CN114836879B - 一种应用于织布设备的打纬装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于织布设备的打纬装置，包括设置在纱布外侧驱动结构，驱动结构内设置有电机，电机的输出端固定连接有第一动轮，第一动轮的外侧套合连接有皮带，皮带内侧远离第一动轮的一端套合连接有第二动轮，第二动轮设置在第一动轮的正上方，驱动结构固定连接有对经线进行扩张并对纬线进行稳定打纬的打纬装置；打纬装置包括主动轴，主动轴的一端固定连接在第二动轮外侧，主动轴远离第二动轮的一端固定连接有U型架，U型架远离主动轴的一端固定连接有从动轴，U型架中部转动连接有推板，有益于完成对经线的自动进行扩张、对筘座未能送达指定剪断位置的纬线进行自动剪断和自动吸收空气中绒毛的效果。

Description

一种应用于织布设备的打纬装置

技术领域

本发明涉及织布设备技术领域，具体为一种应用于织布设备的打纬装置。

背景技术

织布机，织机的俗称。最早的织布机，是席地而坐的踞织机(也叫腰机)。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手持打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。腰机织造最重要的成就就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀。这种织机虽然很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，它是现代织布机的始祖。

无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，但是传统织布机中的打纬装置在对纬线打纬时，存在难以对经线进行扩张，造成经线开合幅度小导致纬线贯穿经线时容易卡线和缺少缓冲减震结构造成打纬装置震动过大，长期使用中会造成零件的损伤，此外传统打纬装置中筘座对纬线约束力差，导致未能将纬线推至剪刀刀口处，造成纬线在打纬后没有剪短发生缠线的问题，另外传统的打纬装置难以对打纬过程中对空气弥漫的大量绒毛自动吸收的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于织布设备的打纬装置，具备的完成对经线进行自动扩张、对筘座未能送达指定剪断位置的纬线进行自动剪断和自动吸收空气中绒毛的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于织布设备的打纬装置，包括设置在纱布外侧驱动结构，所述驱动结构内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一动轮，所述第一动轮的外侧套合连接有皮带，所述皮带内侧远离第一动轮的一端套合连接有第二动轮，所述第二动轮设置在第一动轮的正上方，所述驱动结构固定连接有对经线进行扩张并对纬线进行稳定打纬的打纬装置；所述打纬装置包括主动轴，所述主动轴的一端固定连接在第二动轮外侧，所述主动轴远离第二动轮的一端固定连接有U型架，所述U型架远离主动轴的一端固定连接有从动轴，所述U型架中部转动连接有推板，所述推板远离U型架的一端转动连接有第一连接板，所述第一连接板的上下两侧均转动连接有第一扩板，两组所述第一扩板远离第一连接板的一侧均转动连接有第二扩板，两组所述第二扩板相对一侧转动连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相对一侧固定连接有第一弹簧，所述第二连接板的底部固定连接有支撑臂，所述支撑臂底部固定连接有转动杆，所述第二连接板前侧固定连接有筘座，所述第二连接板的外侧固定连接有自动前伸进行剪线的剪线装置。

优选的，所述剪线装置包括L型架，所述L型架的一端固定连接在第二连接板的左侧，所述L型架远离第二连接板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第一转盘并设置在第一转盘的偏心处，所述第一转盘远离连接杆的一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离第一转盘的一端固定连接有第二转盘，所述第一连接轴中部限位转动连接有限位座，所述第二转盘的远离第一连接轴的一侧开设有心型槽，所述心型槽内限位滑动连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离心型槽的一端固定连接有活动板，所述活动板的后侧限位转动连接有第一固定块，所述活动板的前侧开设有滑槽结构，所述滑槽结构内限位滑动连接有第一固定轴，所述第一固定轴贯通连接在第二转盘的中部，所述第一固定轴远离第二转盘的一端依次固定连接有第一凸轮和第二凸轮，所述所述第一凸轮顶部贴合连接有上剪刀，所述第二凸轮底部贴合连接有下剪刀，所述上剪刀和下剪刀中部限位贯穿连接有第二固定块，所述上剪刀和下剪刀外侧对应固定连接有定位轴，两组所述定位轴之间固定连接有第二弹簧，所述第一固定块和第二固定块底部固定连接有滑块，所述滑块外侧限位滑动连接有轨道板，所述轨道板右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有自动吸收空气中绒毛的吸毛装置。

