CN208917034U - 污泥石灰稳定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及污泥石灰稳定设备。污泥石灰稳定设备包括污泥提升器、污泥储存仓、计量石灰输送机、混合反应机；污泥提升器一端通过螺旋输送机与泥坑连接，另一端与污泥储存仓连接；计量石灰输送机一端与石灰仓连接，另一端与混合反应机连接；污泥储存仓设置有计量出泥口，计量出泥口与混合反应机连接。具体的，其中通过污泥提升器为污泥存储仓供给污泥，然后污泥从污泥存储仓内定量排出到混合反应机内，同时计量石灰输送机将定量石灰传送带混合反应机内，定量污泥和定量石灰在混合反应机内进行搅拌混合，无需人工操作，自动化程度高，工作效率高。

Description

污泥石灰稳定设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及污泥石灰稳定设备。

背景技术

污泥石灰稳定干化工艺是现今国内新开发出的一种运用添加剂对城市污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。采用生石灰发热剂，通过污泥高效干燥系统对有机酸腐污泥进行干燥、脱水、改性后，向稳定化无机材料转化。干化后的污泥渣可以替代水泥原料中的石灰石，实现污泥的资源化，并解决污泥处理过程中的二次污染问题。另外，根据氢氧化钙脱水变成氧化钙这一原理，处理物经高温煅烧后，添加剂可回收反复使用，实现了原材料的循环使用。该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可资源化利用的优点。

但是现有技术的污泥石灰稳定设备占地面积大，而且混合比例由人工完成，导致混合比例不精准，生产系统不连续，自动化程度低，人工操作，工作量大。

因此，提供一种自动化程度高的污泥石灰稳定设备成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥石灰稳定设备，以缓解现有技术中自动化程度低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种污泥石灰稳定设备，包括：能够提升污泥的污泥提升器、用于储存污泥的污泥储存仓、能够定量输送石灰的计量石灰输送机、用于混合污泥和石灰的混合反应机；

所述污泥提升器一端通过螺旋输送机与泥坑连接，另一端与所述污泥储存仓连接；

所述计量石灰输送机一端与石灰仓连接，另一端与所述混合反应机连接；

所述污泥储存仓设置有计量出泥口，所述计量出泥口与所述混合反应机连接。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述螺旋输送机包括第一绞龙和第一输送管道；

所述第一绞龙设置在所述第一输送管道内；

所述第一输送管道一端设置有进泥口，另一端设置有出泥口。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述污泥提升器包括导轨、用于承载污泥的提升斗和用于驱动所述提升斗的第一动力源；

所述提升斗与所述导轨滑动连接，所述第一动力源与所述提升斗连接，所述第一动力源设置在所述导轨上；

所述导轨与水平的夹角在50－70度之间。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，上述提升斗与所述导轨的连接处设置有多个用于限位的导轮。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述计量石灰输送机包括传送带、用于收集石灰的吸头和用于驱动传送带的第二动力源；

所述第二动力源与所述传送带连接，所述吸头与所述传送带一端连接。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，上述污泥石灰稳定设备还包括预混合输送机；

所述传送带和所述污泥储存仓两者均与所述预混合输送机连接。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，上述预混合输送机包括传送带筒、两个设置在所述传送带筒内的旋转杆、多个设置在所述旋转杆上的搅拌片和用于驱动所述旋转杆运动的第三动力源；

两所述旋转杆并排设置在所述传送带筒内，多个所述搅拌片均匀插设在所述旋转杆上，且至少两个所述搅拌片的所在平面不同；

所述第三动力源与所述旋转杆连接。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，上述混合反应机包括箱体、两个设置在所述箱体内的驱动轴、多个设置在所述驱动轴上的搅拌浆和用于驱动所述驱动轴的第四动力源；

所述第四动力源与所述驱动轴连接。

本实用新型实施例提供了第八种可能的实施方式，其中，上述搅拌浆包括三个桨叶。

本实用新型实施例提供了第九种可能的实施方式，其中，两两相邻的所述搅拌浆上的所述桨叶相差60度。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种污泥石灰稳定设备，包括：能够提升污泥的污泥提升器、用于储存污泥的污泥储存仓、能够定量输送石灰的计量石灰输送机、用于混合污泥和石灰的混合反应机；污泥提升器一端通过螺旋输送机与泥坑连接，另一端与污泥储存仓连接；计量石灰输送机一端与石灰仓连接，另一端与混合反应机连接；污泥储存仓设置有计量出泥口，计量出泥口与混合反应机连接。具体的，污泥提升器、计量石灰输送机、混合反应机、螺旋输送机均通过控制器自动控制，其中通过污泥提升器为污泥存储仓供给污泥，然后污泥从污泥存储仓内定量排出到混合反应机内，同时计量石灰输送机将定量石灰传送带混合反应机内，定量污泥和定量石灰在混合反应机内进行搅拌混合，无需人工操作，自动化程度高，工作效率高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污泥石灰稳定设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的污泥石灰稳定设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的污泥石灰稳定设备中混合反应机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的污泥石灰稳定设备中混合反应机的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的污泥石灰稳定设备中预混合输送机的结构示意图。

