CN209385793U - 一种便于稳定对接的旧管道更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于稳定对接的旧管道更换装置，包括固定管道和安装管道，所述固定管道设置在支撑杆与支撑杆的中间位置，且支撑杆的顶端通过第二伸缩杆与第一伸缩杆的底部相连接，所述旋转套筒的底部通过连接轴与连接杆相连接，且连接杆的底部通过连接轴与限位板相连接，并且限位板的底部安装有固定杆，并且固定杆与固定杆的竖直中间连接有伸缩气缸，同时固定杆的底部与底部挡杆的顶端相连接，所述底部挡杆的上方设置有安装管道。该便于稳定对接的旧管道更换装置在进行使用的过程中可以进行稳定的管道与管道之间的对接工作，提高管道与管道之间连接的效率以及整个装置可以适用于不同直接大小的管道进行更换工作，使得范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道更换相关技术领域，具体为一种便于稳定对接的旧管道更换装置。
背景技术
在管道进行连接的过程中经常会出现部分以及局部管道损坏需要进行更换的问题，进而在对损坏的管道进行更换的过程中便需要使用到更换装置的存在，现有市场上传统的管道更换装置在进行更换的过程中普遍存在着以下问题；
1、在对管道与管道之间进行定位对接的过程中需要进行频繁的对接工作，导致整个管道在进行更换的过程中需要耗费大量的时间进行定位工作，降低了管道更换的效率；
2传统的管道更换装置在进行更换的过程中，仅仅只能对同一种直径大小的管道进行更换工作，使得整个装置的使用范围过于局限；
因此为了解决以上问题，我们便提出一种便于稳定对接的旧管道更换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于稳定对接的旧管道更换装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的旧管道更换装置在进行管道更换的过程中需要耗费大量的时间进行定位工作以及整个装置的使用范围过于局限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定对接的旧管道更换装置，包括固定管道和安装管道，所述固定管道设置在支撑杆与支撑杆的中间位置，且支撑杆的顶端通过第二伸缩杆与第一伸缩杆的底部相连接，所述第一伸缩杆的顶端与顶板相连接，且顶板的顶端设置有固定座，并且顶板的内部设置有丝杆，丝杆的一侧顶端与电机相连接，所述丝杆的外部螺纹连接有旋转套筒，且旋转套筒的顶端设置有限位杆，并且限位杆的顶端设置在镶嵌固定座内部的滑槽中，所述旋转套筒的底部通过连接轴与连接杆相连接，且连接杆的底部通过连接轴与限位板相连接，并且限位板的底部安装有固定杆，并且固定杆与固定杆的竖直中间连接有伸缩气缸，同时固定杆的底部与底部挡杆的顶端相连接，所述底部挡杆的上方设置有安装管道。
优选的，所述顶板的中间底部呈空心状结构，且顶板的内部与丝杆之间为轴承连接，并且丝杆的上方设置有关于其中心对称的螺纹状结构。
优选的，所述限位板的长度不小于顶板长度的三分之二，且限位板的底部表面与底部挡杆的顶端表面均为橡胶材质。
优选的，所述固定杆在限位板的底部等间距的设置有3个，且固定杆与底部挡杆之间构成“L”形结构，并且固定杆的底部与底部挡杆之间的连接关系为套筒连接。
优选的，所述底部挡杆的长度与2个固定杆之间的水平长度相等，且底部挡杆与固定杆的底部之间为旋转结构。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的内部结构相同，且其两者均通过螺栓进行固定，并且第一伸缩杆和第二伸缩杆构成“T”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于稳定对接的旧管道更换装置在进行使用的过程中可以进行稳定的管道与管道之间的对接工作，提高管道与管道之间连接的效率以及整个装置可以适用于不同直接大小的管道进行更换工作，使得范围更广；
1、整个安装管道在限位板的作用下可以很好的进行限位工作，配合伸缩气缸的设置可以很好的将安装管道的最高点与限位板的最高点接触，进而安装管道在下降的过程中配合限位板与固定管道最高点的设置便可以稳定准确的完成对接工作；
2、整个装置支撑杆与支撑杆之间的长度以及固定杆与固定杆之间的长度均可以进行调节工作，进而便可以很好的根据需要对进行更换的管道的直径大小对其之间的距离进行调节，达到方便对不同直径的管道进行更换的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆侧视结构示意图；