优选的，所述吸毛装置包括第三固定块，所述第三固定块固定连接在滑块顶部，所述第三固定块顶端转动连接有连接块，所述连接块的远离第三固定块的一端转动连接有圆盘并设置在圆盘的偏心处，所述圆盘相背连接块的一侧中部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿连接有吸气管并固定连接有斜块，所述吸气管的左侧内开设有球形仓，所述球形仓的前后两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内限位转动连接有圆球，两组所述圆球相对一侧固定连接有运动臂，所述运动臂中部限位转动连接在斜块远离第二连接轴的一端，所述运动臂两端均转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴远离运动臂的一端转动连接有活塞块，所述活塞块外侧均限位滑动连接有直线槽，两组所述活塞块和直线槽远离球形仓的一端均贯通连接有单向阀，所述吸气管外侧限位转动连接有限位板，所述吸气管远离圆盘的一端卡合连接有收集管，所述收集管的底部卡合连接有支撑板，所述限位板与支撑板的底部均固定连接在固定板的顶部。

优选的，所述从动轴远离U型架的一端固定连接有另一组打纬装置，转动杆的两端限位转动连接有相关限位结构，所述主动轴外侧限位转动连接有限位柱。

优选的，所述吸气管的顶部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的前后两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述收集管内等距固定连接有隔板，所述隔板板表面开设有多组小孔。

优选的，前侧所述挡板外侧限位转动连接有推杆，所述推杆远离挡板的一端转动连接有固定杆，所述固定杆的远离推杆的一端固定连接在第一固定块相背活动板的一侧。

优选的，两组所述第二扩板的外侧设置有圆角。

优选的，所述球形仓内贯通连接有喷气管，所述喷气管远离球形仓的一端对准心型槽表面。

优选的，所述第一凸轮设置在第二凸轮和第二圆盘之间，所述第一凸轮大于第二凸轮。

1、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过电机输出端带动第一动轮开始运动，第一动轮通过皮带带动第二动轮进行转动，第二动轮带动主动轴进行转动，主动轴在限位柱的限位下，带动U型架水平转动，进而带动从动轴进行转动，从动轴带动另外一组U型架进行转动，两组U型架带动两组推板同步对第一连接块进行向前推动，第一连接块带动上下两侧的第一扩板进行向前运动，第一扩板进行向内收缩，进而带动第二扩板向内收缩，缩小打纬装置前进时的阻力，提高打纬装置对纬线的打纬力度，提升纬线与经线结合的紧密度，第一连接板通过和第二连接板之间的第一弹簧、第一扩板和第二扩板的收缩运动，完成打纬装置的缓冲减震，实现增强打纬装置打纬效果的同时，降低打纬装置的震动，此时第二连接板通过筘座将喷出纬线快速打入上下两侧的经线内，当U型架带动推板想后运动时，第一弹簧推动第一连接块远离第二连接块，此时第一扩板带动第二扩板进行扩张运动，对上下两侧的经线进行扩张，提升下次纬线准确穿过经线的升功率，方便打纬装置的打纬运动，解决了传统打纬装置难以对经线进行扩张和缺少缓冲减震结构，从而造成容易造成纬线与经线之间结合不紧密且纬线贯穿经线时不容易通过和震动幅度大的问题，达到了加强经线和纬线之间结合的紧密性，扩大经线开合幅度方便纬线通过和对打纬装置进行缓冲减震的效果。

