CN203674908U - 一种vpi液压对地成型模具装置 - Google Patents

一种vpi液压对地成型模具装置 Download PDF

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路春玲
李效革
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Tianjin Tianfa Heavy Hydropower Equipment Manufacturing Co Ltd
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Tianjin Tianfa Heavy Hydropower Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种VPI液压对地成型模具装置,包括模具框架,所述模具框架上设置有两个固定块,所述固定块之间设置有若干模块组,所述模块组包括夹块、端侧压铁、左液压夹板、右液压夹板和定子线棒,所述左液压夹板和右液压夹板分别设置在定子线棒的两侧,所述端侧压铁分别紧贴左液压夹板和右液压夹板,所述固定块上方设置有上压铁,所述上压铁上设置有若干个旋转螺栓,所述旋转螺栓上设有压紧锁母,所述模具框架的左右两侧设置有上端挡块和下端挡块,所述上端挡块上设置有上端升高垫块,所述下端挡块上设置有下端升高垫块。本实用新型的有益效果是加工制作简单,安装方便,不仅节约了材料成本而且缩短了加工工时,显著提高了定子线棒制造的内在质量。

Description

一种VPI液压对地成型模具装置
技术领域
本实用新型属于定子线棒绝缘制造领域,尤其是涉及一种VPI液压对地成型模具装置。
背景技术
随着现代贯流水轮发电机的装机容量及耐压等级的不断升高,对发电机绝缘技术要求越来越高,特别是定子线棒绝缘制造技术是国内外同行竞争的焦点。在实际生产中,由于原有液压对地成型模具设计只对直线段用不锈钢夹板包覆,直线固定锁紧,而端部几何形状处于真空自由状态中,生产出来的定子线棒端部几何形状、截面尺寸、升高角度参差不齐,无法保证端部几何形状和嵌线后接头位置一致,造成下线后击穿率高,也导致浸剂树脂在真空作用下渗透性差,影响了树脂吸收,造成生产出来的定子线棒绝缘厚度不均匀、电气性能效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种VPI液压对地成型模具装置,尤其适合对定子线棒进行成型。
本实用新型的技术方案是:一种VPI液压对地成型模具装置,包括模具框架,所述模具框架上设置有两个固定块,所述固定块焊接在模具框架的前后两侧,所述固定块之间设置有若干模块组,所述模块组包括夹块、端侧压铁、左液压夹板、右液压夹板和定子线棒,所述左液压夹板和右液压夹板分别设置在定子线棒的两侧,所述端侧压铁分别紧贴左液压夹板和右液压夹板,所述固定块上方设置有上压铁,所述上压铁上设置有若干个旋转螺栓,所述旋转螺栓间隔排布在上压铁的两侧,所述旋转螺栓上设有压紧锁母,所述模具框架的左右两侧设置有上端挡块和下端挡块,所述上端挡块上设置有上端升高垫块,所述下端挡块上设置有下端升高垫块。
进一步,所述模块组的个数为10个。
进一步,所述旋转螺栓的个数为8个,上压铁的每一侧间隔排布4个。
本实用新型具有的优点和积极效果是:使用该模具装置,通过调整上、下端挡块间距和上、下端升高垫块,保证了定子线棒端部几何形状的一致性,显著提高了定子线棒制造的内在质量,而且该装置加工制作简单,安装方便,不仅节约了材料成本而且缩短了加工工时。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图。
图中:
1、模具框架        2、固定块          3、夹块
4、端侧压铁        5、左液压夹板      6、右液压夹板
7、定子线棒        8、上压铁          9、旋转螺栓
10、压紧锁母       11、上端挡块       12、下端挡块
13、上端升高垫块   14、下端升高垫块
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-3所示,本实用新型一种VPI液压对地成型模具装置,包括模具框架1,其特征在于:所述模具框架1上设置有两个固定块2,所述固定块2焊接在模具框架1的前后两侧,所述固定块2之间设置有若干模块组,所述模块组包括夹块3、端侧压铁4、左液压夹板5、右液压夹板6和定子线棒7,所述左液压夹板5和右液压夹板6分别设置在定子线棒7的两侧,所述端侧压铁4分别紧贴左液压夹板5和右液压夹板6,所述固定块2上方设置有上压铁8,所述上压铁8上设置有若干个旋转螺栓9,所述旋转螺栓9间隔排布在上压铁8的两侧,所述旋转螺栓9上设有压紧锁母10,所述模具框架1的左右两侧设置有上端挡块11和下端挡块12,所述上端挡块11上设置有上端升高垫块13,所述下端挡块12上设置有下端升高垫块14,所述模块组的个数为10个,所述旋转螺栓9的个数为8个,上压铁8的每一侧间隔排布4个。
本实例的工作过程:将模具框架1焊接成型,将固定块2固定在模具框架1上,随后焊牢,再将夹块3与端侧压铁4固定在模具框架1上,使用时,将定子线棒7依次紧贴到一端侧压铁4摆放在特制的模具中,按照定子线棒7的设计,重新调整好两端引线头的上端挡块11、下端挡块12的间距和上端升高垫块13、下端升高垫块14,以及端部升高随行斜边的固定块2,随后焊牢,然后将另一个端侧压铁4固定在定子线棒7的侧边,用上压铁8将直线压紧,旋转螺栓9依次压紧定子线棒7,将定子线棒7连同该模具一起放入罐内,封闭罐盖,经过预热、抽真空、过胶、平衡初压、全压等VPI真空压力浸渍一系列工艺流程,完成线棒制造的生产周期。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种VPI液压对地成型模具装置,包括模具框架(1),其特征在于:所述模具框架(1)上设置有两个固定块(2),所述固定块(2)焊接在模具框架(1)的前后两侧,所述固定块(2)之间设置有若干模块组,所述模块组包括夹块(3)、端侧压铁(4)、左液压夹板(5)、右液压夹板(6)和定子线棒(7),所述左液压夹板(5)和右液压夹板(6)分别设置在定子线棒(7)的两侧,所述端侧压铁(4)分别紧贴左液压夹板(5)和右液压夹板(6),所述固定块(2)上方设置有上压铁(8),所述上压铁(8)上设置有若干个旋转螺栓(9),所述旋转螺栓(9)间隔排布在上压铁(8)的两侧,所述旋转螺栓(9)上设有压紧锁母(10),所述模具框架(1)的左右两侧设置有上端挡块(11)和下端挡块(12),所述上端挡块(11)上设置有上端升高垫块(13),所述下端挡块(12)上设置有下端升高垫块(14)。
2.根据权利要求1所述的VPI液压对地成型模具装置,其特征在于:所述模块组的个数为10个。
3.根据权利要求1所述的VPI液压对地成型模具装置,其特征在于:所述旋转螺栓(9)的个数为8个,上压铁(8)的每一侧间隔排布4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104218742A (zh) * 2014-10-10 2014-12-17 哈尔滨电机厂有限责任公司 水电定子线圈多支整体烘压模
CN105471207A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 天津市天发重型水电设备制造有限公司 Vpi热压通用工装

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