CN215828979U - 一种纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机。所述纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机包括:基座,所述基座上固定安装有无浆喷气织机本体,所述无浆喷气织机本体包括有操控机组箱、卷布辊机组和放卷辊机组,所述基座上设有转动机构和调节机构;所述转动机构包括有方形连接板,所述方形连接板固定安装在基座的顶部,所述方形连接板的顶部开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有第一条形块。本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机具有使用方便,能够简单有效的对在无浆喷气织机本体使用期间,有效的去除碎线头,便于使用者操作的的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于喷气织机技术领域,尤其涉及一种纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,相关技术中,公开了一种无浆纱布喷气织机,属于纺织技术领域,该织机包括织机中部的综框和织机后侧的放卷结构,其特征在于,所述综框里并排设置有四片综页,所述放卷结构包括底座、糙面辊、光滑辊和底座左右两侧的限位支架,所述光滑辊和糙面辊分别由前至后并排转动设于底座上,所述光滑辊和糙面辊平行于综页设置,该织机通过将综框中的两页综页改为四页综页,使经纱之间的间隙变大,以减少经纱之间的缠绕,同时,通过配合将经轴由主动形式改为被动形式,不但能增加经纱卷的大小,还可以避免斜纬和荷叶边等情况出现。
但是,上述结构中还存在不足之处,由于上述结构中在对纱线布料进行纺织期间,未涉及在无浆喷气织机本体的底部设置去碎屑的功能,车间内工人经常走动形成的微风会带动过道的纱线布料碎屑飞到机械的边缘,容易粘带在纱线布料上,最后形成纱线布料的效果。
因此,有必要提供一种新的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的对在无浆喷气织机本体使用期间,有效的去除碎线头,便于使用者操作的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机包括:基座,所述基座上固定安装有无浆喷气织机本体,所述无浆喷气织机本体包括有操控机组箱、卷布辊机组和放卷辊机组,所述基座上设有转动机构和调节机构;
所述转动机构包括有方形连接板,所述方形连接板固定安装在基座的顶部,所述方形连接板的顶部开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有第一条形块,四个第一条形块两两相适配,所述第一条形块上滑动安装有凸型块,所述凸型块上转动安装有转动杆一,对应的两个转动杆一相互靠近的一端固定安装有同一个去毛辊,所述方形连接板的顶部固定安装有匚型架,所述匚型架的顶部设有两个导向滑轮,所述导向滑轮上缠绕有拉绳,所述拉绳的一端固定安装有第一拉环;
所述调节机构包括有转动杆二,所述转动杆二设置在匚型架的上方,所述转动杆二上固定套设有绕线轮,两个拉绳相互靠近的一端均缠绕在绕线轮上,所述第一拉环上固定安装有第一方形块,所述第一方形块上铰接有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆与第二活动杆远离第一方形块的一端均铰接有第一活动块,两个第一活动块分别固定安装在对应的两个第一条形块上。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一条形块的一侧固定安装有第二条形块,所述第二条形块的上方设有第三条形块,所述第三条形块的一侧与对应的凸型块连接,所述第二条形块上转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹安装在对应的第三条形块上,所述第三条形块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动杆二上固定套设有圆形转动盘,所述圆形转动盘上开设有多个第一卡槽,所述匚型架的顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内滑动安装有第一圆杆,所述第一圆杆的顶端延伸至第二凹槽外并嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的第一卡槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆,两个第一滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆固定连接,所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一的顶端与第一圆杆的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一条形块滑动套设在对应的第一固定杆上,所述第一固定杆上滑动套设有拉簧,所述拉簧的一端与第一条形块固定连接,所述拉簧的另一端与第一凹槽的一侧内壁固定连接,所述第一条形块的一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,所述凸型块滑动套设在对应的第二固定杆上,所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的顶端与凸型块固定连接,所述伸缩弹簧二的底端与第三凹槽的底部内壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动杆二上转动套设有第一支撑块,所述第一支撑块的底部与匚型架的顶部固定连接,所述第一支撑块位于绕线轮远离圆形转动盘的一侧,所述绕线轮上固定套设有第一挡板,所述第一挡板用于将两个拉绳分割开。