2、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过第二连接板进行前后运动，带动L型架进行前后运动进而推动连接杆进行前后移动，连接杆通过一端限位转动连接在L型架的顶端，另一端限位转动连接在第一转盘的偏心处，完成带动第一转盘进行单向转动的动作，第一转盘通过第一连接轴带动第二转盘进行转动，第二转盘的转动会带动第一凸轮和第二凸轮进行单向转动，从而第一凸轮和第二凸轮推动上剪刀和下剪刀克服弹簧拉力，完成剪线动作，同时第二转盘表面的心型槽通过限位滑动连接的第二固定轴和限位滑动连接在第一固定轴外侧的滑槽结构的配合，使得活动板进行前后运动，进而通过第一固定块推动滑块进行前后运动，滑块通过第二固定块推动上剪刀和下剪刀进行前后运动，最终使得上剪刀和下剪刀完成前后运动的同时进行剪线运动，解决了传统打纬装置中筘座对纬线约束力差，导致未能将纬线推至剪刀刀口处，造成纬线在打纬后没有剪短发生缠线的问题，达到了使得剪刀结构自动配合打纬装置的运动进行前后移动，将剪刀的刀口向前延伸对没有及时送入指定位置的纬线同样进行剪短的效果。

3、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过滑块的运动带动第三固定块进行前后运动，进而带动连接块进行前后移动，通过连接块限位转动连接在圆盘的偏心处，使得在连接块进行前后移动时推动圆盘进行转动，圆盘带动第二连接轴进行转动，第二连接轴通过斜块和圆球带动运动臂在球形仓内进行左右往复运动，运动臂通过第三连接轴带动两组活塞块在直线槽内进行前后往复运动，当一组活塞块向前运动时，通过活塞块内的单向阀完成将直线槽内的空气通过单向阀挤压进入球形仓，此时另一组活塞块向后运动并通过直线槽内的单向阀将外界空气抽入直线槽内的动作，球形仓内吸入的空气通过喷气管喷出，进而完成球形仓持续吸气和排气的动作，解决了传统的打纬装置难以对打纬过程中对空气弥漫的大量绒毛自动吸收的问题，达到了自动话对空气中的绒毛进行吸收储存，方便再处理的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中剪线装置和吸毛装置的结构示意图；

图3为本发明中剪线装置的部分结构结构示意图；

图4为本发明中吸毛装置的结构剖视示意图；

图5为本发明中吸毛装置的部分结构示意图；

图6为本发明中打纬装置的部分结构平面示意图。

图中：1、打纬装置；2、剪线装置；3、吸毛装置；4、电机；5、第一动轮；6、皮带；7、第二动轮；8、主动轴；9、限位柱；10、U型架；11、推板；12、从动轴；13、第一连接板；14、第一弹簧；15、第二连接板；16、筘座；17、支撑臂；18、转动杆；19、第一扩板；20、L型架；21、连接杆；22、第一转盘；23、限位座；24、第一连接轴；25、第二转盘；26、心型槽；27、第一固定轴；28、第一凸轮；29、第二凸轮；30、下剪刀；31、上剪刀；32、定位轴；33、第二弹簧；34、第一固定块；35、滑块；36、轨道板；37、第二固定块；38、第三固定块；39、连接块；40、圆盘；41、喷气管；42、球形仓；43、限位板；44、隔板；45、挡板；46、收集管；47、支撑板；48、推杆；49、固定杆；50、固定板；51、第二连接轴；52、斜块；53、运动臂；54、圆球；55、第三连接轴；56、活塞块；57、单向阀；58、直线槽；59、弧形槽；60、吸气管；61、第二扩板；62、第二固定轴；63、活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种应用于织布设备的打纬装置，包括设置在纱布外侧驱动结构，驱动结构内设置有电机4，电机4的输出端固定连接有第一动轮5，第一动轮5的外侧套合连接有皮带6，皮带6内侧远离第一动轮5的一端套合连接有第二动轮7，第二动轮7设置在第一动轮5的正上方，驱动结构固定连接有对经线进行扩张并对纬线进行稳定打纬的打纬装置1；打纬装置1包括主动轴8，主动轴8的一端固定连接在第二动轮7外侧，主动轴8远离第二动轮7的一端固定连接有U型架10，U型架10远离主动轴8的一端固定连接有从动轴12，U型架10中部转动连接有推板11，推板11远离U型架10的一端转动连接有第一连接板13，第一连接板13的上下两侧均转动连接有第一扩板19，两组第一扩板19远离第一连接板13的一侧均转动连接有第二扩板61，两组第二扩板61相对一侧转动连接有第二连接板15，第一连接板13与第二连接板15相对一侧固定连接有第一弹簧14，第二连接板15的底部固定连接有支撑臂17，支撑臂17底部固定连接有转动杆18，第二连接板15前侧固定连接有筘座16，第二连接板15的外侧固定连接有自动前伸进行剪线的剪线装置2。

