固定壳体端部开设的第三通孔内。

作为本申请再进一步的方案：所述限位组件包括限位块、滑杆、第二复位弹簧和第二调节杆，所述限位块、滑杆和第二调节杆均安装在固定壳体内壁开设的腔体内，所述限位块设计为楔形块，所述限位块与插接杆上开设的限位孔插合连接，所述限位块通过滑杆连接第二调节杆，所述滑杆上还套设有第二复位弹簧。

作为本申请再进一步的方案：所述底座上螺纹连接有地脚螺栓，所述底座上还活动连接有调节式滑滚轮。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

通过操作主动管旋转，进而带动从动管、传动杆和调节式齿轮旋转，旋转的调节式齿轮通过传动齿轮带动第一转动管旋转，旋转的第一转动管通过支撑杆带动安装基座旋转，旋转的安装基座能够根据模板上的连接结构调节安装柱和安装孔的角度，从而使安装柱和安装孔快速与模板上的连接结构配合连接，解决了现有的建筑工程用的后浇带支撑装置存在无法快速与模板上的连接结构对齐的问题，具备便于调节和使用方便的特点。

附图说明

图1为本发明实施例一种建筑工程用的后浇带支撑装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中升降壳体、安装基座、支撑杆和第一转动管的装配图。

图3为本发明实施例中安装基座、支撑杆和第一转动管的装配图。

图4为本发明实施例中升降壳体和导向柱的装配图。

图5为本发明图1中a的局部放大图。

图6为本发明图5中b的局部放大图。

图中：1-底座、2-固定壳体、21-滑槽、22-插接槽、3-升降壳体、31-连接轴、32-第一限位块、4-导向柱、5-安装基座、51-安装柱、52-安装孔、6-支撑杆、61-第一限位筋、7-第一转动管、71-传动齿轮、8-第一连接板、9-液压伸缩杆、10-主动管、101-手摇轮、11-从动管、12-第一连杆、13-第二连杆、14-滑块、15-调节式齿轮、151-传动杆、152-第三限位筋、153-第二连接板、154-插接杆、155-第一调节杆、156-第一复位弹簧、157-拉环、16-限位组件、161-限位块、162-滑杆、163-第二复位弹簧、164-第二调节杆、17-地脚螺栓、18-调节式滑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图6，本实施例提供了一种建筑工程用的后浇带支撑装置，包括底座1、固定壳体2、升降壳体3和液压伸缩杆9，所述固定壳体2安装在底座1上，所述升降壳体3连接液压伸缩杆9，所述液压伸缩杆9安装在固定壳体2上，所述升降壳体3内设置有安装基座5，所述安装基座5上设置有若干个尺寸不一致的安装柱51和安装孔52，所述安装基座5上还安装有支撑杆6，所述固定壳体2内安装有第一转动管7，所述支撑杆6与第一转动管7插合连接，所述第一转动管7上连接有传动齿轮71，所述固定壳体2上还安装有从动管11，所述从动管11的一端插合连接有主动管10，所述从动管11上靠近传动齿轮71的一端还插合连接有传动杆151，所述传动杆151上安装有与传动齿轮71啮合连接的调节式齿轮15，所述传动杆151上还活动套设有第二连接板153，所述第二连接板153上安装有插接杆154和第一调节杆155，所述第一调节杆155插合连接在固定壳体2侧壁开设的第一通孔内，所述第一调节杆155上外露于固定壳体2外侧的一端连接有拉环157，所述第一调节杆155上还套设有第一复位弹簧156，所述插接杆154插合连接在固定壳体2侧壁开设的插接槽22内，所述插接槽22内设置有用于将插接杆154的位置固定的限位组件16。

进一步的，所述升降壳体3上远离升降壳体3的一侧还安装有连接轴31，所述连接轴31和升降壳体3的中心位置开设有用于安装支撑杆6的第二通孔，所述连接轴31上连接有第一限位块32，所述连接轴31上活动套设有第一连接板8，所述液压伸缩杆9与第一连接板8连接。

进一步的，所述支撑杆6表面连接有沿着轴线方向延伸的第一限位筋61，所述第一转动管7内壁开设有与第一限位筋61插合连接的第一限位槽，所述从动管11外壁连接有沿着轴线方向延伸的第二限位筋，所述主动管10内壁开设有与第二限位筋插合连接的第二限位槽，所述传动杆151表面连接有沿着轴线方向延伸的第三限位筋152，所述从动管11内壁开设有与第三限位筋152插合连接的第三限位槽。

