CN202725787U - 矩形管弯曲模 - Google Patents
矩形管弯曲模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202725787U CN202725787U CN 201220248690 CN201220248690U CN202725787U CN 202725787 U CN202725787 U CN 202725787U CN 201220248690 CN201220248690 CN 201220248690 CN 201220248690 U CN201220248690 U CN 201220248690U CN 202725787 U CN202725787 U CN 202725787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular tube
- die
- tube bending
- bending die
- upper bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种矩形管弯曲模,涉及一种冲压模具,包括上模座和下模座,上模座上设置有模柄,上模座下表面设置有上成型块,下模座上表面与上成型块对应的位置设置有下成型块,上成型块和下成型块围成的形状与矩形管的成型形状吻合,还包括设置于矩形管内的芯棒。本实用新型提供了一种矩形管弯曲模,模具结构简单,可以提高矩形管的弯曲质量,避免管子开裂和起皱,降低废品率,非常方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种矩形管弯曲模。
背景技术
弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一。弯曲零件大部分是采用弯曲模来进行加工的,弯曲件在上模和下模的共同作用下完成弯曲成型。管子的弯曲过程和一般弯曲相同,外侧材料受拉,内侧受压,但因为管子是空心件,使用现有的弯曲模弯曲时,外侧受拉导致外侧管壁变薄,内侧管壁变厚,当变形量较大时,管子外侧会开裂,内侧会起皱,影响产品的质量,废品率高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种矩形管弯曲模,模具结构简单,可以提高矩形管的弯曲质量,避免管子开裂和起皱,降低废品率,非常方便实用。
本实用新型的技术方案是:一种矩形管弯曲模,包括上模座和下模座,上模座上设置有模柄,上模座下表面设置有上成型块,下模座上表面与上成型块对应的位置设置有下成型块,上成型块和下成型块围成的形状与矩形管的成型形状吻合,还包括设置于矩形管内的芯棒。
作为优选,所述芯棒由若干0.1-0.3mm的成束弹簧钢带叠装而成。
作为优选,所述上模座和下模座采用Q235钢板制成,下成型块通过螺钉与下模座连接。
本实用新型的有益效果是:使用本实用新型加工矩形管时,先将芯棒套入矩形管内,装入后用0.5-3mm的楔楔住,弯后卸除,然后将矩形管放入下成型块,随着上模座下行,上成型块和下成型块共同完成矩形管的弯曲。芯棒可以减少矩形管剖面的畸变,避免管子开裂和起皱,提高矩形管的弯曲质量,降低废品率,非常方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态示意图。
图中:1、下模座;2、芯棒;3、矩形管;4、模柄;5、上模座;6、上成型块;7、下成型块。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,一种矩形管弯曲模,包括上模座5和下模座1,在本实施例中,作为优选,所述上模座5和下模座1采用Q235钢板制成,综合性能好,使用寿命长。上模座5上设置有模柄4,上模座5下表面设置有上成型块6,下模座1上表面与上成型块6对应的位置设置有下成型块7,作为优选,下成型块7通过螺钉与下模座1连接。上成型块6和下成型块7围成的形状与矩形管3的成型形状吻合,还包括设置于矩形管3内的芯棒2,作为优选,所述芯棒2由若干0.1-0.3mm的成束弹簧钢带叠装而成,芯棒2与矩形管3内形磨配。使用时,将芯棒2套入矩形管3内,装入后用0.5-3mm的楔楔住,弯后卸除,然后将矩形管3放入下成型块7,随着上模座5下行,上成型块6和下成型块7共同完成矩形管3的弯曲成型。
Claims (3)
1.一种矩形管弯曲模,包括上模座和下模座,上模座上设置有模柄,其特征在于:上模座下表面设置有上成型块,下模座上表面与上成型块对应的位置设置有下成型块,上成型块和下成型块围成的形状与矩形管的成型形状吻合,还包括设置于矩形管内的芯棒。
2.根据权利要求1所述的矩形管弯曲模,其特征在于:所述芯棒由若干0.1-0.3mm的成束弹簧钢带叠装而成。
3.根据权利要求1或2所述的矩形管弯曲模,其特征在于:所述上模座和下模座采用Q235钢板制成,下成型块通过螺钉与下模座连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220248690 CN202725787U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 矩形管弯曲模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220248690 CN202725787U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 矩形管弯曲模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202725787U true CN202725787U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47651537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220248690 Expired - Fee Related CN202725787U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 矩形管弯曲模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202725787U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817510A (zh) * | 2015-01-04 | 2016-08-03 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种控制畸变的压弯成型方法 |
CN111511529A (zh) * | 2018-03-01 | 2020-08-07 | 三樱工业株式会社 | 弯曲成形模 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN 201220248690 patent/CN202725787U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817510A (zh) * | 2015-01-04 | 2016-08-03 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种控制畸变的压弯成型方法 |
CN111511529A (zh) * | 2018-03-01 | 2020-08-07 | 三樱工业株式会社 | 弯曲成形模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202655461U (zh) | 矩形管弯曲成型模 | |
CN202741579U (zh) | 带芯棒的卷圆弯曲模 | |
CN202725787U (zh) | 矩形管弯曲模 | |
CN203831540U (zh) | 一种用于单向压机上的双向压制成型用模具 | |
CN202667446U (zh) | 一种新型长铰链卷圆模 | |
CN203292483U (zh) | 一种成型罐型软磁铁氧体磁芯的上一下三模具组 | |
CN204220989U (zh) | 一种钨坩埚冷等静压压制成型的模具 | |
CN202655460U (zh) | 铰链二次卷圆模 | |
CN210945345U (zh) | 一种四曲面玻璃热弯成型用石墨模具 | |
CN205763378U (zh) | 钢管弯曲成型模 | |
CN201625725U (zh) | 加径向压力的可变形状凸模成形模具 | |
CN202963240U (zh) | 拉深模弹顶机构 | |
CN204892696U (zh) | 一种u型螺栓压制装置 | |
CN104415995A (zh) | 用于拉丝模盒的拉丝粉挤压机构 | |
CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
CN202894025U (zh) | 一种汽车雨刮上加强板的成型模具 | |
CN202192162U (zh) | 一种免擦伤精密冲压模具 | |
CN205798159U (zh) | 用于拉延模具的上模结构 | |
CN203304557U (zh) | 压制钼板坯用模具 | |
CN204638909U (zh) | 一种具有顶出机构的冲压模具 | |
CN203610529U (zh) | 厚料精冲模具 | |
CN202846662U (zh) | 用于定形制品成型的浮动工作台 | |
CN206794760U (zh) | 一种扇形刀片粉末注射成型模具 | |
CN209477089U (zh) | 钢丝绒缓冲垫模具 | |
CN202087687U (zh) | 一种弯管成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20130530 |