请参阅图2至图3，剪线装置2包括L型架20，L型架20的一端固定连接在第二连接板15的左侧，L型架20远离第二连接板15的一端转动连接有连接杆21，连接杆21的一端转动连接有第一转盘22并设置在第一转盘22的偏心处，第一转盘22远离连接杆21的一侧固定连接有第一连接轴24，第一连接轴24远离第一转盘22的一端固定连接有第二转盘25，第一连接轴24中部限位转动连接有限位座23，第二转盘25的远离第一连接轴24的一侧开设有心型槽26，心型槽26内限位滑动连接有第二固定轴62，第二固定轴62远离心型槽26的一端固定连接有活动板63，活动板63的后侧限位转动连接有第一固定块34，活动板63的前侧开设有滑槽结构，滑槽结构内限位滑动连接有第一固定轴27，第一固定轴27贯通连接在第二转盘25的中部，第一固定轴27远离第二转盘25的一端依次固定连接有第一凸轮28和第二凸轮29，第一凸轮28顶部贴合连接有上剪刀31，第二凸轮29底部贴合连接有下剪刀30，上剪刀31和下剪刀30中部限位贯穿连接有第二固定块37，上剪刀31和下剪刀30外侧对应固定连接有定位轴32，两组定位轴32之间固定连接有第二弹簧33，第一固定块34和第二固定块37底部固定连接有滑块35，滑块35外侧限位滑动连接有轨道板36，轨道板36右侧固定连接有固定板50，固定板50的顶部固定连接有自动吸收空气中绒毛的吸毛装置3。

请参阅图2至图3，通过打纬装置1中第二连接块39向前运动的动作完成L型架20带动连接杆21进行前后移动的动作，通过连接杆21一端限位转动连接在第一转盘22的偏心处，从而完成当连接杆21进行前后运动时带动第一转盘22进行单向转动，第一转盘22的单向转动通过第一连接轴24带动第二转盘25进行转动，第二转盘25的转动会带动第一凸轮28和第二凸轮29进行单向转动，从而第一凸轮28和第二凸轮29推动上剪刀31和下剪刀30克服弹簧拉力，完成剪线动作，同时第二转盘25表面的心型槽26通过限位滑动连接的第二固定轴62和限位滑动连接在第一固定轴27外侧的滑槽结构的配合，使得活动板63进行前后运动，进而通过第一固定块34推动滑块35进行前后运动，滑块35通过第二固定块37推动上剪刀31和下剪刀30进行前后运动，最终使得上剪刀31和下剪刀30完成前后运动的同时进行剪线运动，避免了打纬装置1中筘座16对纬线约束力差导致未能将纬线推至剪刀刀口处，造成纬线没有剪短发生缠线的问题。

请参阅图3至图4，吸毛装置3包括第三固定块38，第三固定块38固定连接在滑块35顶部，第三固定块38顶端转动连接有连接块39，连接块39的远离第三固定块38的一端转动连接有圆盘40并设置在圆盘40的偏心处，圆盘40相背连接块39的一侧中部固定连接有第二连接轴51，第二连接轴51贯穿连接有吸气管60并固定连接有斜块52，吸气管60的左侧内开设有球形仓42，球形仓42的前后两侧均开设有弧形槽59，弧形槽59内限位转动连接有圆球54，两组圆球54相对一侧固定连接有运动臂53，运动臂53中部限位转动连接在斜块52远离第二连接轴51的一端，运动臂53两端均转动连接有第三连接轴55，第三连接轴55远离运动臂53的一端转动连接有活塞块56，活塞块56外侧均限位滑动连接有直线槽58，两组活塞块56和直线槽58远离球形仓42的一端均贯通连接有单向阀57，吸气管60外侧限位转动连接有限位板43，吸气管60远离圆盘40的一端卡合连接有收集管46，收集管46的底部卡合连接有支撑板47，限位板43与支撑板47的底部均固定连接在固定板50的顶部。