进一步的，所述底座1、固定壳体2、升降壳体3和从动管11的数量均为两个，两个从动管11对称分布在主动管10两端，两个固定壳体2之间还设置有第一连杆12和第二连杆13，所述第一连杆12和第二连杆13的中心位置相互铰接，所述第一连杆12和第二连杆13的两端分别铰接有滑块14，所述滑块14滑动连接在固定壳体2侧壁开设的滑槽21内。

进一步的，所述限位块32上还安装有若干个导向柱4，所述若干个导向柱4滑动连接在固定壳体2端部开设的第三通孔内。

进一步的，所述底座1上螺纹连接有地脚螺栓17，所述底座1上还活动连接有调节式滑滚轮18。

以上方案中，主动管10上连接有手摇轮101，通过操作手摇轮101带动主动管10旋转，进而带动从动管11、传动杆151和调节式齿轮15旋转，旋转的调节式齿轮15通过传动齿轮71带动第一转动管7旋转，旋转的第一转动管7通过支撑杆6带动安装基座5旋转，旋转的安装基座5能够根据模板上的连接结构调节安装柱51和安装孔52的角度，从而使安装柱51和安装孔52快速与模板上的连接结构配合连接，解决了现有的建筑工程用的后浇带支撑装置存在无法快速与模板上的连接结构对齐的问题，具备便于调节和使用方便的特点；当模板安装在安装基座5上后，液压伸缩杆9还能够通过第一连接板8带动升降壳体3、安装基座5和模板一起做升降运动，从而将模板快速调节至后浇带所在的位置，具备使用方便的特点。

通过旋转调节式滑滚轮18，使调节式滑滚轮18与地面接触，接着将地脚螺栓17从地面上松开后，接着通过推拉两侧的固定壳体2能够使调节式滑滚轮18在地面上移动，一方面能够根据后浇带的尺寸调节两个安装基座5之间的距离，另一方面在运输时能够减小该装置的占地面积，具备便于调节和便于运输的特点。

两侧的固定壳体2在移动时，从动管11能够在主动管10内滑动，固定壳体2能够沿着从动管11的轴线方向对其限位，但从动管11可以在固定壳体2上转动，有时候会存在模板的连接结构一端能够与两个安装基座5中的其中一个上的安装柱51和安装孔52对齐，此时只需要调节其中一个安装基座5的即可，操作方法：通过克服第一复位弹簧156的弹力拉动拉环157，当插接杆154被限位组件16固定时，此时调节式齿轮15恰好脱离传动齿轮71，当继续转动主动管10时，虽然也能够带动调节式齿轮15旋转，但调节式齿轮15并不会继续带动传动齿轮71旋转，因此便实现了只能够调节一个安装基座5上的安装柱51和安装孔52的位置的功能，具备便于调节和使用方便的特点。

请参阅图5和图6，作为本申请一种实施例，所述限位组件16包括限位块161、滑杆162、第二复位弹簧163和第二调节杆164，所述限位块161、滑杆162和第二调节杆164均安装在固定壳体2内壁开设的腔体内，所述限位块161设计为楔形块，所述限位块161与插接杆154上开设的限位孔插合连接，所述限位块161通过滑杆162连接第二调节杆164，所述滑杆162上还套设有第二复位弹簧163。

以上方案中，当插接杆154顶压限位块161（楔形块上的倾斜面）时，能够克服第二复位弹簧163的弹力带动限位块161移动（此时限位块161与插接杆154表面贴合连接），当插接杆154上的限位孔与限位块161的位置对齐后，第二复位弹簧163的弹力会带动限位块161进入限位孔内，此时便完成了将调节式齿轮15的位置固定的功能。

当需要再次将调节式齿轮15移动至与传动齿轮71啮合的位置时，此时只需要手动拨动第二调节杆164，使限位块161脱离限位孔即可，在第一复位弹簧156的弹力作用下，会自动将调节式齿轮15进行复位，具备便于调节和使用方便的特点。