图3为本实用新型安装管道与固定杆侧视结构示意图；
图4为本实用新型顶板与旋转套筒侧视剖视结构示意图。
图中：1、固定管道；2、固定座；3、顶板；4、丝杆；5、限位杆；6、滑槽；7、旋转套筒；8、电机；9、连接杆；10、限位板；11、安装管道；12、伸缩气缸；13、固定杆；14、底部挡杆；15、第一伸缩杆；16、支撑杆；17、连接轴；18、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳定对接的旧管道更换装置，包括固定管道1、固定座2、顶板3、丝杆4、限位杆5、滑槽6、旋转套筒7、电机8、连接杆9、限位板10、安装管道11、伸缩气缸12、固定杆13、底部挡杆14、第一伸缩杆15、支撑杆16、连接轴17和第二伸缩杆18，固定管道1设置在支撑杆16与支撑杆16的中间位置，且支撑杆16的顶端通过第二伸缩杆18与第一伸缩杆15的底部相连接，第一伸缩杆15的顶端与顶板3相连接，且顶板3的顶端设置有固定座2，并且顶板3的内部设置有丝杆4，丝杆4的一侧顶端与电机8相连接，丝杆4的外部螺纹连接有旋转套筒7，且旋转套筒7的顶端设置有限位杆5，并且限位杆5的顶端设置在镶嵌固定座2内部的滑槽6中，旋转套筒7的底部通过连接轴17与连接杆9相连接，且连接杆9的底部通过连接轴17与限位板10相连接，并且限位板10的底部安装有固定杆13，并且固定杆13与固定杆13的竖直中间连接有伸缩气缸12，同时固定杆13的底部与底部挡杆14的顶端相连接，底部挡杆14的上方设置有安装管道11。
顶板3的中间底部呈空心状结构，且顶板3的内部与丝杆4之间为轴承连接，并且丝杆4的上方设置有关于其中心对称的螺纹状结构，方便使得丝杆4上的旋转套筒7进行相向和相反的移动工作，以及保证连接杆9进行旋转移动工作。
限位板10的长度不小于顶板3长度的三分之二，且限位板10的底部表面与底部挡杆14的顶端表面均为橡胶材质，方便在限位板10的作用下与固定管道1的顶端相互接触，以及方便在橡胶材质的作用下对放置在底部挡杆14上的安装管道11进行稳定放置的效果，保证安装管道11在底部挡杆14的上方不会出现晃动严重的现象发生。
固定杆13在限位板10的底部等间距的设置有3个，且固定杆13与底部挡杆14之间构成“L”形结构，并且固定杆13的底部与底部挡杆14之间的连接关系为套筒连接，方便对安装管道11进行放置工作，达到方便进行升降的效果。
底部挡杆14的长度与2个固定杆13之间的水平长度相等，且底部挡杆14与固定杆13的底部之间为旋转结构，方便对底部挡杆14进行旋转，保证管道更换完成后也方便对整个装置进行拆卸工作。
第一伸缩杆15和第二伸缩杆18的内部结构相同，且其两者均通过螺栓进行固定，并且第一伸缩杆15和第二伸缩杆18构成“T”形结构，方便对整个装置的长度进行调节工作，使得整个装置可以适用于不同直径长度的管道。
工作原理：在使用该便于稳定对接的旧管道更换装置时，首先，需要根据固定管道1的直径大小对支撑杆16与支撑杆16之间的距离进行调节工作，在进行调节的过程中，根据图2所示，工作人员只需要在第二伸缩杆18进行伸缩工作，再在紧固螺栓的作用下对其长度进行固定，便完成了对支撑杆16与支撑杆16之间的长度进行调节的效果，再在第一伸缩杆15的作用下对整个装置的高度进行控制，然后，工作人员只需要将支撑杆16进行压缩，使得支撑杆16底部的固定销与地面之间进行固定便完成了整个装置的安装工作了，然后根据图3所示，将需要进行更换的安装管道11放置在2个固定杆13的中间，启动伸缩气缸12，使得伸缩气缸12带动固定杆13进行升降工作，进而使得底部挡杆14进行升降工作，在进行升降的过程中便会使得其上方的安装管道11进行上升，直到安装管道11的顶端与限位板10的底部接触，由此便完成了全部的准备工作了，之后，就可以对管道进行对接了；
在进行对接的过程中，根据图1和图4所示，启动电机8，使得电机8带动丝杆4进行旋转，进而便使得丝杆4上的2个旋转套筒7进行相向的移动工作，在旋转套筒7在进行相向的移动工作的过程中，由于连接杆9和连接轴17的设置可以使得限位板10进行升降工作，在限位板10进行下降的过程中其两侧会与固定管道1的最高点接触，当限位板10的最低点与固定管道1的最低点接触时，由于安装管道11的最高点与限位板10的最低点也相互接触，由此便完成了固定管道1与安装管道11之间的对接工作，最后通过法兰进行连接，便很好的完成了对管道的更换工作了，最后，工作人员只需要对底部挡杆14进行旋转，然后将整个装置在的地面拔出，便可以很好的对整个装置进行拆卸了