请参阅图3至图4，通过剪线装置2中滑块35的运动带动第三固定块38进行前后运动，进而带动连接块39进行前后移动，通过连接块39限位转动连接在圆盘40的偏心处，使得在连接块39进行前后移动时推动圆盘40进行转动，圆盘40带动第二连接轴51进行转动，第二连接轴51通过斜块52和圆球54带动运动臂53在球形仓42内进行往复运动，运动臂53通过第三连接轴55带动两组活塞块56在直线槽58内进行前后往复运动，当一组活塞块56向前运动时，通过活塞块56内的单向阀57完成将直线槽58内的空气通过单向阀57挤压进入球形仓42，此时另一组活塞块56向后运动并通过直线槽58内的单向阀57将外界空气抽入直线槽58内的动作，进而完成球形仓42持续吸气的动作。

请参阅图1，从动轴12远离U型架10的一端固定连接有另一组打纬装置1，转动杆18的两端限位转动连接有相关限位结构，主动轴8外侧限位转动连接有限位柱9，有益于进一步提升传动结构之间的稳定性，保证在第二转盘25转动时，主动轴8会与U型架10进行同步稳定转动，此时通过推板11和支撑臂17使得筘座16在转动杆18顶部进行前后运动，进行打纬运动。

请参阅图2至图3，吸气管60的顶部开设有贯穿槽，贯穿槽的前后两侧均固定连接有挡板45，有益于增强吸气管60的吸气效果，且方便空气中的绒毛进入到收集管46中进行收集，完成在打纬装置1运动时，持续对空气中的绒毛进行吸收，避免空气中绒毛密度过大，对人体健康造成影响。

请参阅图2至图3，收集管46内等距固定连接有隔板44，隔板44板表面开设有多组小孔，有益于收集管46对绒毛的收集和存放，避免绒毛全部堆积在一起，影响吸气管60的吸气运动，同时可避免绒毛在收集管46晃动时，发生侧漏的问题。

请参阅图3，前侧挡板45外侧限位转动连接有推杆48，推杆48远离挡板45的一端转动连接有固定杆49，固定杆49的远离推杆48的一端固定连接在第一固定块34相背活动板63的一侧，有益于在滑块35带动第一固定块34向后运动时，带动固定杆49和推杆48同步向后运动，推杆48通过推动挡板45带动收集管46在限位板43和支撑板47顶端进行一定角度的限位转动，有益于扩大收集管46贯穿槽对空气中绒毛吸收的范围，增强吸毛装置3对空气中绒毛的吸收效果。

请参阅图1和图6，两组第二扩板61的外侧设置有圆角，有益于在推板11带动第一连接板13和第二连接板15向后运动时，第一扩板19推动第二扩板61打开，完成对上下两侧经线的扩张运动，从而方便纬线穿过经线。

请参阅图2和图3，球形仓42内贯通连接有喷气管41，喷气管41远离球形仓42的一端对准心型槽26表面，有益于将吸入球形仓42内的空气通过喷气管41对心型槽26表面进行喷气，避免灰尘和绒毛堆积在心型槽26内，影响第二固定轴62在心型槽26内的滑动。

请参阅图2至图3，第一凸轮28设置在第二凸轮29和第二圆盘40之间，第一凸轮28大于第二凸轮29，有益于完成上剪刀31和下剪刀30交错运动，对纬线进行快速剪断的动作。

