CN208917412U - 一种喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，公开了一种喷气织机，包括机架以及设置于机架上的卷布辊，所述机架上还设置有被动卷曲机构，所述被动卷曲机构包括卷布架、第一辊、第二辊、用于驱动第一辊和/或第二辊转动的驱动件以及布卷辊，所述卷布架设置于卷布辊沿布料传输方向的一侧，所述第一辊和第二辊均转动设置于卷布架上，所述布卷辊与第一辊和第二辊平行设置且布卷辊的辊面同时与第一辊和第二辊的辊面相抵触。本实用新型将布卷引出卷布辊并利用被动卷曲机构对布卷进行绕卷，克服了原有的卷布辊上卷布对布卷大小的限制，减少了更换布卷的频率，结构简单，使用方便。

Description

一种喷气织机

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

常见的喷气织机包括卷曲机构、送经机构、开口机构、引纬机构以及打纬机构。

卷曲机构用于把经纱从织轴上放出并输入工作区；送经机构用于把织物引离织物形成区的卷曲运动；开口机构按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两片，形成梭口的开口运动；引纬机构用于把纬纱引入梭口；打纬机构用于把引入梭口的纬纱推向织口。

在打纬完成以后，布料通过喷气织机上的卷布辊卷起形成布卷。但是由于卷布辊的高度有限，只能卷出直径半径60公分左右的布卷，而喷气织机的车速普遍较快，需要对布卷进行频繁地更换，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机，利用被动打卷装置将喷气织机织出的布引出以进行打卷，避免了在织机卷布辊上打卷时因空间问题而出现的布卷半径限制，从而避免了频繁跟换布卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机，包括机架以及设置于机架上的卷布辊，所述机架上还设置有被动卷曲机构，所述被动卷曲机构包括卷布架、第一辊、第二辊、用于驱动第一辊和/或第二辊转动的驱动件以及布卷辊，所述卷布架设置于卷布辊沿布料传输方向的一侧，所述第一辊和第二辊均转动设置于卷布架上，所述布卷辊与第一辊和第二辊平行设置且布卷辊的辊面同时与第一辊和第二辊的辊面相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，布料绕过卷布辊下方经卷布辊张紧后绕过第一辊下方，并向上穿过第一辊和第二辊之间绕卷在布卷辊上，用于布料及布卷辊的重力作用，布卷辊同时抵触于第一辊和第二辊的辊面上，布料及布卷辊的重力分解的垂直于第一辊、第二辊的分力使得布卷辊与第一辊和第二辊之间均存在能够在第一辊或第二辊转动时带动布卷辊卷动布料的摩擦力，此时，启动驱动件，驱动件带动第一辊和/或第二辊转动，通过第一辊和/或第二辊与布卷辊以及布卷辊上的布料之间的相互摩擦带动布卷辊转动，从而将布料持续绕卷在布卷辊上，由于将布料引出机架上的卷布辊并由被动卷曲机构进行卷布，从而能够绕卷出更大直径的布料，减少了停机更换布卷的麻烦，从而提升了加工效率。

进一步设置为：所述卷布架上设置有用于限制布卷辊轴向移动的固定件，所述固定件包括设置于卷布架两端的固定板。

通过采用上述技术方案，在卷布的过程中由于布卷辊的转动惯性以及第一辊或者第二辊对布卷辊的作用力，布卷辊容易发生振动而产生在布卷辊轴向上的位置偏差，导致布料卷上去以后不整齐的情况出现，通过固定板抵触限制布卷辊的两端从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐。

进一步设置为：所述固定件还包括开设于固定板面向布卷辊的表面的导槽，所述导槽向上延伸，所述布卷辊两端分别滑移连接于对应的导槽中。

通过采用上述技术方案，使用时，布卷辊的端部滑移放置于导槽中，通过导槽的槽底与布卷棍端部相抵触从而限制布卷辊在第一辊上的轴向移动，从而使得卷出的布卷更加整齐，另一方面，通过导槽的侧壁抵触限位布卷辊，防止布卷辊在卷布时沿布料传输方向落出第一辊和第二辊之间的区域外，导致布卷掉落，结构简单，限位效果好。

