CN209039686U - 一种喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，公开一种喷气织机，包括机架以及设置于机架上的送经机构、开口打纬机构，所述机架上设置有开幅装置，所述开幅装置包括开幅剪刀、驱动开幅剪刀剪断布料的驱动件以及将剪开后的两幅布料绕成布卷的卷布机构。本实用新型具有能够同时编织一幅布料并在喷气织机上直接将一幅布料开幅成两幅布料，减少了将布打卷在退卷开幅的麻烦，具有结构简单，加工效率高等优点。

Description

一种喷气织机

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机，属于纺织设备领域。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

现有的小型的喷气织机包括机架以及设置于机架上的送经机构以及开口打纬机构，工作时，经纱由送经机构向开口打纬机构输送，开口打纬机构将经纱分成上下两片以形成梭口，然后再将纬纱穿过梭口从而交织出布料。

该小型的喷气织机每次加工一幅布料，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机，能够同时编织出多幅布料，从而提升了加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机，包括机架以及设置于机架上的送经机构、开口打纬机构，所述机架上设置有开幅装置，所述开幅装置包括开幅剪刀、驱动开幅剪刀剪断布料的驱动件以及将剪开后的两幅布料绕成布卷的卷布机构。

通过采用上述技术方案，使用时，经纱由送经机构送入开口引纬机构，通过开口打纬机构织成布料，布料织成以后继续输送，当布料输送到开幅装置时，开幅剪刀在驱动件的驱动下对布料进行剪切，将布料剪断以形成两幅布料，完成开幅，开幅后的两幅布料继续输送到卷布机构中，由卷布机构将两幅布料绕卷成两个布卷。

进一步设置为：所述开幅剪刀包括设置于机架上的刀座、固定于刀座上的下刀片以及铰接在刀座上的上刀片，所述上刀片与下刀片之间形成剪切口，所述驱动件与上刀片连接以驱动上刀片向下刀片转动从而带动开幅剪刀剪断布料。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动上刀片转动，上刀片向下刀片转动时，剪切口缩小，位于剪切口内的布料被上刀片与下刀片切断形成两幅布料。

进一步设置为：所述驱动件包括设置于机架上的驱动电机、偏心设置于驱动电机输出轴上的主动盘、一端与主动盘固定连接的传动杆、与传动杆背对主动盘的一端固定连接的从动盘以及偏心设置于从动盘上的驱动轴，所述驱动轴与上刀片在刀座上的铰接处固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时带动主动盘转动，带动传动杆做偏心运动，传动杆通过背对主动盘的一端拉动从动盘以转动轴为转动中心正反转动，从动盘正反转时带动驱动轴正反转动，驱动轴正反转动时带动上刀片以上刀片与刀座的铰接处正反转动，从而实现上刀片朝向下刀片转动以及远离下刀片转动。

进一步设置为：所述卷布机构有两组且均包括卷布电机和卷布辊，两组所述卷布机构分别位于开幅剪刀的两侧，所述卷布辊转动设置在机架上，所述卷布电机设置于机架上且卷布电机的输出轴与卷布辊同轴连接。

通过采用上述技术方案，布料开幅后分别送向两个卷布机构，布料绕在对应的卷布辊上，在卷布电机的驱动下，卷布辊转动从而将布料不断地绕卷到卷布辊上，两个卷布机构将两幅布料绕卷成两卷布料。

进一步设置为：所述机架上架设有张紧辊，所述张紧辊位于所述卷布机构与所述开幅剪刀之间。

通过采用上述技术方案，使用时，布料被开幅剪刀剪断成两幅之后，布料均绕过张紧辊的上方在绕在卷布辊上，利用张紧辊张紧布料能够使得布料绕卷更加挺直整齐。

进一步设置为：所述张紧辊上设置有两组展平螺纹，两组所述展平螺纹分别位于开幅剪刀两侧。

通过采用上述技术方案，利用展平螺纹，使布料经过张紧辊的时候能够被展平螺纹展平，使布料在宽度方向上展开，使得布料更加平整。

进一步设置为：所述卷布辊上同轴设置有两用于限制布料宽度方向移动的限位盘。

通过采用上述技术方案，限位盘与布料的宽度方向的边缘相抵触，对卷布过程中的布料的宽度方向进行限位，使得布料绕卷在卷布辊上的同一位置，绕出的布更加整齐。

进一步设置为：所述限位盘与卷布辊滑移连接，所述限位盘与卷布辊之间设置有定位件。

通过采用上述技术方案，限位盘能够沿卷布辊轴向滑移，能够根据卷布的布料的宽度进行调整卷布辊上两限位盘之间的距离，利用定位件对限位盘进行定位，防止限位盘在卷布时滑动。