工作原理：首先工作人员将纬线和经线依次与相关结构和筘座16进行连接，启动电机4和相关设备电源，卷线机和供线机开始工作，纱线开始移动，此时电机4输出端带动第一动轮5开始运动，第一动轮5通过皮带6带动第二动轮7进行转动，第二动轮7带动主动轴8进行转动，主动轴8在限位柱9的限位下，带动U型架10水平转动，进而带动从动轴12进行转动，从动轴12带动另外一组U型架10进行转动，两组U型架10带动两组推板11同步对第一连接块39进行向前推动，第一连接块39带动上下两侧的第一扩板19进行向前运动，第一扩板19进行向内收缩，进而带动第二扩板61向内收缩，缩小打纬装置1前进时的阻力，提高打纬装置1对纬线的打纬力度，提升纬线与经线结合的紧密度，第一连接板13通过和第二连接板15之间的第一弹簧14、第一扩板19和第二扩板61的收缩运动，完成打纬装置1的缓冲减震，实现增强打纬装置1打纬效果的同时，降低打纬装置1的震动，此时第二连接板15通过筘座16将喷出纬线快速打入上下两侧的经线内，当U型架10带动推板11想后运动时，第一弹簧14推动第一连接块39远离第二连接块39，此时第一扩板19带动第二扩板61进行扩张运动，对上下两侧的经线进行扩张，提升下次纬线准确穿过经线的升功率，方便打纬装置1的打纬运动，通过第二连接板15进行前后运动，带动L型架20进行前后运动进而推动连接杆21进行前后移动，连接杆21通过一端限位转动连接在L型架20的顶端，另一端限位转动连接在第一转盘22的偏心处，完成带动第一转盘22进行单向转动的动作，第一转盘22通过第一连接轴24带动第二转盘25进行转动，第二转盘25的转动会带动第一凸轮28和第二凸轮29进行单向转动，从而第一凸轮28和第二凸轮29推动上剪刀31和下剪刀30克服弹簧拉力，完成剪线动作，同时第二转盘25表面的心型槽26通过限位滑动连接的第二固定轴62和限位滑动连接在第一固定轴27外侧的滑槽结构的配合，使得活动板63进行前后运动，进而通过第一固定块34推动滑块35进行前后运动，滑块35通过第二固定块37推动上剪刀31和下剪刀30进行前后运动，最终使得上剪刀31和下剪刀30完成前后运动的同时进行剪线运动，通过滑块35的运动带动第三固定块38进行前后运动，进而带动连接块39进行前后移动，通过连接块39限位转动连接在圆盘40的偏心处，使得在连接块39进行前后移动时推动圆盘40进行转动，圆盘40带动第二连接轴51进行转动，第二连接轴51通过斜块52和圆球54带动运动臂53在球形仓42内进行左右往复运动，运动臂53通过第三连接轴55带动两组活塞块56在直线槽58内进行前后往复运动，当一组活塞块56向前运动时，通过活塞块56内的单向阀57完成将直线槽58内的空气通过单向阀57挤压进入球形仓42，此时另一组活塞块56向后运动并通过直线槽58内的单向阀57将外界空气抽入直线槽58内的动作，球形仓42内吸入的空气通过喷气管41喷出，进而完成球形仓42持续吸气和排气的动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用于织布设备的打纬装置，包括设置在纱布外侧的驱动结构，所述驱动结构内设置有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一动轮（5），所述第一动轮（5）的外侧套合连接有皮带（6），所述皮带（6）内侧远离第一动轮（5）的一端套合连接有第二动轮（7），所述第二动轮（7）设置在第一动轮（5）的正上方，其特征在于：所述驱动结构固定连接有对经线进行扩张并对纬线进行稳定打纬的打纬装置（1）；