进一步设置为：所述导槽向上延伸且穿透固定板。

通过采用上述技术方案，当布卷辊上的布料卷绕完成后可以向上抬起布卷辊从而对布卷辊进行下料，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述固定板沿卷布辊轴向滑移设置于卷布架上，所述固定板与卷布架之间设置有用于定位固定板在卷布架上的位置的定位件。

通过采用上述技术方案，使用时可以滑移固定板从而改变两固定板之间的距离，滑移完成后通过定位件进行定位，通过调节两固定板之间的距离可以使得两固定板与不同长度的布卷辊的端部互相抵触限位，以适用于不同宽度的布料的卷布工作。

进一步设置为：所述卷布架上设置有与布卷辊平行的导向轴，两所述固定板均滑移连接于导向轴上。

通过采用上述技术方案，通过导向轴导向，固定板均滑移在导向轴上，使得固定板滑移时两固定板之间的连线与布卷辊互相平行，限位效果更好。

进一步设置为：所述定位件包括C形卡环以及固定螺栓，所述C形卡环设置于固定板上且套设于导向轴上，所述固定螺栓穿过C形卡环的一端且与C形卡环的另一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，C形卡环套在导向轴上，移动C形卡环时，固定板随C形卡环在导向轴上滑移，转动固定螺栓后使得C形卡环卡紧导向轴，从而对C形卡环在导向轴上的位置进行定位；调节时，转动固定螺栓松开C形卡环即可，结构简单，调节以及定位十分方便。

进一步设置为：所述驱动件包括两设置于机架上且分别与第一辊和第二辊同轴连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，两驱动电机转动分别带动第一辊和第二辊转动，从而带动布卷辊转动从而将布料绕卷到布卷辊上。

进一步设置为：所述第一辊和第二辊表面设置有橡胶保护层。

通过采用上述技术方案，第一辊和第二辊表面均与布卷辊表面相抵触，在卷布时则是与布卷辊上的布料直接接触，通过在第一辊和第二辊表面设置橡胶保护层可以对布料起到保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置被动卷曲机构，将布料引出喷气织机进行打卷，突破了喷气织机上直接打卷的空间障碍，使得打卷时能卷出直径更大的布卷，减少了喷气织机工作时由于布卷过大而产生的换卷过程，提升了工作效率；

2、可以滑移固定板从而改变两固定板之间的距离，滑移完成后通过定位件进行定位，通过调节两固定板之间的距离可以使得两固定板与不同长度的布卷辊的端部互相抵触限位，以适用于不同宽度的布料的卷布工作；

3、第一辊和第二辊表面均与布卷辊表面相抵触，在卷布时则是与布卷辊上的布料直接接触，通过在第一辊和第二辊表面设置橡胶保护层可以对布料起到保护作用。

附图说明

图1为实施例一种喷气织机的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图，用以表示卷布辊、布卷辊、第一辊以及第二辊之间的位置关系；

图3为图1中的B处放大图，用以表示定位件的结构。

附图标记：1、机架；11、卷布辊；2、被动卷曲机构；3、卷布架；31、导向轴；4、第一辊；41、橡胶保护层；5、第二辊；6、驱动件；7、布卷辊；8、固定件；81、固定板；82、导槽；9、定位件；91、C形卡环；92、固定螺栓；93、上端；94、下端。

具体实施方式

一种喷气织机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上的卷布辊11，机架1上位于卷布辊11沿布料传输方向的一侧设有被动卷曲机构2，被动卷曲机构2包括卷布架3、第一辊4、第二辊5、驱动件6以及布卷辊7。

如图1和图2所示，第一辊4和第二辊5均转动安装在卷布架3上且沿布料传输方向分布，第一辊4位于卷布辊11和第二辊5之间，布卷辊7放置于第一辊4和第二辊5之间且与第一辊4和第二辊5同时抵触。第一辊4和第二辊5的表面固定地包覆有橡胶保护层41。