与相关技术相比较,本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置转动机构,所述转动机构能够简单有效的在无浆喷气织机本体使用期间,有效的对碎线头粘带在纱线布料的表面时间进行去除,便于工作人员操作;
2、本实用新型通过设置调节机构,能够简单有效的根据需要对两个去毛辊进行距离调整,便于清理不同位置的碎线头,便于使用者操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中方形连接板、第一条形块、第一方形块、第一活动杆、第一活动块和凸型块的装配图;
图5为本实用新型中转动杆二、绕线轮、拉绳和圆形转动盘的装配图;
图6为本实用新型中匚型架、转动杆二、圆形转动盘和伸缩弹簧一的装配图。
图中:1、基座;2、无浆喷气织机本体;201、操控机组箱;202、卷布辊机组;203、放卷辊机组;3、方形连接板;4、第一凹槽;5、第一条形块;6、凸型块;7、转动杆一;8、去毛辊;9、匚型架;10、导向滑轮;11、拉绳;12、第一拉环;13、转动杆二;14、绕线轮;15、第一方形块;16、第一活动杆;17、第二活动杆;18、第二条形块;19、第三条形块;20、第一螺纹杆;21、圆形转动盘;22、第一卡槽;23、第一圆杆。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中方形连接板、第一条形块、第一方形块、第一活动杆、第一活动块和凸型块的装配图;图5为本实用新型中转动杆二、绕线轮、拉绳和圆形转动盘的装配图;图6为本实用新型中匚型架、转动杆二、圆形转动盘和伸缩弹簧一的装配图。纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机包括:基座1,所述基座1上固定安装有无浆喷气织机本体2,所述无浆喷气织机本体2包括有操控机组箱201、卷布辊机组202和放卷辊机组203,所述基座1上设有转动机构和调节机构;
所述转动机构包括有方形连接板3,所述方形连接板3固定安装在基座1的顶部,所述方形连接板3的顶部开设有四个第一凹槽4,所述第一凹槽4内滑动安装有第一条形块5,四个第一条形块5两两相适配,所述第一条形块5上滑动安装有凸型块6,所述凸型块6上转动安装有转动杆一7,对应的两个转动杆一7相互靠近的一端固定安装有同一个去毛辊8,所述方形连接板3的顶部固定安装有匚型架9,所述匚型架9的顶部设有两个导向滑轮10,所述导向滑轮10上缠绕有拉绳11,所述拉绳11的一端固定安装有第一拉环12;
所述调节机构包括有转动杆二13,所述转动杆二13设置在匚型架9的上方,所述转动杆二13上固定套设有绕线轮14,两个拉绳11相互靠近的一端均缠绕在绕线轮14上,所述第一拉环12上固定安装有第一方形块15,所述第一方形块15上铰接有第一活动杆16和第二活动杆17,所述第一活动杆16与第二活动杆17远离第一方形块15的一端均铰接有第一活动块,两个第一活动块分别固定安装在对应的两个第一条形块5上。
所述第一条形块5的一侧固定安装有第二条形块18,所述第二条形块18的上方设有第三条形块19,所述第三条形块19的一侧与对应的凸型块6连接,所述第二条形块18上转动安装有第一螺纹杆20,所述第一螺纹杆20螺纹安装在对应的第三条形块19上,所述第三条形块19的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与第一螺纹杆20螺纹连接。
所述转动杆二13上固定套设有圆形转动盘21,所述圆形转动盘21上开设有多个第一卡槽22,所述匚型架9的顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内滑动安装有第一圆杆23,所述第一圆杆23的顶端延伸至第二凹槽外并嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的第一卡槽22相适配。
所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆,两个第一滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆23固定连接,所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一的顶端与第一圆杆23的底端固定连接。
所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一条形块5滑动套设在对应的第一固定杆上,所述第一固定杆上滑动套设有拉簧,所述拉簧的一端与第一条形块5固定连接,所述拉簧的另一端与第一凹槽的一侧内壁固定连接,所述第一条形块5的一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,所述凸型块6滑动套设在对应的第二固定杆上,所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的顶端与凸型块6固定连接,所述伸缩弹簧二的底端与第三凹槽的底部内壁固定连接。