所述打纬装置（1）包括主动轴（8），所述主动轴（8）的一端固定连接在第二动轮（7）外侧，所述主动轴（8）远离第二动轮（7）的一端固定连接有U型架（10），所述U型架（10）远离主动轴（8）的一端固定连接有从动轴（12），所述U型架（10）中部转动连接有推板（11），所述推板（11）远离U型架（10）的一端转动连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的上下两侧均转动连接有第一扩板（19），两组所述第一扩板（19）远离第一连接板（13）的一侧均转动连接有第二扩板（61），两组所述第二扩板（61）相对一侧转动连接有第二连接板（15），所述第一连接板（13）与第二连接板（15）相对一侧固定连接有第一弹簧（14），所述第二连接板（15）的底部固定连接有支撑臂（17），所述支撑臂（17）底部固定连接有转动杆（18），所述第二连接板（15）前侧固定连接有筘座（16），所述第二连接板（15）的外侧固定连接有自动前伸进行剪线的剪线装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述剪线装置（2）包括L型架（20），所述L型架（20）的一端固定连接在第二连接板（15）的左侧，所述L型架（20）远离第二连接板（15）的一端转动连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的一端转动连接有第一转盘（22）并设置在第一转盘（22）的偏心处，所述第一转盘（22）远离连接杆（21）的一侧固定连接有第一连接轴（24），所述第一连接轴（24）远离第一转盘（22）的一端固定连接有第二转盘（25），所述第一连接轴（24）中部限位转动连接有限位座（23），所述第二转盘（25）的远离第一连接轴（24）的一侧开设有心型槽（26），所述心型槽（26）内限位滑动连接有第二固定轴（62），所述第二固定轴（62）远离心型槽（26）的一端固定连接有活动板（63），所述活动板（63）的后侧限位转动连接有第一固定块（34），所述活动板（63）的前侧开设有滑槽结构，所述滑槽结构内限位滑动连接有第一固定轴（27），所述第一固定轴（27）贯通连接在第二转盘（25）的中部，所述第一固定轴（27）远离第二转盘（25）的一端依次固定连接有第一凸轮（28）和第二凸轮（29），所述第一凸轮（28）顶部贴合连接有上剪刀（31），所述第二凸轮（29）底部贴合连接有下剪刀（30），所述上剪刀（31）和下剪刀（30）中部限位贯穿连接有第二固定块（37），所述上剪刀（31）和下剪刀（30）外侧对应固定连接有定位轴（32），两组所述定位轴（32）之间固定连接有第二弹簧（33），所述第一固定块（34）和第二固定块（37）底部固定连接有滑块（35），所述滑块（35）外侧限位滑动连接有轨道板（36），所述轨道板（36）右侧固定连接有固定板（50），所述固定板（50）的顶部固定连接有自动吸收空气中绒毛的吸毛装置（3）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述吸毛装置（3）包括第三固定块（38），所述第三固定块（38）固定连接在滑块（35）顶部，所述第三固定块（38）顶端转动连接有连接块（39），所述连接块（39）的远离第三固定块（38）的一端转动连接有圆盘（40）并设置在圆盘（40）的偏心处，所述圆盘（40）相背连接块（39）的一侧中部固定连接有第二连接轴（51），所述第二连接轴（51）贯穿连接有吸气管（60）并固定连接有斜块（52），所述吸气管（60）的左侧内开设有球形仓（42），所述球形仓（42）的前后两侧均开设有弧形槽（59），所述弧形槽（59）内限位转动连接有圆球（54），两组所述圆球（54）相对一侧固定连接有运动臂（53），所述运动臂（53）中部限位转动连接在斜块（52）远离第二连接轴（51）的一端，所述运动臂（53）两端均转动连接有第三连接轴（55），所述第三连接轴（55）远离运动臂（53）的一端转动连接有活塞块（56），所述活塞块（56）外侧均限位滑动连接有直线槽（58），两组所述活塞块（56）和直线槽（58）远离球形仓（42）的一端均贯通连接有单向阀（57），所述吸气管（60）外侧限位转动连接有限位板（43），所述吸气管（60）远离圆盘（40）的一端卡合连接有收集管（46），所述收集管（46）的底部卡合连接有支撑板（47），所述限位板（43）与支撑板（47）的底部均固定连接在固定板（50）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述从动轴（12）远离U型架（10）的一端固定连接有另一组打纬装置（1），转动杆18的两端限位转动连接有相关限位结构，所述主动轴（8）外侧限位转动连接有限位柱（9）。

5.根据权利要求3所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述吸气管（60）的顶部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的前后两侧均固定连接有挡板（45）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述收集管（46）内等距固定连接有隔板（44），所述隔板（44）表面开设有多组小孔。

7.根据权利要求5所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：前侧所述挡板（45）外侧限位转动连接有推杆（48），所述推杆（48）远离挡板（45）的一端转动连接有固定杆（49），所述固定杆（49）的远离推杆（48）的一端固定连接在第一固定块（34）相背活动板（63）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：两组所述第二扩板（61）的外侧设置有圆角。

9.根据权利要求3所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述球形仓（42）内贯通连接有喷气管（41），所述喷气管（41）远离球形仓（42）的一端对准心型槽（26）表面。

10.根据权利要求2所述的一种应用于织布设备的打纬装置，其特征在于：所述第一凸轮（28）设置在第二凸轮（29）和第二圆盘（40）之间，所述第一凸轮（28）大于第二凸轮（29）。