如图2和图3所示，卷布架3上设有固定件8，固定件8包括固定板81以及导槽82。

如图1和图2所示，卷布架3上架设有导向轴31，导向轴31与卷布辊11平行设置。固定板81上与导向轴31之间设置有定位件9。

如图2和图3所示，定位件9包括C形卡环91以及固定螺栓92，C形卡环91固定于固定板81底端且套设在导向轴31上。C形卡环91的两端分别为上端93和下端94，上端93上开设有第一孔，下端94上开设有第二孔，固定螺栓92穿过第一孔且与第二孔螺纹连接。通过拧紧固定螺栓92可以使得C形卡环91卡紧导向轴31，从而将固定板81固定在导向轴31上；通过松开固定螺栓92可以使得C形卡环91松开导向轴31，从而使得C形卡环91能够在导向轴31上滑移从而改变固定板81在导向轴31上的轴向位置。

如图1和图3所示，导槽82开设于固定板81上且向上延伸穿透固定板81的顶端，两固定板81分别位于布卷辊7的两端，布卷辊7的两端分别放置于对应的固定板81的导槽82中，且此时布卷辊7的两个端部与所在的导槽82的槽底相抵触，布卷辊7端部处的辊面与导槽82的槽壁相抵触。

如图1所示，驱动件6包括两设置于卷布架3上的驱动电机，一台驱动电机与第一辊4同轴连接，另一台驱动电机与第二辊5同轴连接。

使用时，布料由喷气织机织成以后从卷布辊11下方穿过，再绕过第一辊4下方、第一辊4与布卷辊7之间、布卷辊7上方、布卷辊7与第二辊5之间。启动驱动电机，驱动电机转动带动第一辊4和第二辊5转动。第二辊5转动时，通过第二辊5对布卷辊7的作用力带动布卷辊7转动从而使得布料持续绕卷到布卷辊7上。在卷布过程中，随着布卷辊7上的布料越卷越多，布卷辊7的端部在导槽82中向上滑移，导槽82对布卷辊7起到了导向作用。

当喷气织机编织的布料的宽度发生改变时，松开固定螺栓92，沿导向轴31轴向滑动C形卡环91，使得固定板81移动到预定位置，使得固定板81之间的布卷辊7能够刚好对准布料使布料能够绕卷到布卷辊7上。当固定板81移动到预定位置时，拧紧固定螺栓92，使得C形卡环91卡紧导向轴31，从而固定固定板81的位置。

当布卷辊7上的布料绕卷完成时可以将布卷辊7向上抬起，沿着导槽82将布卷辊7下料。也可以松开固定螺栓92从而移动两固定板81，从而对布卷辊7进行下料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种喷气织机，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的卷布辊(11)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有被动卷曲机构(2)，所述被动卷曲机构(2)包括卷布架(3)、第一辊(4)、第二辊(5)、用于驱动第一辊(4)和/或第二辊(5)转动的驱动件(6)以及布卷辊(7)，所述卷布架(3)设置于卷布辊(11)沿布料传输方向的一侧，所述第一辊(4)和第二辊(5)均转动设置于卷布架(3)上，所述布卷辊(7)与第一辊(4)和第二辊(5)平行设置且布卷辊(7)的辊面同时与第一辊(4)和第二辊(5)的辊面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述卷布架(3)上设置有用于限制布卷辊(7)轴向移动的固定件(8)，所述固定件(8)包括设置于卷布架(3)两端的固定板(81)。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述固定件(8)还包括开设于固定板(81)面向布卷辊(7)的表面的导槽(82)，所述导槽(82)向上延伸，所述布卷辊(7)两端分别滑移连接于对应的导槽(82)中。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所述导槽(82)向上延伸且穿透固定板(81)。

5.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述固定板(81)沿卷布辊(11)轴向滑移设置于卷布架(3)上，所述固定板(81)与卷布架(3)之间设置有用于定位固定板(81)在卷布架(3)上的位置的定位件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述卷布架(3)上设置有与布卷辊(7)平行的导向轴(31)，两所述固定板(81)均滑移连接于导向轴(31)上。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机，其特征在于：所述定位件(9)包括C形卡环(91)以及固定螺栓(92)，所述C形卡环(91)设置于固定板(81)上且套设于导向轴(31)上，所述固定螺栓(92)穿过C形卡环(91)的一端且与C形卡环(91)的另一端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述驱动件(6)包括两设置于机架(1)上且分别与第一辊(4)和第二辊(5)同轴连接的驱动电机。

9.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述第一辊(4)和第二辊(5)表面设置有橡胶保护层(41)。