所述转动杆二13上转动套设有第一支撑块,所述第一支撑块的底部与匚型架9的顶部固定连接,所述第一支撑块位于绕线轮14远离圆形转动盘21的一侧,所述绕线轮14上固定套设有第一挡板,所述第一挡板用于将两个拉绳11分割开。
本实用新型提供的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机的工作原理如下:
第一步骤:在纱线布料纺织期间,如需要避免纱线布料碎屑粘带在纱线布料的表面时,直接转动第一螺纹杆20,在螺纹的作用下,第二条形块18和第三条形块19之间的距离将会变大,在伸缩弹簧二的弹力作用下,凸型块6将会向上移动,凸型块6带动转动杆一7移动,转动杆一7带动去毛辊8移动,当去毛辊8与纱线布料的表面接触后,停止转动第一螺纹杆20即可;
第二步骤:如需要调整两个去毛辊8之间的距离时,直接转动圆形转动盘21,在圆形转动盘21带动转动杆二13转动,转动杆二13带动绕线轮14转动,绕线轮14带动拉绳11转动,继而将缠绕在绕线轮14上的拉绳11将收紧,此时,拉绳11带动第一拉环12向下移动,第一拉环12带动第一方形块15移动,第一方形块15分别带动第一活动杆16和第二活动杆17移动,继而会推动两个第一条形块5相互远离,第一条形块5带动对应的去毛辊8移动,继而可以对两个去毛辊8之间的距离进行调整,从而完成本次去毛辊8的调节工作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,包括:基座,所述基座上固定安装有无浆喷气织机本体,所述无浆喷气织机本体包括有操控机组箱、卷布辊机组和放卷辊机组,所述基座上设有转动机构和调节机构;
所述转动机构包括有方形连接板,所述方形连接板固定安装在基座的顶部,所述方形连接板的顶部开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有第一条形块,四个第一条形块两两相适配,所述第一条形块上滑动安装有凸型块,所述凸型块上转动安装有转动杆一,对应的两个转动杆一相互靠近的一端固定安装有同一个去毛辊,所述方形连接板的顶部固定安装有匚型架,所述匚型架的顶部设有两个导向滑轮,所述导向滑轮上缠绕有拉绳,所述拉绳的一端固定安装有第一拉环;
所述调节机构包括有转动杆二,所述转动杆二设置在匚型架的上方,所述转动杆二上固定套设有绕线轮,两个拉绳相互靠近的一端均缠绕在绕线轮上,所述第一拉环上固定安装有第一方形块,所述第一方形块上铰接有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆与第二活动杆远离第一方形块的一端均铰接有第一活动块,两个第一活动块分别固定安装在对应的两个第一条形块上。
2.根据权利要求1所述的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,所述第一条形块的一侧固定安装有第二条形块,所述第二条形块的上方设有第三条形块,所述第三条形块的一侧与对应的凸型块连接,所述第二条形块上转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹安装在对应的第三条形块上,所述第三条形块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,所述转动杆二上固定套设有圆形转动盘,所述圆形转动盘上开设有多个第一卡槽,所述匚型架的顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内滑动安装有第一圆杆,所述第一圆杆的顶端延伸至第二凹槽外并嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的第一卡槽相适配。
4.根据权利要求3所述的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆,两个第一滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆固定连接,所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一的顶端与第一圆杆的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一条形块滑动套设在对应的第一固定杆上,所述第一固定杆上滑动套设有拉簧,所述拉簧的一端与第一条形块固定连接,所述拉簧的另一端与第一凹槽的一侧内壁固定连接,所述第一条形块的一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,所述凸型块滑动套设在对应的第二固定杆上,所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的顶端与凸型块固定连接,所述伸缩弹簧二的底端与第三凹槽的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的纱布生产用避免斜纬和荷叶边出现的无浆喷气织机,其特征在于,所述转动杆二上转动套设有第一支撑块,所述第一支撑块的底部与匚型架的顶部固定连接,所述第一支撑块位于绕线轮远离圆形转动盘的一侧,所述绕线轮上固定套设有第一挡板,所述第一挡板用于将两个拉绳分割开。
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