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于稳定对接的旧管道更换装置，包括固定管道(1)和安装管道(11)，其特征在于：所述固定管道(1)设置在支撑杆(16)与支撑杆(16)的中间位置，且支撑杆(16)的顶端通过第二伸缩杆(18)与第一伸缩杆(15)的底部相连接，所述第一伸缩杆(15)的顶端与顶板(3)相连接，且顶板(3)的顶端设置有固定座(2)，并且顶板(3)的内部设置有丝杆(4)，丝杆(4)的一侧顶端与电机(8)相连接，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有旋转套筒(7)，且旋转套筒(7)的顶端设置有限位杆(5)，并且限位杆(5)的顶端设置在镶嵌固定座(2)内部的滑槽(6)中，所述旋转套筒(7)的底部通过连接轴(17)与连接杆(9)相连接，且连接杆(9)的底部通过连接轴(17)与限位板(10)相连接，并且限位板(10)的底部安装有固定杆(13)，并且固定杆(13)与固定杆(13)的竖直中间连接有伸缩气缸(12)，同时固定杆(13)的底部与底部挡杆(14)的顶端相连接，所述底部挡杆(14)的上方设置有安装管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于稳定对接的旧管道更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的中间底部呈空心状结构，且顶板(3)的内部与丝杆(4)之间为轴承连接，并且丝杆(4)的上方设置有关于其中心对称的螺纹状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于稳定对接的旧管道更换装置，其特征在于：所述限位板(10)的长度不小于顶板(3)长度的三分之二，且限位板(10)的底部表面与底部挡杆(14)的顶端表面均为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种便于稳定对接的旧管道更换装置，其特征在于：所述固定杆(13)在限位板(10)的底部等间距的设置有3个，且固定杆(13)与底部挡杆(14)之间构成“L”形结构，并且固定杆(13)的底部与底部挡杆(14)之间的连接关系为套筒连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于稳定对接的旧管道更换装置，其特征在于：所述底部挡杆(14)的长度与2个固定杆(13)之间的水平长度相等，且底部挡杆(14)与固定杆(13)的底部之间为旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于稳定对接的旧管道更换装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(18)的内部结构相同，且其两者均通过螺栓进行固定，并且第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(18)构成“T”形结构。
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| CN201822231488.5U CN209385793U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种便于稳定对接的旧管道更换装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114992384A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-02 | 江苏海泰工程科技有限公司 | 一种室外排水管自动对接机器人 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822231488.5U patent/CN209385793U/zh active Active
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| CN114992384B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-10-31 | 江苏海泰工程科技有限公司 | 一种室外排水管自动对接机器人 |
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