图标：100－污泥提升器；110－螺旋输送机；111－第一绞龙；112－第一输送管道；120－导轨；130－提升斗；200－污泥储存仓；210－计量出泥口；300－计量石灰输送机；310－传送带；320－吸头；400－混合反应机；410－箱体；420－驱动轴；430－搅拌浆；500－预混合输送机；510－传送带筒；520－旋转杆；530－搅拌片；600－泥坑；700－堆料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图5所示：

本实用新型实施例提供了一种污泥石灰稳定设备，包括：能够提升污泥的污泥提升器100、用于储存污泥的污泥储存仓200、能够定量输送石灰的计量石灰输送机300、用于混合污泥和石灰的混合反应机400；污泥提升器100一端通过螺旋输送机110与泥坑600连接，另一端与污泥储存仓200连接；计量石灰输送机300一端与石灰仓连接，另一端与混合反应机400连接；污泥储存仓200设置有计量出泥口210，计量出泥口210与混合反应机400连接。

本实用新型实施例提供了一种污泥石灰稳定设备，包括：能够提升污泥的污泥提升器100、用于储存污泥的污泥储存仓200、能够定量输送石灰的计量石灰输送机300、用于混合污泥和石灰的混合反应机400；污泥提升器100一端通过螺旋输送机110与泥坑600连接，另一端与污泥储存仓200连接；计量石灰输送机300一端与石灰仓连接，另一端与混合反应机400连接；污泥储存仓200设置有计量出泥口210，计量出泥口210与混合反应机400连接。具体的，污泥提升器100、计量石灰输送机300、混合反应机400、螺旋输送机110均通过控制器自动控制，其中通过污泥提升器100为污泥存储仓供给污泥，然后污泥从污泥存储仓内定量排出到混合反应机400内，同时计量石灰输送机300将定量石灰传送带310混合反应机400内，定量污泥和定量石灰在混合反应机400内进行搅拌混合，无需人工操作，自动化程度高，工作效率高。

具体的，污泥储存仓200底部设置有计量出泥口210，通过计量出泥口210能够确定单位时间内从污泥储存仓200出泥的体积，从而使得污泥和石灰的混合能够精确配比。其中，计量出泥口210为设置在污泥储存仓200底部的出泥管，污泥储存仓200内污泥量稳定，使得从出泥管单位排出的污泥量恒定。

其中，计量石灰输送机300能够将堆料700中的石灰传输到混合反应机400内。

当污泥和石灰在混合反应机400内充分混合反应后，污泥和石灰的混合体会排出，然后进行后续工序。

其中，混合反应机400采用双轴混合反应机400。

本实施例的可选方案中，螺旋输送机110包括第一绞龙111和第一输送管道112；第一绞龙111设置在第一输送管道112内；第一输送管道112一端设置有进泥口，另一端设置有出泥口。

其中，运送污泥的车辆浆污倒在泥坑600中，然后通过螺旋输送机110浆污泥传送到污泥提升器100中。

具体的，螺旋输送机110包括第一绞龙111和第一输送管道112，第一绞龙111设置在第一输送管道112内，且第一输送管道112设置进泥口的一端设置在泥坑600中，设置出泥口的另一端设置在污泥提升器100的上方，第一绞龙111能够浆泥坑600中的污泥传送到出泥口处，然后污泥从出泥口排出到污泥提升器100内，当污泥提升器 100内盛满污泥后，污泥提升器100会带动污泥上升，然后倾倒在污泥储存仓200内。

本实施例的可选方案中，污泥提升器100包括导轨120、用于承载污泥的提升斗130和用于驱动提升斗130的第一动力源；提升斗 130与导轨120滑动连接，第一动力源与提升斗130连接，第一动力源设置在导轨120上；导轨120与水平的夹角在50－70度之间。

具体的，污泥提升器100包括导轨120、用于承载污泥的提升斗 130和用于驱动提升斗130的第一动力源，其中，导轨120底部设置有支架，使得导轨120与水平面呈60度夹角，减小污泥提升器100 的占地空间，同时减小第一动力源的输出功率。

第一动力源设置在导轨120的顶部，导轨120上设置有用于连接第一动力源和提升斗130的链条，提升斗130底部设置有与链条适配的牙盘，通过第一动力源的输出带动链条转动，从而带动提升斗130 上移或下降，完成污泥的抬升。

本实施例的可选方案中，提升斗130与导轨120的连接处设置有多个用于限位的导轮。

提升斗130的侧部设置有导轮，导轮能够与导轨120的内壁滑动卡接，当提升斗130在导轨120上运动时，导轮能够为提升斗130 导向，并且导轮能够与导轨120卡接，避免提升斗130意外掉落。

本实施例的可选方案中，计量石灰输送机300包括传送带310、用于收集石灰的吸头320和用于驱动传送带310的第二动力源；第二动力源与传送带310连接，吸头320与传送带310一端连接。

