CN208914427U - 一种不饱和树脂代木夹心成型压板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，属于成型压板机技术领域，包括左侧板、顶板、右侧板、第一下压油缸、第二下压油缸和压板，第一下压油缸和第二下压油缸的伸缩杆下端固定连接在压板的顶面。本实用新型通过第一调节螺杆和第二调节螺杆调节压板顶面压制的区间，从而更加方便有效地固定不饱和树脂代木的压制位置，不容易错位偏移，而且不饱和树脂代木的顶面和底面都能够接受到热量，解决了现有技术的不饱和树脂代木夹心成型压板机由于在底板的两侧缺乏调节和固定机构，工人在送板压制成型的时候容易偏移错位，导致代木的边缘处损坏，而且压制成型过程中，代木的上下端面温度不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于成型压板机技术领域，具体涉及一种不饱和树脂代木夹心成型压板机。
背景技术
代木在我国最初是用不饱和树脂来生产，即在不饱和树脂中加入玻璃微珠粉，再加入固化剂，抽出里面的空气，使其固化从而生成一种名叫代木的产品。随着工业的不断发展，用不饱和树脂做出来的代木不能满足高品质要求的客户需求，环氧树脂的生产工艺同不饱和树脂的相近。代木夹心是根据客户的需要添加耐高温或者阻燃材料进行夹心或者包皮，现有技术的不饱和树脂代木夹心成型压板机由于在底板的两侧缺乏调节和固定机构，工人在送板压制成型的时候容易偏移错位，导致代木的边缘处损坏，而且压制成型过程中，代木的上下端面温度不均匀。
发明内容
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，包括左侧板、顶板、右侧板、第一下压油缸、第二下压油缸和压板，所述左侧板和所述右侧板的上端固定所述顶板，所述顶板上设有所述第一下压油缸和所述第二下压油缸，并且所述第一下压油缸和所述第二下压油缸的伸缩杆下端固定连接在所述压板的顶面，所述第一下压油缸和所述第二下压油缸之间的位置设有上拉油缸，所述上拉油缸的伸缩杆下端固定连接在所述压板顶面的中心位置，所述左侧板和所述右侧板的内侧面设有底板，所述底板的内部设有第一电热机构，所述第一电热机构与电控主机电性连接，所述左侧板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部啮合第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的内端固定连接第一调节块，所述右侧板上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部啮合第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的内端固定连接第二调节块。
进一步地，所述左侧板和所述右侧板的内侧面下方设有加强杆，并且所述加强杆位于所述底板的下方。
进一步地，所述压板的内部设有第二电热机构，所述第二电热机构通过导线电性连接所述电控主机。
进一步地，所述第一下压油缸、所述第二下压油缸和上拉油缸的油管集合至一个油压分配阀控制油路。
本实用新型的工作原理：在对不饱和树脂代木夹心压制的过程中，首先通过第一调节螺杆和第二调节螺杆调节压板顶面压制的区间，从而更加方便有效地固定不饱和树脂代木的压制位置，不容易错位偏移，然后通过电控主机控制第一电热机构和第二电热机构的加热温度，使得不饱和树脂代木的顶面和底面都能够接受到热量，提高加热速率，提升产品质量。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过第一调节螺杆和第二调节螺杆调节压板顶面压制的区间，从而更加方便有效地固定不饱和树脂代木的压制位置，不容易错位偏移，然后通过电控主机控制第一电热机构和第二电热机构的加热温度，使得不饱和树脂代木的顶面和底面都能够接受到热量，解决了现有技术的不饱和树脂代木夹心成型压板机由于在底板的两侧缺乏调节和固定机构，工人在送板压制成型的时候容易偏移错位，导致代木的边缘处损坏，而且压制成型过程中，代木的上下端面温度不均匀的技术问题。
附图说明
图1是不饱和树脂代木夹心成型压板机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施案例提供一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，包括左侧板1、顶板2、右侧板3、第一下压油缸21、第二下压油缸22和压板5，所述左侧板1和所述右侧板3的上端固定所述顶板2，所述顶板2上设有所述第一下压油缸21和所述第二下压油缸22，并且所述第一下压油缸21和所述第二下压油缸22的伸缩杆下端固定连接在所述压板5的顶面，所述第一下压油缸21和所述第二下压油缸22之间的位置设有上拉油缸23，所述上拉油缸23的伸缩杆下端固定连接在所述压板5顶面的中心位置，所述左侧板1和所述右侧板3的内侧面设有底板4，所述底板4的内部设有第一电热机构41，所述第一电热机构41与电控主机6电性连接，所述左侧板1上设有第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11内部啮合第一调节螺杆12，所述第一调节螺杆12的内端固定连接第一调节块13，所述右侧板3上设有第二螺纹孔31，所述第二螺纹孔31内部啮合第二调节螺杆32，所述第二调节螺杆32的内端固定连接第二调节块33。
在本实施例中，所述左侧板1和所述右侧板3的内侧面下方设有加强杆7，并且所述加强杆7位于所述底板4的下方，所述压板5的内部设有第二电热机构51，所述第二电热机构51通过导线52电性连接所述电控主机6，所述第一下压油缸21、所述第二下压油缸22和上拉油缸23的油管集合至一个油压分配阀24控制油路。在对不饱和树脂代木夹心压制的过程中，首先通过第一调节螺杆12和第二调节螺杆32调节压板5顶面压制的区间，从而更加方便有效地固定不饱和树脂代木的压制位置，不容易错位偏移，然后通过电控主机6控制第一电热机构41和第二电热机构51的加热温度，使得不饱和树脂代木的顶面和底面都能够接受到热量，提高加热速率，提升产品质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，包括左侧板（1）、顶板（2）、右侧板（3）、第一下压油缸（21）、第二下压油缸（22）和压板（5），所述左侧板（1）和所述右侧板（3）的上端固定所述顶板（2），所述顶板（2）上设有所述第一下压油缸（21）和所述第二下压油缸（22），并且所述第一下压油缸（21）和所述第二下压油缸（22）的伸缩杆下端固定连接在所述压板（5）的顶面，其特征在于，所述第一下压油缸（21）和所述第二下压油缸（22）之间的位置设有上拉油缸（23），所述上拉油缸（23）的伸缩杆下端固定连接在所述压板（5）顶面的中心位置，所述左侧板（1）和所述右侧板（3）的内侧面设有底板（4），所述底板（4）的内部设有第一电热机构（41），所述第一电热机构（41）与电控主机（6）电性连接，所述左侧板（1）上设有第一螺纹孔（11），所述第一螺纹孔（11）内部啮合第一调节螺杆（12），所述第一调节螺杆（12）的内端固定连接第一调节块（13），所述右侧板（3）上设有第二螺纹孔（31），所述第二螺纹孔（31）内部啮合第二调节螺杆（32），所述第二调节螺杆（32）的内端固定连接第二调节块（33）。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，其特征在于：所述左侧板（1）和所述右侧板（3）的内侧面下方设有加强杆（7），并且所述加强杆（7）位于所述底板（4）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，其特征在于： 所述压板（5）的内部设有第二电热机构（51），所述第二电热机构（51）通过导线（52）电性连接所述电控主机（6）。
4.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂代木夹心成型压板机，其特征在于：所述第一下压油缸（21）、所述第二下压油缸（22）和上拉油缸（23）的油管集合至一个油压分配阀（24）控制油路。
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821101572.9U patent/CN208914427U/zh active Active
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