进一步设置为：所述定位件包括开设于固定板上固定螺孔以及螺纹连接于固定螺孔中的固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆底部与卷布辊相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，松开固定螺栓使得限位盘能够在卷布辊上滑动，调节完成后，转动固定螺栓使得固定螺栓的螺杆抵触卷布辊，从而对限位盘进行定位，在卷布过程中保持两限位盘之间的距离不变，结构简单、调节方便、定位效果好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用时，经纱由送经机构送入开口引纬机构，通过开口打纬机构织成布料，布料织成以后继续输送，当布料输送到开幅装置时，开幅剪刀在驱动件的驱动下对布料进行剪切，将布料剪断以形成两幅布料，完成开幅，开幅后的两幅布料继续输送到卷布机构中，由卷布机构将两幅布料绕卷成两个布卷；

2、使用时，布料被开幅剪刀剪断成两幅之后，布料均绕过张紧辊的上方在绕在卷布辊上，利用张紧辊张紧布料能够使得布料绕卷更加挺直整齐；

3、限位盘与布料的宽度方向的边缘相抵触，对卷布过程中的布料的宽度方向进行限位，使得布料绕卷在卷布辊上的同一位置，绕出的布更加整齐。

附图说明

图1为实施例的喷气织机结构示意图；

图2为图1中A处放大图，用以表示开幅装置的结构示意图；

图3为图1中A处放大图，用以表示限位盘以及定位件的结构示意图。

附图标记：1、机架；12、送经机构；15、开口打纬机构；2、开幅装置；3、开幅剪刀；31、刀座；32、上刀片；33、下刀片；4、驱动件；41、驱动电机；42、主动盘；43、传动杆；431、第一套孔；432、第二套孔；44、从动盘；45、驱动轴；5、卷布机构；51、卷布电机；52、卷布辊；6、张紧辊；61、展平螺纹；7、限位盘；71、凸台；8、定位件；81、固定螺孔；82、固定螺栓。

具体实施方式

一种喷气织机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上的卷曲机构、送经机构12、开口打纬机构15，机架1上设置有开幅装置2，开幅装置2包括开幅剪刀3、驱动件4以及卷布机构5，开幅装置2背对打纬机构15的一侧的机架1上还设有卷布机构5。

如图1和图2所示，开幅剪刀3包括刀座31、下刀片33以及上刀片32。

如图1和图2所示，驱动件4包括驱动电机41、主动盘42、传动杆43、从动盘44以及驱动轴45。

如图1和图2所示，驱动电机41固定于机架1上，驱动电机41的输出轴与主动盘42偏心固定，传动杆43两端分别开设有第一套孔431和第二套孔432，第一套孔431套在主动盘42上使得主动盘42与传动杆43转动连接，第二套孔套在从动盘44上使得传动杆43与从动盘44转动连接。驱动轴45一端偏心固定在从动盘44上另一端穿在刀座31上。

如图1和图2所示，刀座31固定在机架1上，下刀片33固定于刀座31上，上刀片32与驱动轴45固定连接，从而通过驱动轴45与刀座31转动连接。上刀片32与下刀片33之间形成剪切口，当驱动电机41转动时，主动盘42偏心转动以带动传动杆43摆动，传动杆43摆动时，能够使得从动盘44以驱动轴45为转动中心正反转，驱动轴45正反转时带动上刀片32以驱动轴45为转动中心靠近或者远离下刀片33，从而完成对布料的剪切。

如图1所示，机架1上转动架设有张紧辊6，张紧辊6位于开幅剪刀3与卷布机构5之间，张紧辊6上设有两组展平螺纹61，两组展平螺纹61分别位于开幅剪刀3的两侧。

如图1所示，卷布机构5有两组且均包括卷布电机51和卷布辊52，两组卷布机构5分别位于开幅剪刀3的两侧且与两幅布料一一对应，卷布辊52转动安装在机架1上，卷布电机51安装于机架1上且卷布电机51的输出轴与卷布辊52同轴连接。