本申请使用时，通过旋转调节式滑滚轮18，使调节式滑滚轮18与地面接触，接着将地脚螺栓17从地面上松开后，接着通过推拉两侧的固定壳体2能够使调节式滑滚轮18在地面上移动，能够根据后浇带的尺寸调节两个安装基座5之间的距离，通过操作手摇轮101带动主动管10旋转，进而带动从动管11、传动杆151和调节式齿轮15旋转，旋转的调节式齿轮15通过传动齿轮71带动第一转动管7旋转，旋转的第一转动管7通过支撑杆6带动安装基座5旋转，旋转的安装基座5能够根据模板上的连接结构调节安装柱51和安装孔52的角度，从而使安装柱51和安装孔52快速与模板上的连接结构配合连接；当模板安装在安装基座5上后，液压伸缩杆9还能够通过第一连接板8带动升降壳体3、安装基座5和模板一起做升降运动，从而将模板快速调节至后浇带所在的位置，两侧的固定壳体2在移动时，从动管11能够在主动管10内滑动，固定壳体2能够沿着从动管11的轴线方向对其限位，但从动管11可以在固定壳体2上转动，有时候会存在模板的连接结构一端能够与两个安装基座5中的其中一个上的安装柱51和安装孔52对齐，此时只需要调节其中一个安装基座5的即可，操作方法：通过克服第一复位弹簧156的弹力拉动拉环157，当插接杆154被限位组件16固定时，此时调节式齿轮15恰好脱离传动齿轮71，当继续转动主动管10时，虽然也能够带动调节式齿轮15旋转，但调节式齿轮15并不会继续带动传动齿轮71旋转，因此便实现了只能够调节一个安装基座5上的安装柱51和安装孔52的位置的功能，当需要再次将调节式齿轮15移动至与传动齿轮71啮合的位置时，此时只需要手动拨动第二调节杆164，使限位块161脱离限位孔即可，在第一复位弹簧156的弹力作用下，会自动将调节式齿轮15进行复位。

综上所述，通过操作主动管10旋转，进而带动从动管11、传动杆151和调节式齿轮15旋转，旋转的调节式齿轮15通过传动齿轮71带动第一转动管7旋转，旋转的第一转动管7通过支撑杆6带动安装基座5旋转，旋转的安装基座5能够根据模板上的连接结构调节安装柱51和安装孔52的角度，从而使安装柱51和安装孔52快速与模板上的连接结构配合连接，解决了现有的建筑工程用的后浇带支撑装置存在无法快速与模板上的连接结构对齐的问题，具备便于调节和使用方便的特点。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims

1.一种建筑工程用的后浇带支撑装置，包括底座、固定壳体、升降壳体和液压伸缩杆，所述固定壳体安装在底座上，所述升降壳体连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在固定壳体上，其特征在于，所述升降壳体内设置有安装基座，所述安装基座上设置有若干个安装柱和安装孔，所述安装基座上还安装有支撑杆，所述固定壳体内安装有第一转动管，所述支撑杆与第一转动管插合连接，所述第一转动管上连接有传动齿轮，所述固定壳体上还安装有从动管，所述从动管的一端插合连接有主动管，所述从动管上靠近传动齿轮的一端还插合连接有传动杆，所述传动杆上安装有与传动齿轮啮合连接的调节式齿轮，所述传动杆上还活动套设有第二连接板，所述第二连接板上安装有插接杆和第一调节杆，所述第一调节杆插合连接在固定壳体侧壁开设的第一通孔内，所述第一调节杆上外露于固定壳体外侧的一端连接有拉环，所述第一调节杆上还套设有第一复位弹簧，所述插接杆插合连接在固定壳体侧壁开设的插接槽内，所述插接槽内设置有用于将插接杆的位置固定的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述升降壳体上远离升降壳体的一侧还安装有连接轴，所述连接轴和升降壳体的中心位置开设有用于安装支撑杆的第二通孔，所述连接轴上连接有第一限位块，所述连接轴上活动套设有第一连接板，所述液压伸缩杆与第一连接板连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述支撑杆表面连接有沿着轴线方向延伸的第一限位筋，所述第一转动管内壁开设有与第一限位筋插合连接的第一限位槽，所述从动管外壁连接有沿着轴线方向延伸的第二限位筋，所述主动管内壁开设有与第二限位筋插合连接的第二限位槽，所述传动杆表面连接有沿着轴线方向延伸的第三限位筋，所述从动管内壁开设有与第三限位筋插合连接的第三限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述底座、固定壳体、升降壳体和从动管的数量均为两个，两个从动管对称分布在主动管两端，两个固定壳体之间还设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中心位置相互铰接，所述第一连杆和第二连杆的两端分别铰接有滑块，所述滑块滑动连接在固定壳体侧壁开设的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述限位块上还安装有若干个导向柱，所述若干个导向柱滑动连接在固定壳体端部开设的第三通孔内。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块、滑杆、第二复位弹簧和第二调节杆，所述限位块、滑杆和第二调节杆均安装在固定壳体内壁开设的腔体内，所述限位块设计为楔形块，所述限位块与插接杆上开设的限位孔插合连接，所述限位块通过滑杆连接第二调节杆，所述滑杆上还套设有第二复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用的后浇带支撑装置，其特征在于，所述底座上螺纹连接有地脚螺栓，所述底座上还活动连接有调节式滑滚轮。