具体的，计量石灰输送机300包括传送带310、用于收集石灰的吸头320和用于驱动传送带310的第二动力源，通过第二动力源带动传送带310运动，吸头320与堆料700的石灰接触，然后将石灰传输到传送带310上。

其中，吸头320可以采用空气吸头320，确保单位时间内传输石灰的体积。吸头320也可以采用取料斗(铲斗)，通过取料斗将石灰传输到下料斗中，下料斗能够定量下料到传送带310上。

本实施例的可选方案中，污泥石灰稳定设备还包括预混合输送机 500；传送带310和污泥储存仓200两者均与预混合输送机500连接。

本实施例的可选方案中，预混合输送机500包括传送带筒510、两个设置在传送带筒内的旋转杆520、多个设置在旋转杆520上的搅拌片530和用于驱动旋转杆520运动的第三动力源；两旋转杆520 并排设置在传送带筒510内，多个搅拌片530均匀插设在旋转杆520上，且至少两个搅拌片530的所在平面不同；第三动力源与旋转杆 520连接。

从污泥储存仓200排出的污泥和从计量石灰输送机300输送的石灰石先在预混合输送机500内进行预混合，然后投入混合反应机400 内。

具体的，预混合输送机500包括传送带筒510、两个设置在传送带筒内的旋转杆520、多个设置在旋转杆520上的搅拌片530和用于驱动旋转杆520运动的第三动力源，第三动力源用于带动旋转杆520 转动，从而带动设置在旋转杆520上的搅拌片530转动。

其中，至少两个搅拌片530的所在平面不同，使得旋转杆520 转动时，总有搅拌片530能够对物料进行搅拌，以提高搅拌效果。

本实施例的可选方案中，混合反应机400包括箱体410、两个设置在箱体410内的驱动轴420、多个设置在驱动轴420上的搅拌浆430 和用于驱动轴420的第四动力源；第四动力源与驱动轴420连接。

本实施例的可选方案中，搅拌浆430包括三个桨叶。

本实施例的可选方案中，两两相邻的搅拌浆430上的桨叶相差 60度。

具体的，混合反应机400包括箱体410、两个设置在箱体410内的驱动轴420、多个设置在驱动轴420上的搅拌浆430和用于驱动轴 420的第四动力源，第四动力源带动驱动轴420转动，从而带动设置在驱动轴420上的搅拌浆430转动。

具体的，搅拌浆430包括三个桨叶，且两两相邻两个搅拌浆430 上的桨叶相差60度，这样设置可以使旋转轴转动时，物料一直能够收到搅拌浆430的搅拌，提高搅拌效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种污泥石灰稳定设备，其特征在于，包括：能够提升污泥的污泥提升器、用于储存污泥的污泥储存仓、能够定量输送石灰的计量石灰输送机、用于混合污泥和石灰的混合反应机；

所述污泥提升器一端通过螺旋输送机与泥坑连接，另一端与所述污泥储存仓连接；

所述计量石灰输送机一端与石灰仓连接，另一端与所述混合反应机连接；

所述污泥储存仓设置有计量出泥口，所述计量出泥口与所述混合反应机连接。

2.根据权利要求1所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述螺旋输送机包括第一绞龙和第一输送管道；

所述第一绞龙设置在所述第一输送管道内；

所述第一输送管道一端设置有进泥口，另一端设置有出泥口。

3.根据权利要求1所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述污泥提升器包括导轨、用于承载污泥的提升斗和用于驱动所述提升斗的第一动力源；

所述提升斗与所述导轨滑动连接，所述第一动力源与所述提升斗连接，所述第一动力源设置在所述导轨上；

所述导轨与水平的夹角在50－70度之间。

4.根据权利要求3所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述提升斗与所述导轨的连接处设置有多个用于限位的导轮。

5.根据权利要求1所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述计量石灰输送机包括传送带、用于收集石灰的吸头和用于驱动传送带的第二动力源；

所述第二动力源与所述传送带连接，所述吸头与所述传送带一端连接。

6.根据权利要求5所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，还包括预混合输送机；

所述传送带和所述污泥储存仓两者均与所述预混合输送机连接。

7.根据权利要求6所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述预混合输送机包括传送带筒、两个设置在所述传送带筒内的旋转杆、多个设置在所述旋转杆上的搅拌片和用于驱动所述旋转杆运动的第三动力源；

两所述旋转杆并排设置在所述传送带筒内，多个所述搅拌片均匀插设在所述旋转杆上，且至少两个所述搅拌片的所在平面不同；

所述第三动力源与所述旋转杆连接。

8.根据权利要求1所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述混合反应机包括箱体、两个设置在所述箱体内的驱动轴、多个设置在所述驱动轴上的搅拌浆和用于驱动所述驱动轴的第四动力源；

所述第四动力源与所述驱动轴连接。

9.根据权利要求8所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，所述搅拌浆包括三个桨叶。

10.根据权利要求9所述的污泥石灰稳定设备，其特征在于，两两相邻的所述搅拌浆上的所述桨叶相差60度。