如图1所示，每根卷布辊52上同轴设置有两用于限制布料在布料宽度方向移动的限位盘7，限位盘7滑移连接于卷布辊52上。

如图1和图3所示，限位盘7与卷布辊52之间设有定位件8，定位件8包括固定螺孔81以及固定螺栓82。

如图1和图3所示，限位盘7之间相互背对的面上凸出设有凸台71，固定螺孔81开设于凸台71侧面，固定螺栓82螺纹连接于固定螺孔81中，固定螺栓82的螺杆底部与卷布辊52相抵触。

使用原理：使用时，启动喷气织机，送经机构12将经轴上的经纱不断送入开口打纬机构15，开口打纬机构15将经纱分层从而形成开口，然后将纬纱引入开口中并进行打纬，从而编织出布料，编织出的布料向前输送进入开幅装置2。

布料进入开幅装置2中的开幅剪刀3的上刀片32和下刀片33之间的剪切口时，上刀片32在驱动件4带动下绕与剪刀座31转动连接处转动，从而将布料剪切成两幅布料。剪切后的布料绕过张紧辊6，使得布料在传输时能够张紧，有利于布料能够良好的绕卷在卷布辊52上。张紧辊6上的两组展平螺纹61分别对对应的布料进行宽度方向上的展平，使得布料更加平整。布料通过张紧辊6以后向卷布机构5继续输送，布料绕卷在对应的卷布辊52上，在卷布电机51的带动下，卷布辊52转动，将布料不断地绕卷在卷布辊52上，完成卷布。

卷布辊52在绕卷不同宽度的布料时，可以通过限位盘7在卷布辊52宽度方向上的位置来适应布料的宽度。改变的方式为：转动固定螺栓82，使固定螺栓82与卷布辊52脱开，沿卷布辊52轴向滑移限位盘7，使得同一卷布辊52上的限位盘7之间的距离与开幅后的对应的布料相适配，且两限位盘7的位置与布料输送位置相对应，最后拧紧固定螺栓82，完成调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种喷气织机，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的卷曲机构、送经机构(12)、开口打纬机构(15)，其特征在于，所述机架(1)上设置有开幅装置(2)，所述开幅装置(2)包括开幅剪刀(3)、驱动开幅剪刀(3)剪断布料的驱动件(4)以及将剪开后的两幅布料绕成布卷的卷布机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述开幅剪刀(3)包括设置于机架(1)上的刀座(31)、固定于刀座(31)上的下刀片(33)以及铰接在刀座(31)上的上刀片(32)，所述上刀片(32)与下刀片(33)之间形成剪切口，所述驱动件(4)与上刀片(32)连接以驱动上刀片(32)向下刀片(33)转动从而带动开幅剪刀(3)剪断布料。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述驱动件(4)包括设置于机架(1)上的驱动电机(41)、偏心设置于驱动电机(41)输出轴上的主动盘(42)、一端与主动盘(42)固定连接的传动杆(43)、与传动杆(43)背对主动盘(42)的一端固定连接的从动盘(44)以及偏心设置于从动盘(44)上的驱动轴(45)，所述驱动轴(45)与上刀片(32)在刀座(31)上的铰接处固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述卷布机构(5)有两组且均包括卷布电机(51)和卷布辊(52)，两组所述卷布机构(5)分别位于开幅剪刀(3)的两侧，所述卷布辊(52)转动设置在机架(1)上，所述卷布电机(51)设置于机架(1)上且卷布电机(51)的输出轴与卷布辊(52)同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机架(1)上架设有张紧辊(6)，所述张紧辊(6)位于所述卷布机构(5)与所述开幅剪刀(3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述张紧辊(6)上设置有两组展平螺纹(61)，两组所述展平螺纹(61)分别位于开幅剪刀(3)两侧。

7.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述卷布辊(52)上同轴设置有两用于限制布料宽度方向移动的限位盘(7)。

8.根据权利要求7所述的一种喷气织机，其特征在于：所述限位盘(7)与卷布辊(52)滑移连接，所述限位盘(7)与卷布辊(52)之间设置有定位件(8)。

9.根据权利要求8所述的一种喷气织机，其特征在于：所述定位件(8)包括开设于固定板上固定螺孔(81)以及螺纹连接于固定螺孔(81)中的固定螺栓(82)，所述固定螺栓(82)的螺杆底部与卷布辊(52)相抵触。